一种可调节的数控机械加工传动装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机械技术领域，具体涉及一种可调节的数控机械加工传动装置。


背景技术：

2.数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，数控机械加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，其中，传动装置是把动力装置的动力传递给工作机构的中间设备，然而市面上出现的传动装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.原有可调节的数控机械加工传动装置在使用时存在安装拆卸浪费时间长不便捷，不便于对散热模块内部进行清洗和维护，限位不稳定牢固，现提出一种可调节的数控机械加工传动装置满足上述要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可调节的数控机械加工传动装置，具有便于安装拆卸、限位稳定、操作简单的特点。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节的数控机械加工传动装置，包括主体、调节电机、调速电机和散热装置，所述主体上表面设置有连接板，所述调速电机上设置有电机底座，所述电机底座可拆卸安装在连接板上，所述散热装置设置在主体上并位于调速电机的一端；
6.所述电机底座内滑动设置有卡块，所述卡块有两个呈中心对称设置，所述电机底座上转动设置有从动齿轮，两个所述卡块上均设置有与从动齿轮啮合的第一齿条，所述卡块与电机底座之间设置有第一复位弹簧，所述连接板上设置有两个连接块，两个所述连接块上均开设有与卡块相对应设置的限位槽，两个所述卡块位于两连接块的限位槽之间；
7.在安装时，通过控制卡块位移，同时第一齿条带动从动齿轮转动，实现控制两个卡块相对靠近，当卡块与限位槽对应时，松开卡块，所述卡块在第一复位弹簧的作用下带动卡块位移，所述卡块上的第一齿条带动从动齿轮转动，从而带动两个卡块相对远离并插设至对应的限位槽内，实现将调速电机固定在主体上。
8.进一步地，所述电机底座上设置有与连接块相匹配的槽口，所述连接块插设在槽口内。
9.进一步地，所述卡块上设置有凸出于电机底座的滑杆，所述滑杆滑动设置在电机底座上。
10.进一步地，所述电机底座上开设有与滑杆相匹配的滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽内。
11.进一步地，所述散热装置靠近调速电机的一端可拆卸安装有防护罩。
12.进一步地，所述散热装置上滑动设置有限位杆，所述限位杆有两个呈中心对称设置，所述散热装置上转动设置有主动齿轮，两个所述限位杆上均设置有与主动齿轮啮合的第二齿条，所述限位杆与散热装置之间设置有第二复位弹簧，所述防护罩上设置有与限位杆相匹配的插槽；
13.在安装时，通过控制主动齿轮转动，同时主动齿轮带动两个第二齿条位移，实现控制两个限位杆相对靠近，当限位杆与插槽对应时，松开主动齿轮，所述限位杆在第二复位弹簧的作用下位移，限位杆上的第二齿条带动主动齿轮转动，从而带动两个限位杆相对远离并插设至对应的插槽内，实现将防护罩固定在散热装置上。
14.进一步地，所述散热装置上设置有与防护罩相匹配的安装槽，是防护罩设置在安装槽内。
15.进一步地，所述主动齿轮上设置有用于控制其转动的旋转螺杆。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可调节的数控机械加工传动装置在使用时，设置滑杆与从动齿轮使电机底座与连接板之间的安装拆卸更简单便捷，限位效果良好操作简单节约时间提高工作效率，便于对调速电机进行更换和维护，通过设置旋转螺杆便于防护罩解除与散热装置之间的限位，避免散热装置长时间使用不对内部进行清洗和维护会造成损坏和影响设备正常运行，提升散热效率和提升使用寿命增加实用性，通过设置旋转螺杆与卡板使防护罩与散热装置之间快速进行安装拆卸提升使用便捷性和实用性，能够节约时间减少工作流程提高清洗效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型中电机底座的局部剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型中散热装置的局部剖面结构示意图；
