一种铝型材拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材拉伸装置技术领域，具体是一种铝型材拉伸装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，是重要的工业生产以及建筑材料，铝型材在投入使用之前由于其自身性能或者应用场合的要求，需要进行拉伸处理，因此需要拉伸装置。
3.现有的拉伸装置在使用过程中不方便针对不同的铝材进行调节，因此在使用时限制较多，使用不够方便。
4.因此，针对上述问题提出一种铝型材拉伸装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的拉伸装置在使用过程中不方便针对不同的铝材进行调节，因此在使用时限制较多，使用不够方便的问题，本实用新型提出一种铝型材拉伸装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝型材拉伸装置，包括支撑座和动板，所述支撑座的上方安装有底板，且底板的上方安装有固定板，所述固定板的顶部固定有顶板，且顶板的右侧安装有固定机构，所述动板安装于固定机构的右侧，且动板的内部开设有夹孔，所述夹孔的上方安装有紧固螺栓，且夹孔的下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑条，且第一滑槽的右侧安装有啮合板，所述啮合板的内部安装有丝杆，且丝杆的右侧安装有电机，所述电机的底部固定有安装板，且安装板的底部安装有滑块，所述滑块的右侧开设有第二滑槽。
7.优选的，所述固定机构包括液压杆、转轴、连接板、连接条、底环、内槽和紧固板，所述液压杆的下方固定有转轴，且转轴的左右两侧均连接有连接板，所述连接板的底部固定有连接条，且连接条的下方安装有底环，所述底环的内部开设有内槽，且底环的右侧连接有紧固板。
8.优选的，所述连接板之间通过转轴构成转动结构，且连接板通过液压杆构成升降结构。
9.优选的，所述连接板通过连接条与内槽之间的配合与底环构成伸缩结构，且连接条通过内槽与底环构成滑动结构。
10.优选的，所述动板通过丝杆与啮合板之间的配合与支撑座构成平移结构，且动板通过第一滑槽与滑条之间的配合与支撑座构成滑动结构。
11.优选的，所述安装板通过滑块与第二滑槽之间的配合与支撑座构成平移结构，且安装板通过滑块与第二滑槽构成滑动结构。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有卡板与放置凹槽相互配合，从而使得动板能够通过丝杆在啮合板的内部转动进行左右方向的平移，就能够带动动板内部固定的铝型材进行拉伸操
作，并且动板在移动的过程中底部开设的第一滑槽会通过滑条在支撑座的上方进行平移，就能够提高装置在移动过程中的平衡性，避免在对铝材拉伸过程中歪斜；
14.2.本实用新型通过设置有调节螺栓，调节螺栓与调节槽相互配合，从而使得连接板能够通过连接条在底环的内部进行伸缩，连接条在内槽的内部伸缩的过程中就能够调节固定机构的整体大小，就能够根据不同的型材调节固定机构的大小提高装置的灵活性，之后在调节到合适的角度之后就能够通过底环外部的螺栓对连接条的位置进行固定，提高装置的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图；
17.图2为实施例一内部的结构示意图；
18.图3为实施例二固定机构的结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、底板；3、固定板；4、顶板；5、固定机构；501、液压杆；502、转轴；503、连接板；504、连接条；505、底环；506、内槽； 507、紧固板；6、动板；7、夹孔；8、紧固螺栓；9、第一滑槽；10、滑条； 11、啮合板；12、丝杆；13、电机；14、安装板；15、滑块；16、第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种铝型材拉伸装置，包括支撑座1和动板6，支撑座1的上方安装有底板2，且底板2的上方安装有固定板3，固定板3的顶部固定有顶板4，且顶板4的右侧安装有固定机构5，动板6安装于固定机构5 的右侧，且动板6的内部开设有夹孔7，夹孔7的上方安装有紧固螺栓8，且夹孔7的下方开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部安装有滑条10，且第一滑槽9的右侧安装有啮合板11，啮合板11的内部安装有丝杆12，且丝杆12 的右侧安装有电机13，电机13的底部固定有安装板14，且安装板14的底部安装有滑块15，滑块15的右侧开设有第二滑槽16。
