一种不锈钢制管成型设备的制作方法

文档序号:32734659发布日期:2022-12-28 10:58阅读:33来源:国知局
一种不锈钢制管成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接成型的技术领域,特别是涉及一种不锈钢制管成型设备。


背景技术:

2.不锈钢管是指由不锈钢板材制作成的管件,不锈钢管在生产时,首先有卷管机将不锈钢板材卷成管状,之后在使用焊接装置将卷成管状的不锈钢进行焊接,使其对接处的焊缝被焊接固定,之后在使用打磨装置对焊接部位进行打磨,使其表面被打磨平整即可;不锈钢板在制管的过程中使用多种成型设备,如卷管成型设备、焊接成型设备和打磨成型设备等,其中焊接成型设备是制管过程中的关键设备。目前的焊接成型设备如说明书附图6,其包括支架、支板、支撑架、固定板、连接板、焊枪、焊接装置和移动装置,支板固定安装在支架上端,两组支撑架均固定安装在支板上端,移动装置安装在支板的后部,固定板安装在移动装置上,连接板固定安装在固定板前端,焊接装置安放在支板上,焊接装置上设置有焊枪,焊枪固定安装在连接板下端;其在使用时,首先经过卷管机卷成管的不锈钢管放在两组支撑架上,使不锈钢管的对接部位位于不锈钢管上部,使焊枪对准不锈钢管需要被焊接的部位,之后打开焊枪,使焊枪对不锈钢管的焊接部位进行焊接,然后打开移动装置,移动装置使固定板带动连接板和焊枪由右向左移动,焊枪在向左移动的过程中将不锈钢管的对接部位焊接固定即可;其在使用过程中发现,由于不锈钢管在两组支撑架上没有固定夹持装置,所以不锈钢管在被焊枪焊接成型的过程中在受到外力的影响下容易晃动和移动,进而导致焊枪对不锈钢管的焊接精度降低,所以需要一种可以对不锈钢管进行夹持固定的焊接成型设备。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对不锈钢管的夹持固定,提高了不锈钢管在焊接过程中的稳定性,防止了不锈钢管晃动,保证了焊接的精度,实用性高的不锈钢制管成型设备。
4.本实用新型的一种不锈钢制管成型设备,包括支架、支板、支撑架、固定板、连接板、焊枪、焊接装置和移动装置,支板固定安装在支架上端,两组支撑架均固定安装在支板上端,移动装置安装在支板的后部,固定板安装在移动装置上,焊接装置安放在支板上,焊接装置上设置有焊枪;还包括升降装置、前后移动机构、电机a、丝杠a和两组夹板,升降装置安装在固定板上,连接板的后部安装在升降装置上,前后移动机构安装在连接板上,焊枪安装在前后移动机构上,电机a固定安装在支板右端,电机a的输出端与丝杠a的右端连接,丝杠a转动安装在支板上,丝杠a的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组夹板均左右滑动安装在支板上,两组夹板分别与丝杠a的左右两部螺装;在不锈钢管放在两组支撑架上后,打开电机a,电机a带动丝杠a旋转,旋转的丝杠a使两组夹板相互靠近,至两组夹板分别与不锈钢管的左右两端接触,使两组夹板将不锈钢管夹紧固定,之后再使焊枪对不锈钢管进行焊接即可;由于焊枪在对不锈钢管焊接的过程中,不锈钢管被两组夹板夹紧固定,所以
提高了不锈钢管在焊接过程中的稳定性,防止了不锈钢管晃动,保证了焊接的精度,实用性高。
5.优选的,所述升降装置包括电机b和丝杠b,电机b固定安装在固定板上端,固定板上设置有滑槽,连接板的后部上下滑动安装在固定板的滑槽内,电机b的下端与丝杠b的输出端连接,丝杠b转动安装在固定板上,丝杠b与连接板螺装;在对不锈钢管进行焊接时,打开电机b,电机b带动丝杠b旋转,旋转的丝杠b使连接板调节高度,连接板通过前后移动机构使焊枪调节高度,至焊枪与不锈钢管之间的距离为适合焊接的距离即可;由于焊枪的高度可以调节,所以其可以对不同直径的不锈钢管进行焊接,使用方便,局限性低。
6.优选的,所述移动装置包括伺服电机、螺杆和滑动块,伺服电机固定安装在支板左端,螺杆转动安装在支板上,支板的后部设置有滑道,滑动块左右滑动安装在滑道内,固定板固定安装在滑动块上端,滑动块与螺杆螺装,螺杆的左端与伺服电机的输出端连接;在焊枪对不锈钢管进行焊接时,打开伺服电机,伺服电机带动螺杆旋转,旋转的螺杆使滑动块带动固定板由右向左移动,固定板通过连接板使前后移动机构带动焊枪由右向左移动,焊枪在向左移动的过程中对不锈钢管上的对接部位进行焊接即可;方便了对不锈钢管的焊接,提高了便利性。
7.优选的,所述前后移动机构包括两组立板、滑轨、微型电机、丝杠c和滑块,两组立板分别固定安装在连接板下端的前后两部,滑轨固定安装在两组立板上,微型电机固定安装在连接板下端的前部,丝杠c转动安装在两组立板上,微型电机的输出端与丝杠c的前端连接,滑块前后滑动安装在滑轨上,滑块与丝杠c螺装,焊枪固定安装在滑块下端;在对不锈钢管进行焊接时,首先打开微型电机,微型电机带动丝杠c旋转,旋转的丝杠c使滑块带动焊枪在前后方向上移动,使焊枪位于不锈钢管对接部位的正上方,之后在使焊枪对不锈钢管进行焊接即可;方便了对焊枪位置的调节,方便了对不锈钢管的焊接。
