万用定位工装的制作方法

1.本实用新型属于定位工装技术领域，具体涉及一种万用定位工装。


背景技术：

2.在通过数控加工中心对工件进行加工的过程中，为了保证加工准确、顺利的进行，需要对工件进行准确的定位及固定。并且为了满足某些加工需求，需要工作台表面垂直或者呈一定角度倾斜固定工件。
3.现有技术中，通常是根据需求定制相应的定位工装，不同工件的加工需要更换制作相应的工装，不便于重复利用，生产成本较高。
4.因此，需要设计一种便于重复利用，降低生产成本的万用定位工装来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于重复利用，降低生产成本的万用定位工装。
6.本实用新型的技术方案为：万用定位工装，具有基础板，所述基础板上均匀开设有连接孔，所述连接孔的一半为销孔，所述连接孔的另一半为螺孔。
7.所述基础板上对称设置有至少两个三角支架，所述三角支架为直角三角形框架结构，所述三角支架通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。
8.所述三角支架的一条直角边与所述基础板相连接，所述三角支架的另一条直角边通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。
9.所述基础板的两侧均开设有槽口，所述槽口与所述基础板的一侧之间为卡持部，所述卡持部通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。
10.所述三角支架的斜边与所述基础板相连接，所述三角支架的一条直角边通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。
11.所述压紧固定机构具有压板，所述压板的一端与工作台之间设置有垫块，所述压板的另一端为固定端，所述压板的中部通过固定螺栓与工作台相连接。
12.所述销孔为φ10的销孔，所述螺孔为m10的螺孔。
13.本实用新型的有益效果：
14.（1）本实用新型中，基础板上均匀分布有连接孔，能够进行灵活调整，适用于多种不同工件的定位，便于重复利用，降低生产成本；
15.（2）根据定位工件的不同，将工件放置与基础板上，选取与工件轮廓相对应的连接孔，在连接孔的内部通过螺栓固定压板，对工件的四周进行压紧固定，同时根据工件外形，在基础板上的连接孔内部安装销钉对工件进行定位，以确保对工件定位的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型中基础板的结构示意图。
17.图2为本实用新型中连接孔的结构示意图。
18.图3为本实用新型中万用定位工装的一种实施方式的结构示意图。
19.图4为本实用新型中万用定位工装的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
21.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.如图1和2所示，万用定位工装，具有基础板1，基础板1上均匀开设有连接孔2，连接孔2的一半为销孔21，连接孔2的另一半为螺孔22；
23.现有加工中心的工作台上通常均开设有t型槽，t型槽内部滑动设置t型螺母，基础板1的四周与t型槽对应的连接孔2通过螺栓与t型螺母相连接，将基础板1固定在工作台顶部，为了确保基础板1与工作台之间连接的稳定性，基础板1是四侧分别选取两个连接孔2与工作台之间连接；根据定位工件的不同，将工件放置与基础板1上，选取与工件轮廓相对应的连接孔2，在连接孔2的内部通过螺栓固定压板件，对工件的四周进行压紧固定，同时根据工件外形，在基础板1上的连接孔2内部安装销钉对工件进行定位，以确保对工件定位的精度；基础板1上均匀分布有连接孔2，能够进行灵活调整，适用于多种不同工件的定位，便于重复利用，降低生产成本；需要注意的是，本万用定位工装能够适用于多数工件边缘具有方便夹紧平面的工件，而并非适用于所有的工件定位。
24.如图3所示，基础板1上对称设置有至少两个三角支架3，三角支架3为直角三角形框架结构，三角支架3通过压紧固定机构4固定在工作台的顶部，通过三角支架3的对基础板1的支撑，能够固定工件使其与工作台表面垂直或者呈一定角度倾斜，满足不同的加工需求。
25.在一些实施例中，如图3所示，三角支架3的一条直角边与基础板1相连接，基础板1通过螺栓与三角支架3的一条直角边相连接，三角支架3的另一条直角边通过压紧固定机构4固定在工作台的顶部，由此能够实现对基础板1的垂直支撑，能够固定工件使其与工作台表面垂直。
26.在一些实施例中，如图1和3所示，基础板1的两侧均开设有槽口11，槽口11与基础板1的一侧之间为卡持部12，卡持部12通过压紧固定机构4固定在工作台的顶部，通过压紧
固定机构4对卡持部12压紧固定，能够进一步加强基础板1在垂直状态下的稳定性。
27.在一些实施例中，如图4所示，三角支架3的斜边与基础板1相连接，三角支架3的一条直角边通过压紧固定机构4固定在工作台的顶部，由此能够实现对基础板1的倾斜支撑，能够固定工件使其与工作台表面呈一定角度倾斜，根据所需的不同倾斜角度，可以选择不同角度的三角支架3来实现。
28.作为上述实施例中，压紧固定机构具体的一种实施方式，压紧固定机构4具有压板42，压板42的一端与工作台之间设置有垫块41，压板42的另一端为固定端421，压板42的中部通过固定螺栓43与工作台相连接，垫块41与对应的卡持部12或三角支架3的厚度相匹配，通过垫块41保持压板42两端受力平衡，固定端421用于将卡持部12或三角支架3压紧固定在工作台顶部；具体的，固定螺栓43与工作台t型槽内部的t型螺母相连接。
29.在一些实施例中，销孔21为φ10的销孔，螺孔22为m10的螺孔。
30.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种万用定位工装，其特征在于，具有基础板，所述基础板上均匀开设有连接孔，所述连接孔的一半为销孔，所述连接孔的另一半为螺孔；所述基础板上对称设置有至少两个三角支架，所述三角支架为直角三角形框架结构，所述三角支架通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。2.根据权利要求1所述的万用定位工装，其特征在于：所述三角支架的一条直角边与所述基础板相连接，所述三角支架的另一条直角边通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。3.根据权利要求2所述的万用定位工装，其特征在于：所述基础板的两侧均开设有槽口，所述槽口与所述基础板的一侧之间为卡持部，所述卡持部通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。4.根据权利要求1所述的万用定位工装，其特征在于：所述三角支架的斜边与所述基础板相连接，所述三角支架的一条直角边通过压紧固定机构固定在工作台的顶部。5.根据权利要求1至4任一项所述的万用定位工装，其特征在于：所述压紧固定机构具有压板，所述压板的一端与工作台之间设置有垫块，所述压板的另一端为固定端，所述压板的中部通过固定螺栓与工作台相连接。6.根据权利要求1所述的万用定位工装，其特征在于：所述销孔为φ10的销孔，所述螺孔为m10的螺孔。

技术总结
本实用新型提供一种万用定位工装，具有基础板，所述基础板上均匀开设有连接孔，所述连接孔的一半为销孔，所述连接孔的另一半为螺孔；本实用新型中，基础板上均匀分布有连接孔，能够进行灵活调整，适用于多种不同工件的定位，便于重复利用，降低生产成本；根据定位工件的不同，将工件放置与基础板上，选取与工件轮廓相对应的连接孔，在连接孔的内部通过螺栓固定压板，对工件的四周进行压紧固定，同时根据工件外形，在基础板上的连接孔内部安装销钉对工件进行定位，以确保对工件定位的精度。以确保对工件定位的精度。以确保对工件定位的精度。


技术研发人员：孟旭杰 张文新 庞远超
受保护的技术使用者：河南工楷数控股份有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/23