适用于C型钢机的前切断机的制作方法

适用于c型钢机的前切断机
技术领域
1.本实用新型涉及前切断机技术领域，具体为适用于c型钢机的前切断机。


背景技术：

2.c型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站和电脑控制系统等，本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点，主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，c型钢机又叫c型钢檀条机，是众多的压瓦机品种的其中一种，是一种基础性的压瓦机种类。
3.c型钢机在加工c型钢的过程中，往往需要用到前切断机对c型钢进行切断处理，以提高c型钢加工的质量，但是现有的适用于c型钢机的前切断机存在着不便于调节的缺点，导致切断机在加工c型钢的过程中，需要工作人员手动调节c型钢的位置，来达到c型钢多范围切断的目的，这种方法不仅费事费力，还存在一定的危险性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了适用于c型钢机的前切断机，具备便于调节等优点，解决了现有的适用于c型钢机的前切断机存在着不便于调节的缺点，导致切断机在加工c型钢的过程中，需要工作人员手动调节c型钢的位置，来达到c型钢多范围切断的目的，这种方法不仅费事费力，还存在一定的危险性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于c型钢机的前切断机，包括钢机座，所述钢机座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有驱动座，所述驱动座的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有活动螺杆，所述活动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有切断机本体，所述钢机座的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部活动连接有钢结构本体。
6.进一步，所述驱动座的内侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块的底部均固定连接有两个电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有活动夹块，所述活动夹块的数量为两个，两个所述活动夹块均与钢结构本体活动连接。
7.进一步，所述活动螺杆远离驱动电机的一端固定连接有滚动块，所述滚动块与驱动座转动连接。
8.进一步，所述螺纹块的顶部固定连接有两个移动滑块，所述驱动座的内侧开设有两个移动滑槽，两个所述移动滑块分别与两个移动滑槽滑动连接。
9.进一步，所述支撑块的顶部固定连接有活动滑块，所述支撑板的内侧开设有固定滑槽，所述活动滑块与固定滑槽滑动连接，所述活动滑块与固定滑槽均呈t字型。
10.进一步，所述钢机座的底部固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的外侧均固定连接有加强筋，四个所述支撑脚的底部均固定连接有橡胶垫。
11.进一步，所述螺纹块的内侧开设有与活动螺杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述活动螺杆的右端依次贯穿螺纹块和驱动座并延伸至滚动块的外侧。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该适用于c型钢机的前切断机，将需要切断的钢结构本体放在两个承载板的上方，通过两组电动升降杆可以分别带动两个活动夹块向下移动，两个活动夹块向下移动的过程中会与钢结构本体贴合，从而配合两个承载板可以对钢结构本体进行压紧固定，避免钢结构本体在切断的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了钢结构本体切断的效果，通过电动伸缩杆可以带动切断机本体向下移动，切断机本体向下移动的过程中，会与钢结构本体相接触，从而可以对钢结构本体进行切割处理，通过电动推杆可以依次带动支撑块、电动伸缩杆和切断机本体进行前后移动，切断机本体前后移动的过程中，可以将钢结构本体完整的切断，实现了钢结构本体切断的目的。
14.2、该适用于c型钢机的前切断机，通过驱动电机可以带动活动螺杆转动，因为活动螺杆与螺纹块螺纹连接，所以活动螺杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、支撑板、电动推杆、支撑块、电动伸缩杆和切断机本体进行左右移动，切断机本体左右移动的过程中，可以对切断机本体的位置进行调节，可以根据钢结构本体需要切断的位置来调节切断机本体，可以提高切断机本体对钢结构本体切断的效果，整体结构简单，方便使用，实现了前切断机便于调节的目的，切断机在加工c型钢的过程中，不需要工作人员手动调节c型钢的位置，来达到c型钢多范围切断的目的，省时省力，保护了工作人员的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中钢机座连接结构左视图；
17.图3为本实用新型结构中钢机座连接结构正视图；
18.图4为本实用新型结构图1中a处放大图。
