一种线缆裁切加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工的技术领域，具体为一种线缆裁切加工设备。


背景技术：

2.线缆广泛应用于各种电气设备，各种设备安装需要的线缆需要裁剪，这样才能保证线缆施工需要，目前的线缆裁剪使用的设备要么需要指定的加工工厂中，体积大、户外携带不便，否则只能通过简单的切割工具裁剪，普通的裁剪工具不能实现下线缆裁剪的长度可调以及自动裁剪自动下料。


技术实现要素：

3.为解决上述目前的线缆裁剪使用的设备要么需要指定的加工工厂中，体积大、户外携带不便，否则只能通过简单的切割工具裁剪，普通的裁剪工具不能实现下线缆裁剪的长度可调以及自动裁剪自动下料的问题，实现以上长度可调、自动裁剪、自动下料、便于携带搬运的目的。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线缆裁切加工设备，包括输送架，所述输送架的外部固定连接有导向板，所述输送架的表面开设有进料口，所述输送架的内部活动连接有送料组件，所述输送架的内侧固定连接有罩体，所述罩体的内侧活动连接有往复组件，所述罩体的内部滑动连接有刀头，所述输送架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有活动条，所述活动条的外部固定连接有指针，所述活动条的外部固定连接有挡板，所述挡板的外部固定连接有触发开关，所述输送架的外部固定连接有尺条，所述输送架的内侧开设有排料口，所述排料口的内侧活动连接有翻板，所述翻板的外部活动连接有单向电磁杆，所述送料组件包括第一电机、辊轴、皮带，所述输送架的外部固定连接有第一电机，所述输送架的内侧活动连接有辊轴，所述辊轴的外部传动连接有皮带，所述往复组件包括第二电机、转板、滑块、调节板、连杆、双控开关，所述罩体的内部固定连接有第二电机，所述罩体的内侧转动连接有转板，所述转板的外部活动连接有滑块，所述罩体的内侧滑动连接有调节板，所述调节板的外部固定连接有连杆，所述罩体的内部固定连接有双控开关，所述输送架的外部固定连接有存储箱。
5.进一步的，所述导向板与进料口的位置相对应，所述进料口与辊轴的位置相对应，所述第一电机与辊轴通过连接轴固定连接，所述刀头的数量为两个，两个刀头在罩体内侧对称放置，所述第二电机与转板通过连接轴固定连接，所述滑块与调节板滑动连接，所述连杆的两端分别固定连接在调节板的外部和刀头的外部，所述调节板与双控开关的位置相对应。
6.进一步的，所述指针与尺条的位置相对应，所述尺条的长度与活动条的长度规格相匹配，所述排料口与翻板的位置相对应，所述排料口与存储箱的位置相对应，所述单向电磁杆与输送架通过安装杆活动连接，所述单向电磁杆内部设置有螺旋线圈。
7.进一步的，所述第一电机、第二电机均与触发开关电连接，所述第一电机、第二电
机、单向电磁杆均与双控开关电连接。
8.本实用新型提供了一种线缆裁切加工设备。具备以下有益效果：
9.一、该线缆裁切加工设备，通过挡板带动活动条在滑槽的内侧滑动并在指针和尺条的配合下可以方便调节线缆裁剪的长度，同时辊轴转动触发开关动作控制刀头动作对线缆进行自动裁剪，双控开关控制单向电磁杆收缩带动翻板转动打开排料口，进而实现线缆裁剪后自动卸料，本装置结构简单、体积小便于户外使用以及搬运，实用性高。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型内部局部剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
13.图4为本实用新型图2中b处结构示意图；
14.图5为本实用新型输送架、排料口、翻板、单向电磁杆之间连接关系结构示意图。
15.图中：1、输送架；2、导向板；3、进料口；4、送料组件；41、第一电机；42、辊轴；43、皮带；5、罩体；6、往复组件；61、第二电机；62、转板；63、滑块；64、调节板；65、连杆；66、双控开关；7、刀头；8、滑槽；9、活动条；10、指针；11、挡板；12、触发开关；13、尺条；14、排料口；15、翻板；16、单向电磁杆；17、存储箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.该线缆裁切加工设备的实施例如下：