22.图中：1、主体；2、连接板；3、电机底座；4、滑槽；5、滑杆；6、调速电机；7、散热装置；8、旋转螺杆；10、防护罩；11、卡块；12、连接块；13、限位槽；14、固定杆；15、从动齿轮；16、第一齿条；17、第一复位弹簧；19、限位杆；20、第二齿条；22、主动齿轮。
具体实施方式
23.本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
24.本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-2所示，一种可调节的数控机械加工传动装置，包括主体1、调节电机、调速电机6和散热装置7，所述主体1上表面设置有连接板2，所述调速电机6上设置有电机底座3，所述电机底座3可拆卸安装在连接板2上，所述散热装置7设置在主体1上并位于调速电机6的一端；
28.所述电机底座3内滑动设置有卡块11，所述卡块11有两个呈中心对称设置，所述电机底座3上转动设置有从动齿轮15，此处从动齿轮15通过转轴转动在电机底座3上，两个所述卡块11上均设置有与从动齿轮15啮合的第一齿条16，所述卡块11与电机底座3之间设置有第一复位弹簧17，所述连接板2上设置有两个连接块12，两个所述连接块12上均开设有与卡块11相对应设置的限位槽 13，两个所述卡块11位于两连接块12的限位槽13之间；
29.在安装时，通过控制卡块11位移，同时第一齿条16带动从动齿轮15转动，实现控制两个卡块11相对靠近，当卡块11与限位槽13对应时，松开卡块11，所述卡块11在第一复位弹簧17的作用下带动卡块11位移，所述卡块11上的第一齿条16带动从动齿轮15转动，从而带动两个卡块11相对远离并插设至对应的限位槽13内，实现将调速电机6固定在主体1上。
30.所述电机底座3上设置有与连接块12相匹配的槽口，所述连接块12插设在槽口内。
31.所述卡块11上设置有凸出于电机底座3的滑杆5，所述滑杆5滑动设置在电机底座3上。
32.所述电机底座3上开设有与滑杆5相匹配的滑槽4，所述滑杆5滑动设置在滑槽4内。
33.所述散热装置7靠近调速电机6的一端可拆卸安装有防护罩10。
34.所述散热装置7上滑动设置有限位杆19，所述限位杆19有两个呈中心对称设置，所述散热装置7上转动设置有主动齿轮22，两个所述限位杆19上均设置有与主动齿轮22啮合的第二齿条20，所述限位杆19与散热装置7之间设置有第二复位弹簧，所述防护罩10上设置有与限位杆19相匹配的插槽；
35.在安装时，通过控制主动齿轮22转动，同时主动齿轮22带动两个第二齿条20位移，实现控制两个限位杆19相对靠近，当限位杆19与插槽对应时，松开主动齿轮22，所述限位杆19在第二复位弹簧的作用下位移，限位杆19上的第二齿条20带动主动齿轮22转动，从而带动两个限位杆19相对远离并插设至对应的插槽内，实现将防护罩10固定在散热装置7上。
36.所述散热装置7上设置有与防护罩10相匹配的安装槽，是防护罩10设置在安装槽
内。
37.所述主动齿轮22上设置有用于控制其转动的旋转螺杆8。
38.上述一种可调节的数控机械加工传动装置在使用时，向前推动滑杆5带动卡块11向前移动，并带动从动齿轮15转动，将从动齿轮15与之啮合连接的第一齿条16向内收缩，使两侧的卡块11同时异向向内移动，然后将电机底座3 下端的槽口与连接板2表面设置的连接块12对齐，使其插合进入电机底座3的内部，然后松开滑杆5使其通过第一复位弹簧17提供的弹力进行快速复位，使卡块11的前端与连接块12内部开设的限位槽13插合连接，并对电机底座3进行限位，使电机底座3与连接板2之间的安装拆卸更简单便捷，限位效果良好操作简单节约时间提高工作效率，便于对调速电机6进行更换和维护；
39.转动散热装置7表面设置的旋转螺杆8使其前端固定连接的主动齿轮22进行转动，使两侧通过齿牙啮合连接的第二齿条20在散热装置7的内部进行滑动，向内移动对设置有相同的第二复位弹簧进行挤压，使第二齿条20两端固定连接的限位杆19脱离对插槽，实现防护罩10解除与散热装置7之间的限位，避免散热装置7长时间使用内部进行清洗和维护会造成损坏和影响设备正常运行，提升散热效率和提升使用寿命增加实用性，反向转动旋转螺杆8通过主动齿轮 22进行复位对清洗后的防护罩10进行安装，便于防护罩10与散热装置7之间快速进行安装拆卸提升使用便捷性和实用性，能够节约时间减少工作流程提高清洗效率。
40.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。