19.图中：1、钢机座；2、固定柱；3、驱动座；4、驱动电机；5、活动螺杆；6、螺纹块；7、支撑板；8、电动推杆；9、支撑块；10、电动伸缩杆；11、切断机本体；12、承载板；13、钢结构本体；14、固定块；15、电动升降杆；16、活动夹块；17、滚动块；18、移动滑块；19、活动滑块；20、支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的适用于c型钢机的前切断机，包括钢机座1，钢机座1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有驱动座3，驱动座3的内侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有活动螺杆5，活动螺杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的内侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8正面的一端固定连接有支撑块9，支撑块9的底部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10
的底端固定连接有切断机本体11，钢机座1的顶部固定连接有承载板12，承载板12的顶部活动连接有钢结构本体13。
22.驱动座3的内侧固定连接有两个固定块14，两个固定块14的底部均固定连接有两个电动升降杆15，电动升降杆15的底端固定连接有活动夹块16，活动夹块16的数量为两个，两个活动夹块16均与钢结构本体13活动连接。
23.活动螺杆5远离驱动电机4的一端固定连接有滚动块17，滚动块17与驱动座3转动连接，螺纹块6的顶部固定连接有两个移动滑块18，驱动座3的内侧开设有两个移动滑槽，两个移动滑块18分别与两个移动滑槽滑动连接，移动滑块18与移动滑槽均呈t字型。
24.支撑块9的顶部固定连接有活动滑块19，支撑板7的内侧开设有固定滑槽，活动滑块19与固定滑槽滑动连接，活动滑块19与固定滑槽均呈t字型，支撑块9与支撑板7活动连接，钢机座1的底部固定连接有四个支撑脚20，四个支撑脚20的外侧均固定连接有加强筋，且加强筋与钢机座1固定连接，四个支撑脚20的底部均固定连接有橡胶垫。
25.螺纹块6的内侧开设有与活动螺杆5外侧螺纹相适配的螺纹孔，活动螺杆5的右端依次贯穿螺纹块6和驱动座3并延伸至滚动块17的外侧，固定柱2的数量为四个，承载板12的数量为两个，电动升降杆15的数量为两组，每组电动升降杆15的数量均为两个，支撑板7呈u字型，切断机本体11位于钢结构本体13的上方。
26.另外，通过设置四个固定柱2，可以对驱动座3进行支撑，通过设置支撑块9，可以对电动伸缩杆10和切断机本体11进行支撑，通过设置两个承载板12，可以对钢结构本体13进行支撑，通过设置固定块14，可以对电动升降杆15和活动夹块16进行支撑，通过设置滚动块17，可以提高活动螺杆5转动的稳定性，通过设置两个移动滑块18和两个移动滑槽，可以提高螺纹块6左右移动的稳定性，同时可以对螺纹块6和支撑板7进行支撑。
27.通过设置活动滑块19和固定滑槽，可以提高支撑块9前后移动的稳定性，同时可以对支撑块9和电动伸缩杆10进行支撑，通过设置四个支撑脚20，可以对钢机座1进行支撑，通过设置加强筋，可以提高支撑脚20对钢机座1支撑的效果，通过设置耐磨垫，可以使支撑脚20的底部具有耐磨的效果，通过设置两个活动夹块16，可以保证钢结构本体13压紧固定的效果。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)将需要切断的钢结构本体13放在两个承载板12的上方，通过两组电动升降杆15可以分别带动两个活动夹块16向下移动，两个活动夹块16向下移动的过程中会与钢结构本体13贴合，从而配合两个承载板12可以对钢结构本体13进行压紧固定，避免钢结构本体13在切断的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了钢结构本体13切断的效果。
30.(2)通过电动伸缩杆10可以带动切断机本体11向下移动，切断机本体11向下移动的过程中，会与钢结构本体13相接触，从而可以对钢结构本体13进行切割处理，通过电动推杆8可以依次带动支撑块9、电动伸缩杆10和切断机本体11进行前后移动，切断机本体11前后移动的过程中，可以将钢结构本体13完整的切断，实现了钢结构本体13切断的目的。
31.(3)通过驱动电机4可以带动活动螺杆5转动，因为活动螺杆5与螺纹块6螺纹连接，所以活动螺杆5转动的过程中，会依次带动螺纹块6、支撑板7、电动推杆8、支撑块9、电动伸缩杆10和切断机本体11进行左右移动，切断机本体11左右移动的过程中，可以对切断机本体11的位置进行调节，可以根据钢结构本体13需要切断的位置来调节切断机本体11，可以
提高切断机本体11对钢结构本体13切断的效果。
32.与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了前切断机便于调节的目的，切断机在加工c型钢的过程中，不需要工作人员手动调节c型钢的位置，来达到c型钢多范围切断的目的，省时省力，保护了工作人员的安全。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。