18.实施例：
19.请参阅图1－图5，一种线缆裁切加工设备，包括输送架1，输送架1的外部固定连接有导向板2，输送架1的表面开设有进料口3，输送架1的内部活动连接有送料组件4，输送架1的内侧固定连接有罩体5，罩体5的内侧活动连接有往复组件6，罩体5的内部滑动连接有刀头7，输送架1的表面开设有滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有活动条9，活动条9的外部固定连接有指针10，活动条9的外部固定连接有挡板11，挡板11的外部固定连接有触发开关12，输送架1的外部固定连接有尺条13，输送架1的内侧开设有排料口14，排料口14的内侧活动连接有翻板15，翻板15的外部活动连接有单向电磁杆16，指针10与尺条13的位置相对应，尺条13的长度与活动条9的长度规格相匹配，排料口14与翻板15的位置相对应，排料口14与存储箱17的位置相对应，单向电磁杆16与输送架11通过安装杆活动连接，单向电磁杆16内部设置有螺旋线圈。
20.送料组件4包括第一电机41、辊轴42、皮带43，输送架1的外部固定连接有第一电机41，输送架1的内侧活动连接有辊轴42，辊轴42的外部传动连接有皮带43，往复组件6包括第二电机61、转板62、滑块63、调节板64、连杆65、双控开关66，罩体5的内部固定连接有第二电机61，罩体5的内侧转动连接有转板62，转板62的外部活动连接有滑块63，罩体5的内侧滑动
连接有调节板64，调节板64的外部固定连接有连杆65，罩体5的内部固定连接有双控开关66，输送架1的外部固定连接有存储箱17，导向板2与进料口3的位置相对应，进料口3与辊轴42的位置相对应，第一电机41与辊轴42通过连接轴固定连接，刀头7的数量为两个，两个刀头7在罩体5内侧对称放置，第二电机61与转板62通过连接轴固定连接，滑块63与调节板64滑动连接，连杆65的两端分别固定连接在调节板64的外部和刀头7的外部，调节板64与双控开关66的位置相对应，第一电机41、第二电机61均与触发开关12电连接，第一电机41、第二电机61、单向电磁杆16均与双控开关66电连接，通过挡板11带动活动条9在滑槽8的内侧滑动并在指针10和尺条13的配合下可以方便调节线缆裁剪的长度，同时辊轴42转动触发开关12动作控制刀头7动作对线缆进行自动裁剪，双控开关66控制单向电磁杆16收缩带动翻板15转动打开排料口14，进而实现线缆裁剪后自动卸料，本装置结构简单、体积小便于户外使用以及搬运，实用性高。
21.工作原理：用户依据裁剪线缆长度手动带动挡板11运动，挡板11运动带动触发开关12运动，挡板11运动带动活动条9在滑槽8内侧滑动，活动条9运动带动指针10运动配合尺条13调节挡板11的位置，从而控制裁剪的线缆长度。
22.用户通过导向板2将线缆经过进料口3插入输送架1内侧并放置在辊轴42外部，第一电机41启动带动辊轴42转动，辊轴42转动通过皮带43带动其他辊轴42转动，辊轴42转动带动线缆在输送架1内侧定向运动，线缆直至与挡板11外部的触发开关12接触，进而使得第一电机41停止通电，第二电机61通电运行带动转板62在罩体5内侧转动，转板62转动带动滑块63在调节板64内侧滑动，滑块63滑动带动调节板64往复滑动，调节板64往复滑动带动连杆65往复运动，连杆65往复滑动带动刀头7在罩体5内侧往复滑动，当刀头7沿着输送架1内侧方向滑动直至与线缆接触并将其裁剪，刀头7裁剪线缆后在连杆65往复运动带动下滑动回到罩体5内部，当调节板64带动刀头7滑动回到罩体5内部直至与双控开关66接触，进而使得第二电机61停止通电，单向电磁杆16内部通入间隔电流，单向电磁杆16通电内部螺旋线圈通电产生电磁场并使得螺旋线圈受到电磁场中磁力吸引而收缩，螺旋线圈收缩带动单向电磁杆16收缩带动翻板15在排料口14内侧逆时针转动并打开排料口14，进而使得裁剪后的线缆通过排料口14掉入存储箱17内部，同时单向电磁杆16内部螺旋线圈通入间隔电流停止后，单向电磁杆16在其内部螺旋线圈恢复力作用下伸长带动翻板15顺时针转动将排料口14再次关闭。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。