一种铁附件用折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于铁附件加工技术领域，具体涉及一种铁附件用折弯装置。


背景技术：

2.铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件，如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等，其广泛运用于多个领域。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202120915406.8公开的一种铁附件用折弯装置中，其在使用时放置盘不具备对铁附件进行限位的机构，折弯时铁附件容易发生偏移，影响折弯效果，且侧板之间的距离不能调节，无法适应不同长度铁附件的折弯工作。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铁附件用折弯装置，具有提高折弯效果、适用范围广的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁附件用折弯装置，包括底座，所述底座的上方设置有侧板，所述侧板相互靠近的一侧设置有折弯板，所述底座的内部设置有转动杆，所述转动杆的上端设置有限位组件，所述限位组件包括放置架、固定板、轴承座、限位螺杆、连接柱和压板，其中，所述转动杆的上端设置有放置架，所述放置架的内部设置有限位螺杆，所述限位螺杆的下端设置有轴承座，所述轴承座的底部设置有固定板，所述固定板的内部设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有压板。
6.优选的，所述连接柱的上端设置有拦块。
7.优选的，所述连接柱的表面设置有缓冲弹簧。
8.优选的，所述压板的底部设置有防滑垫。
9.优选的，所述限位螺杆的上端设置有调节轮。
10.优选的，所述侧板的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括固定台、从动锥形齿轮、转柱、调节电机、主动锥形齿轮、调节螺杆和驱动块，其中，所述底座的一侧设置有固定台，所述侧板靠近固定台的一侧设置有驱动块，所述驱动块的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的表面设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的一侧设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的一侧设置有转柱，所述转柱远离主动锥形齿轮的一端设置有调节电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置限位组件，通过转动调节轮带动限位螺杆转动来带动固定板移动，进而带动固定板沿着连接柱压缩缓冲弹簧来挤压压板，进而带动压板对铁附件进行固定，防止铁附件在折弯时发生偏移，提高折弯效果；
13.2、本实用新型通过设置调节组件，通过调节电机带动转柱来带动主动锥形齿轮转动，进而带动从动锥形齿轮来带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动驱动块来带动侧板沿着调节螺杆移动，调节侧板之间的距离，使得装置能够适应不同长度铁附件的折弯工作，扩大装置的适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节组件俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位组件侧视剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、侧板；3、折弯板；4、调节组件；41、固定台；42、从动锥形齿轮；43、转柱；44、调节电机；45、主动锥形齿轮；46、调节螺杆；47、驱动块；5、限位组件；51、放置架；52、固定板；53、轴承座；54、调节轮；55、限位螺杆；56、连接柱；57、缓冲弹簧；58、压板；6、转动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铁附件用折弯装置，包括底座1，底座1的上方设置有侧板2，侧板2相互靠近的一侧设置有折弯板3，底座1的内部设置有转动杆6，转动杆6的上端设置有限位组件5，限位组件5包括放置架51、固定板52、轴承座53、限位螺杆55、连接柱56和压板58，其中，转动杆6的上端设置有放置架51，放置架51的内部设置有限位螺杆55，限位螺杆55的下端设置有轴承座53，轴承座53的底部设置有固定板52，固定板52的内部设置有连接柱56，连接柱56的下端设置有压板58。
21.具体的，连接柱56的上端设置有拦块。
22.通过采用上述技术方案，通过连接柱56上端的拦块，防止连接柱56脱离固定板52。
23.具体的，连接柱56的表面设置有缓冲弹簧57。
24.通过采用上述技术方案，通过连接柱56表面的缓冲弹簧57，防止铁附件在定位时发生形变。
25.具体的，压板58的底部设置有防滑垫。
26.通过采用上述技术方案，通过压板58底部的防滑垫，增大压板58与铁附件之间的摩擦力，提高定位效果。
27.具体的，限位螺杆55的上端设置有调节轮54。
28.通过采用上述技术方案，通过限位螺杆55上端的调节轮54，便于调节压板58对铁附件进行固定。
29.本实施例在使用时：通过转动调节轮54带动限位螺杆55转动来带动固定板52移动，进而带动固定板52沿着连接柱56压缩缓冲弹簧57来挤压压板58，进而带动压板58对铁附件进行固定，防止铁附件在折弯时发生偏移，提高折弯效果。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，侧板2的一侧设置有调节组件4，调节组件4包括固定台41、从动锥形齿轮42、转柱43、调节电机44、主动锥形齿轮45、调节螺杆46和驱动块47，其中，底座1的一侧设置有固定台41，侧板2靠近固定台41的一侧设置有驱动块
47，驱动块47的内部设置有调节螺杆46，调节螺杆46的表面设置有从动锥形齿轮42，从动锥形齿轮42的一侧设置有主动锥形齿轮45，主动锥形齿轮45的一侧设置有转柱43，转柱43远离主动锥形齿轮45的一端设置有调节电机44。
32.本实施例在使用时：通过调节电机44带动转柱43来带动主动锥形齿轮45转动，进而带动从动锥形齿轮42来带动调节螺杆46转动，调节螺杆46转动带动驱动块47来带动侧板2沿着调节螺杆46移动，调节侧板2之间的距离，使得装置能够适应不同长度铁附件的折弯工作，扩大装置的适用范围。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，通过转动调节轮54带动限位螺杆55转动来带动固定板52移动，进而带动固定板52沿着连接柱56压缩缓冲弹簧57来挤压压板58，进而带动压板58对铁附件进行固定，防止铁附件在折弯时发生偏移，提高折弯效果，通过调节电机44带动转柱43来带动主动锥形齿轮45转动，进而带动从动锥形齿轮42来带动调节螺杆46转动，调节螺杆46转动带动驱动块47来带动侧板2沿着调节螺杆46移动，调节侧板2之间的距离，使得装置能够适应不同长度铁附件的折弯工作，扩大装置的适用范围。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。