一种电气机械用工件切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件切断装置技术领域，尤其涉及一种电气机械用工件切断装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业的发展，电气机械一般由多个机械工件构成，并且在对工件进行切断时，一般使用的都是切断机，利用切断机上的切断刀对工件进行切断。
3.在现有技术中，切断机在使用时需要对不同种类的工件，进行不同位置的切割，导致需要反复对工件进行位置固定与调整，并且在切割时工件容易偏移，因此我们提出一种电气机械用工件切断装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决切断机在使用时需要对不同种类的工件，进行不同位置的切割，导致需要反复对工件进行位置固定与调整，并且在切割时工件容易偏移的缺点，而提出的一种电气机械用工件切断装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电气机械用工件切断装置，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有回型支撑块，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有承托板，所述承托板的外壁开设有燕尾槽，燕尾槽的内壁滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的顶部固定连接有支座，所述承托板的外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的外壁与支座的外壁固定连接，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述支座的外壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的外壁固定连接有连接块，所述工作台的外壁开设有t型槽，t型槽的内壁滑动连接有t型块，所述工作台的外壁固定连接有第一固定箱，所述t型块的顶部固定连接有第二固定箱，所述工作台的外壁设有夹紧机构。
7.优选的，所述夹紧机构包括两个u型块，所述第一固定箱与第二固定箱的内部均转动连接有两个夹杆，两个夹杆之间固定连接有弹簧，所述第一固定箱与第二固定箱的内壁均滑动连接有矩形块，所述矩形块的外壁与夹杆的外壁相接触，所述矩形块的外壁固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有矩形接触块，两个u型块的外壁分别与第一固定箱、第二固定箱的外壁固定连接，所述u型块的内壁转动连接有l型挤压块，所述u型块的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与l型挤压块的外壁相接触，通过设置l型挤压块对工件进行位置固定。
8.优选的，所述t型块的底部与连接块的外壁固定连接，所述工作台的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁与连接块的外壁滑动连接。
9.优选的，所述第一固定箱与第二固定箱的外壁均开设有滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个圆杆的外壁滑动连接，通过设置圆杆使矩形块向外进行移动，矩形块的外壁做圆弧设计方便与夹杆之间滑动。
10.优选的，所述机箱的内部固定连接有两个第三气缸，两个第三气缸输出端的底部均固定连接有机架，通过设置第三气缸使机架进行移动。
11.优选的，所述机架的外壁固定安装有切断机，所述机箱的外壁转动连接有开合门。
12.优选的，所述机箱的外壁固定安装有控制器，所述电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、切断机均与控制器之间电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本方案通过设置第二气缸、t型块、第一固定箱、第二固定箱、夹杆、弹簧、矩形块、圆杆、矩形接触块、u型块、l型挤压块、连接块与螺栓，防止工件在切断时位置偏移，根据切断位置不同，第一气缸运转使支座带动工作台进行左右移动，从而改变工件的位置，并且电机运转使承托板进行转动，使工件进行转动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电气机械用工件切断装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电气机械用工件切断装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电气机械用工件切断装置的图2中的a部分放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种电气机械用工件切断装置的第一固定箱、夹杆、圆杆、矩形接触块、u型块与l型挤压块结构示意图。
19.图中：1、机箱；2、回型支撑块；3、电机；4、承托板；5、燕尾块；6、第一气缸；7、工作台；8、第二气缸；9、t型块；10、第一固定箱；11、第二固定箱；12、夹杆；13、弹簧；14、矩形块；15、圆杆；16、矩形接触块；17、u型块；18、l型挤压块；19、第三气缸；20、机架；21、切断机；22、支座；23、开合门。
具体实施方式
20.由图1-图4所示，涉及一种电气机械用工件切断装置，包括机箱1，机箱1的内部固定连接有回型支撑块2，机箱1的内部固定连接有电机3，电机3输出轴的顶部固定连接有承托板4，承托板4的外壁开设有燕尾槽，燕尾槽的内壁滑动连接有燕尾块5，燕尾块5的顶部固定连接有支座22，承托板4的外壁固定连接有第一气缸6，第一气缸6输出端的外壁与支座22的外壁固定连接，第一气缸6运转使支座22带动工作台7进行左右移动，从而改变工件的位置，支座22的顶部固定连接有工作台7，支座22的外壁固定连接有第二气缸8，第二气缸8输出端的外壁固定连接有连接块，工作台7的外壁开设有t型槽，t型槽的内壁滑动连接有t型块9，t型块9的底部与连接块的外壁固定连接，工作台7的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁与连接块的外壁滑动连接，工作台7的外壁固定连接有第一固定箱10，t型块9的顶部固定连接有第二固定箱11，第二气缸8运转使第二固定箱11进行移动，工作台7的外壁设有夹紧机构。
21.由图1-图4所示，夹紧机构包括两个u型块17，第一固定箱10与第二固定箱11的内部均转动连接有两个夹杆12，两个夹杆12之间固定连接有弹簧13，第一固定箱10与第二固定箱11的内壁均滑动连接有矩形块14，矩形块14的外壁与夹杆12的外壁相接触，矩形块14的外壁固定连接有圆杆15，圆杆15带动矩形块14向外移动，矩形块14推动两个夹杆12的一端向外进行转动，第一固定箱10与第二固定箱11的外壁均开设有滑孔，两个滑孔的内壁分
别与两个圆杆15的外壁滑动连接，圆杆15的一端固定连接有矩形接触块16，两个u型块17的外壁分别与第一固定箱10、第二固定箱11的外壁固定连接，机箱1的内部固定连接有两个第三气缸19，两个第三气缸19输出端的底部均固定连接有机架20，u型块17的内壁转动连接有l型挤压块18，通过夹杆12与l型挤压块18对工件进行夹紧，防止工件在切断时位置偏移，机架20的外壁固定安装有切断机21，切断机21通过第三气缸19向下移动，并且对工件进行切断，机箱1的外壁转动连接有开合门23，u型块17的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与l型挤压块18的外壁相接触，机箱1的外壁固定安装有控制器，电机3、第一气缸6、第二气缸8、第三气缸19、切断机21均与控制器之间电性连接。
22.工作原理：在使用时，将工件放置到工作台7上，第二气缸8运转使连接块带动t型块9与第二固定箱11向左移动，从而两个矩形接触块16与工件的外壁相接触，当第二气缸8继续移动时，矩形接触块16带动圆杆15向外移动，圆杆15带动矩形块14向外移动，矩形块14推动两个夹杆12的一端向外进行转动，从而使夹杆12的另一端向内移动，对工件进行夹紧，同时第二气缸8停止运转，同时转动螺栓解除对l型挤压块18的位置固定，通过u型块17转动l型挤压块18，使l型挤压块18的一端与工件的外壁相接触，并且转动螺栓对l型挤压块18进行位置固定，进而对工件的顶部进行位置固定，防止工件在切断时位置偏移，根据切断位置不同，第一气缸6运转使支座22带动工作台7进行左右移动，从而改变工件的位置，并且电机3运转使承托板4进行转动，使工件进行转动。
23.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。