23.动板6通过丝杆12与啮合板11之间的配合与支撑座1构成平移结构，且动板6通过第一滑槽9与滑条10之间的配合与支撑座1构成滑动结构，从而使得动板6能够通过丝杆12在啮合板11的内部转动进行左右方向的平移，就能够带动动板6内部固定的铝型材进行拉伸操作，并且动板6在移动的过程中底部开设的第一滑槽9会通过滑条10在支撑座1的上方进行平移，就能够提高装置在移动过程中的平衡性，避免在对铝材拉伸过程中歪斜。
24.安装板14通过滑块15与第二滑槽16之间的配合与支撑座1构成平移结构，且安装
板14通过滑块15与第二滑槽16构成滑动结构，从而使得安装板 14能够通过滑块15在第二滑槽16的内部滑动而在装置的内部进行平移，安装板14上方安装的电机13在工作时会带动丝杆12进行转动，在转动过程中由于与啮合板11相互啮合就能够使动板6在装置内部平移，丝杆12在装置内部平移的过程中电机13也能够通过安装板14在装置的内部平移，从而提高装置的整体性。
25.实施例二
26.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，固定机构5包括液压杆501、转轴502、连接板503、连接条504、底环505、内槽 506和紧固板507，液压杆501的下方固定有转轴502，且转轴502的左右两侧均连接有连接板503，连接板503的底部固定有连接条504，且连接条504 的下方安装有底环505，底环505的内部开设有内槽506，且底环505的右侧连接有紧固板507。
27.连接板503之间通过转轴502构成转动结构，且连接板503通过液压杆 501构成升降结构，从而使得连接板503之间能够通过转轴502在装置的内部进行转动，方便在转动过程中调节连接板503之间的距离，就能够调节固定机构5整体的大小，提高装置的灵活性，同时装置在使用时还能够通过液压杆501在装置的内部进行升降，就能够根据型材的大小调节固定机构5的高度，提高装置的灵活性。
28.连接板503通过连接条504与内槽506之间的配合与底环505构成伸缩结构，且连接条504通过内槽506与底环505构成滑动结构，从而使得连接板503能够通过连接条504在底环505的内部进行伸缩，连接条504在内槽 506的内部伸缩的过程中就能够调节固定机构5的整体大小，就能够根据不同的型材调节固定机构5的大小提高装置的灵活性，之后在调节到合适的角度之后就能够通过底环505外部的螺栓对连接条504的位置进行固定，提高装置的稳定性。
29.工作原理，首先，使用者调节固定机构5的大小，连接板503之间通过转轴502在装置的内部进行转动，方便在转动过程中调节连接板503之间的距离，就调节固定机构5整体的大小，提高装置的灵活性，同时装置在使用时还通过液压杆501在装置的内部进行升降，就根据型材的大小调节固定机构5的高度，提高装置的灵活性，然后连接板503通过连接条504在底环505 的内部进行伸缩，连接条504在内槽506的内部伸缩的过程中就调节固定机构5的整体大小，就根据不同的型材调节固定机构5的大小提高装置的灵活性，之后在调节到合适的角度之后就通过底环505外部的螺栓对连接条504 的位置进行固定，提高装置的稳定性，之后将需要拉伸的型材放置在固定机构5的内部，另一端放置在夹孔7的内部通过紧固螺栓8进行固定，之后动板6通过丝杆12在啮合板11的内部转动进行左右方向的平移，就带动动板6 内部固定的铝型材进行拉伸操作，并且动板6在移动的过程中底部开设的第一滑槽9会通过滑条10在支撑座1的上方进行平移，就提高装置在移动过程中的平衡性，避免在对铝材拉伸过程中歪斜。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。