8.优选的,所述两组夹板上均设置有橡胶软垫;通过上述设置,防止了两组夹板对不锈钢管的夹伤。
9.优选的,所述焊枪为具有自动送丝功能的电焊枪。
10.优选的,所述支板的表面设置有耐高温涂层;通过上述设置,提高了支板的使用寿命。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以对不同直径的不锈钢管进行焊接,提高了不锈钢管在焊接过程中的稳定性,防止了不锈钢管晃动,保证了焊接的精度,实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的轴测结构示意图;
13.图2是本实用新型的轴测结构示意图;
14.图3是本实用新型在夹持不锈钢管时的结构示意图;
15.图4是连接板、焊枪和立板等的结构示意图;
16.图5是本实用新型的主视结构示意图;
17.图6是现有技术的结构示意图;
18.附图中标记:1、支架;2、支板;3、支撑架;4、固定板;5、连接板;6、焊枪;7、电机a;8、
丝杠a;9、夹板;10、电机b;11、丝杠b;12、伺服电机;13、螺杆;14、滑动块;15、立板;16、滑轨;17、微型电机;18、丝杠c;19、滑块;20、不锈钢管。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.如图1至图5所示,支板2固定安装在支架1上端,两组支撑架3均固定安装在支板2上端,焊接装置安放在支板2上,焊接装置上设置有焊枪6,电机a7固定安装在支板2右端,电机a7的输出端与丝杠a8的右端连接,丝杠a8转动安装在支板2上,丝杠a8的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组夹板9均左右滑动安装在支板2上,两组夹板9分别与丝杠a8的左右两部螺装,电机b10固定安装在固定板4上端,固定板4上设置有滑槽,连接板5的后部上下滑动安装在固定板4的滑槽内,电机b10的下端与丝杠b11的输出端连接,丝杠b11转动安装在固定板4上,丝杠b11与连接板5螺装,伺服电机12固定安装在支板2左端,螺杆13转动安装在支板2上,支板2的后部设置有滑道,滑动块14左右滑动安装在滑道内,固定板4固定安装在滑动块14上端,滑动块14与螺杆13螺装,螺杆13的左端与伺服电机12的输出端连接,两组立板15分别固定安装在连接板5下端的前后两部,滑轨16固定安装在两组立板15上,微型电机17固定安装在连接板5下端的前部,丝杠c18转动安装在两组立板15上,微型电机17的输出端与丝杠c18的前端连接,滑块19前后滑动安装在滑轨16上,滑块19与丝杠c18螺装,焊枪6固定安装在滑块19下端。
21.本实用新型的不锈钢制管成型设备,其在工作时,首先将经过卷管的不锈钢管20放在两组支撑架3上,使不锈钢管20的对接部位位于不锈钢管20的上部,然后打开电机a7,电机a7带动丝杠a8旋转,旋转的丝杠a8使两组夹板9相互靠近,至两组夹板9分别与不锈钢管20的左右两端接触,使两组夹板9将不锈钢管20夹紧固定,之后打开微型电机17,微型电机17带动丝杠c18旋转,旋转的丝杠c18使滑块19带动焊枪6在前后方向上移动,使焊枪6位于不锈钢管20对接部位的正上方,之后打开电机b10,电机b10带动丝杠b11旋转,旋转的丝杠b11使连接板5调节高度,连接板5通过滑块19使焊枪6调节高度,至焊枪6与不锈钢管20之间的距离为适合焊接的距离,然后打开焊枪6,使焊枪6对不锈钢管20的对接部位进行焊接,然后打开伺服电机12,伺服电机12带动螺杆13旋转,旋转的螺杆13使滑动块14带动固定板4由右向左移动,固定板4通过连接板5使滑块19带动焊枪6由右向左移动,焊枪6在向左移动的过程中对不锈钢管20上的对接部位进行焊接即可;由于焊枪6的高度可以调节,所以其可以对不同直径的不锈钢管20进行焊接,由于焊枪6在对不锈钢管20焊接的过程中,不锈钢管20被两组夹板9夹紧固定,所以提高了不锈钢管20在焊接过程中的稳定性,防止了不锈钢管20晃动,保证了焊接的精度,实用性高。
22.本实用新型的不锈钢制管成型设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的不锈钢制管成型设备的焊枪6、夹板9、伺服电机12和微型电机17为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员
通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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