一种冷轧钢带用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧钢带清洗技术领域，具体为一种冷轧钢带用清洗装置。


背景技术：

2.以热轧卷为原料在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的即是冷轧钢带，冷轧钢带生产是钢带轧制的精加工过程，冷轧钢带具有冲压性能高和时效低、屈服点低的特点，由此冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材，冷轧钢带在生产出来后需要使用清洗装置对其进行清洗确保且洁净度，但现有的清洗装置在实际使用的过程中仍存在着不便对清洗后的水体进行净化回收再利用，环保效益不高；不能在清洗时对钢带进行有效的限位稳定导向以及不能对清洗后的钢带两面进行除水处理的问题。为此我们提出了一种冷轧钢带用清洗装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢带用清洗装置，以解决上述背景技术中提出不便对清洗后的水体进行净化回收再利用，环保效益不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢带用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有清洗框，所述清洗框顶端的中间位置处固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述清洗框底端的中间位置处插接有导水槽，所述清洗框内部两端之间两侧的顶部和底部分别活动连接有转轴，所述清洗框内部两端之间一侧的顶部和底部分别固定连接有刮水板，所述清洗框的底端固定连接有收集槽，所述收集槽内部两侧之间的顶部设置有过滤板。
5.优选的，所述清洗框内部后端的中间位置处固定连接有连通管，所述连通管呈“u”字形，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的底端贯穿清洗框顶端的中间位置处和连通管的顶端固定连接，所述连通管内侧的顶端和底端分别均匀固定连接有清洗喷口。
6.优选的，所述收集槽内部两侧的顶部分别固定连接有固定插槽，所述过滤板的两侧分别固定连接有安装插块，所述安装插块分别插接进固定插槽的内部。
7.优选的，所述收集槽一侧底部的中间位置处插接有排水口，所述收集槽后端一侧的底部插接有回水管，所述回水管的顶端和进水管的一侧固定连接，所述回水管和进水管相连通。
8.优选的，所述转轴外部的中间位置处分别固定连接有导向筒，所述导向筒外部的中间位置处分别固定连接有防滑垫套，所述导向筒的两端分别固定连接有限位板，所述限位板分别呈环形。
9.优选的，所述刮水板在清洗框内部两端之间的一侧呈对称设置，所述刮水板一侧的外部分别套接有防护硅胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷轧钢带用清洗装置不仅实现了便于对清洗后的水体进行净化回收再利用，环保效益高，实现了能在清洗时对钢带进行有效的限位稳定导向，而且实现了能对清洗后的钢带两面进行除水处理；
11.(1)通过在清洗框的底端固定连接有收集槽，在使用时通过收集槽对经由导水槽导下的清洗钢带后的水体进行收集，并且通过设置在收集槽内部两侧之间顶部的过滤板对水体进行过滤，过滤后的水体被储存在收集槽的内部，通过回水管可便于对净化处理后的清洗水体进行回收再利用，提高水资源利用率，使得清洗装置更加环保，并且还可通过排水口排出，同时还可便于对过滤板进行拆卸更换以确保水体过滤净化的效果，可实施性强；
12.(2)通过在清洗框内部两端之间两侧的顶部和底部分别活动连接有转轴，在对钢带进行清洗时通过固定连接在转轴外部的导向筒对传送移动中的钢带进行定位导向，并通过套接在导向筒外部的防滑垫套对确保导向筒对钢带进行导向的稳定性，同时通过固定连接在导向筒两端呈环形的限位板对钢带进行限位稳定，确保结构对钢带进行输送清洗时的导向稳定效果，可操作性强；
