一种方管多角度加工夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及方管cnc加工领域，尤其涉及一种方管多角度加工夹持装置。


背景技术：

2.方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。基于此，方管主要应用于建筑，机械制造，钢铁建设，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场，锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。
3.现有方管需要加工三个面，相互之间有对应的位置度要求，在加工不同面时，需要进行多次加装，这样很难保证方管位置的精度要求，导致方管加工效率低质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决方管加工不同面时，需要进行多次加装，难以保证方管位置精度的要求，导致方管加工效率低质量差的问题，而提供的一种方管多角度加工夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种方管多角度加工夹持装置，其包括基板、驱动部件、连接座和压紧部件，所述基板的一端连接在所述驱动部件上，所述基板的另一端转动连接在所述连接座上，待加工产品放置在所述基板上，所述基板上设置有至少一压紧部件，所述压紧部件包括两气缸和压板，两所述气缸分别设置在所述产品的两侧，所述压板的相对两端分别连接气缸。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接座上转动连接有从动轮，所述从动轮上设置有第一桥板，所述基板的一端连接在所述第一桥板上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动部件上设置有第二桥板，所述基板远离所述连接座的一端连接在所述第二桥板上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述产品上设置有若干通孔，至少一所述通孔内设置有定位销钉，所述定位销钉穿过所述产品与所述基板相连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述产品的相对两侧分别设置有至少一限位销钉。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述驱动部件为四轴电机。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.(1)提高了加工效率。
18.(2)简化装夹，减少了装夹时间，提高生产效率。
19.(3)一次加工成型，更好保证了产品相关位置度的需求。
20.(4)缩短了基板与产品的接触面，降低了因铁屑铁渣造成的产品尺寸不良。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为一种方管多角度加工夹持装置的结构示意图。
23.图2为一种方管多角度加工夹持装置中连接座的结构示意图。
24.图例说明：
25.1、基板；2、驱动部件；3、连接座；4、压紧部件；41、气缸；42、压板；5、产品；6、从动轮；7、第一桥板；8、第二桥板；9、通孔；10、限位销钉。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-2，本实用新型提供了一种方管多角度加工夹持装置，包括基板1、驱动部件2、连接座3和压紧部件4，所述基板1的一端连接在所述驱动部件2上，所述基板1的另一端转动连接在所述连接座3上，待加工产品5放置在所述基板1上，所述基板1上设置有至少一压紧部件4，所述压紧部件4包括两气缸41和压板42，两所述气缸41分别设置在所述产品5的两侧，所述压板42的相对两端分别连接气缸41。
32.所述连接座3上转动连接有从动轮6，所述从动轮6上设置有第一桥板7，所述基板1的一端连接在所述第一桥板7上。从动轮跟随四轴电机动力转动，支撑夹具主体，减少加工中基板震动。
33.所述驱动部件2上设置有第二桥板8，所述基板1远离所述连接座3的一端连接在所述第二桥板8上。第二桥板与驱动部件的驱动轴固定连接，基板与第二桥板相连接，驱动部件驱动第二桥板转动，从而带动第二桥板上的基板转动，进而带动从动轮转动，最后实现产品角度的转动。
34.所述产品5上设置有若干通孔9，至少一所述通孔9内设置有定位销钉，所述定位销钉穿过所述产品5与所述基板1相连接。定位销钉可以限制x轴y轴自由度，定位产品。
35.所述产品5的相对两侧分别设置有至少一限位销钉10。可以起到辅助定位的目的。
36.所述驱动部件2为四轴电机。为基板的角度变换提供动力，限定基板的自由度。
37.工作原理：基板通过第一桥板和第二桥板固定连接在四轴电机和从动机上，产品放上基板，通过基板上的销钉定位，限定x轴y轴的自由度，然后气缸提供动力，使压板下压，限定产品在z轴的自由度，夹紧产品，加工完一面后，四轴电机提供动力转动基板，角度固定依赖四轴电机的角度锁死功能，这样就可以一次装夹完成多个角度的加工制造。因此，本实用新型，可以分散压块夹持在产品表面的施力，减少无效装夹长度，减少产品表面伤，简化装夹结构，提高装夹速度，限制多个自由度，实现产品一次装夹就可以完成所有加工步骤。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。