13.(3)通过在清洗框内部两端之间一侧的顶部和底部分别固定连接有刮水板，在使用时将刮水板分别固定连接在清洗框内部两端之间的一侧，在通过清洗机构对钢带进行清洗完成后通过刮水板对附着在钢带上下两面的水体进行刮除，提高钢带干燥效率，并且在通过刮水板对钢带进行刮水处理时通过套接在其一侧的防护硅胶套对钢带进行防护，防止刮水板刮花损坏钢带。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的导向通过侧视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的刮水板俯视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、排水口；3、收集槽；4、清洗框；5、转轴；6、导向筒；7、刮水板；8、水泵；9、进水管；10、回水管；11、输水管；12、连通管；13、清洗喷口；14、导水槽；15、过滤板；16、安装插块；17、固定插槽；18、防滑垫套；19、限位板；20、防护硅胶套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种冷轧钢带用清洗装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有清洗框4，清洗框4顶端的中间位置处固定连接有水泵8，水泵8的输入端固定连接有进水管9，清洗框4底端的中间位置处插接有导水槽14，清洗框4内部两端之间两侧的顶部和底部分别活动连接有转轴5，清洗框4内部两端之间一侧的顶部和底部分别固定连接有刮水板7，清洗框4的底端固定连接有收集槽3，收集槽3内部两侧之间的顶部设置有过滤板15，清洗框4内部后端的中间位置处固定连接有连通管12，连通管12呈“u”字形，水泵8的输
出端固定连接有输水管11，输水管11的底端贯穿清洗框4顶端的中间位置处和连通管12的顶端固定连接，连通管12内侧的顶端和底端分别均匀固定连接有清洗喷口13；
21.收集槽3内部两侧的顶部分别固定连接有固定插槽17，过滤板15的两侧分别固定连接有安装插块16，安装插块16分别插接进固定插槽17的内部，收集槽3一侧底部的中间位置处插接有排水口2，收集槽3后端一侧的底部插接有回水管10，回水管10的顶端和进水管9的一侧固定连接，回水管10和进水管9相连通；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时通过收集槽3对经由导水槽14导下的清洗钢带后的水体进行收集，并且通过设置在收集槽3内部两侧之间顶部的过滤板15对水体进行过滤，过滤后的水体被储存在收集槽3的内部，通过回水管10可便于对净化处理后的清洗水体进行回收再利用，提高水资源利用率，使得清洗装置更加环保，并且还可通过排水口2排出，同时还可便于对过滤板15进行拆卸更换以确保水体过滤净化的效果，可实施性强。
23.实施例2：转轴5外部的中间位置处分别固定连接有导向筒6，导向筒6外部的中间位置处分别固定连接有防滑垫套18，导向筒6的两端分别固定连接有限位板19，限位板19分别呈环形；
24.具体地，如图1和图3所示，在对钢带进行清洗时通过固定连接在转轴5外部的导向筒6对传送移动中的钢带进行定位导向，并通过套接在导向筒6外部的防滑垫套18对确保导向筒6对钢带进行导向的稳定性，同时通过固定连接在导向筒6两端呈环形的限位板19对钢带进行限位稳定，确保结构对钢带进行输送清洗时的导向稳定效果，可操作性强。
25.实施例3：刮水板7在清洗框4内部两端之间的一侧呈对称设置，刮水板7一侧的外部分别套接有防护硅胶套20；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时将刮水板7分别固定连接在清洗框4内部两端之间的一侧，在通过清洗机构对钢带进行清洗完成后通过刮水板7对附着在钢带上下两面的水体进行刮除，提高钢带干燥效率，并且在通过刮水板7对钢带进行刮水处理时通过套接在其一侧的防护硅胶套20对钢带进行防护，防止刮水板7刮花损坏钢带。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过导向筒6对传送移动中的钢带进行定位导向，并通过套接在导向筒6外部的防滑垫套18对确保导向筒6对钢带进行导向的稳定性，同时通过固定连接在导向筒6两端呈环形的限位板19对钢带进行限位稳定，随后启动水泵8通过进水管9抽水并通过输水管11输送至连通管12内部，最后经由清洗喷口13喷出对钢带进行清洗，随后在通过清洗机构对钢带进行清洗完成后通过刮水板7对附着在钢带上下两面的水体进行刮除，并且在通过刮水板7对钢带进行刮水处理时通过套接在其一侧的防护硅胶套20对钢带进行防护，与此同时通过收集槽3对经由导水槽14导下的清洗钢带后的水体进行收集，并且通过设置在收集槽3内部两侧之间顶部的过滤板15对水体进行过滤，过滤后的水体被储存在收集槽3的内部，通过回水管10可便于对净化处理后的清洗水体进行回收再利用，还可通过排水口2排出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。