一种耐高温管材的切割成型设备的制作方法

文档序号:33236950发布日期:2023-02-17 20:48阅读:70来源:国知局
一种耐高温管材的切割成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割成型设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种耐高温管材的切割成型设备。


背景技术:

2.众所周知,耐高温管材在高温下能持续工作,耐高温管材及其切割成型设备是一种用于耐高温管材的切割成型设备,其在切割的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的耐高温管材及其切割成型设备使用时,当耐高温管材需要切割时,将耐高温管材通过手持切割机进行切割即可;现有的耐高温管材的切割成型设备使用中发现,由于通过手持切割机进行切割时不好对管材进行固定定位,从而导致实用性较差。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对管材进行固定定位的,从而方便切割,从而增强实用性的耐高温管材及其切割成型设备。
5.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,包括工作台,工作台上设置有切割设备、卡装组件和定位组件;
6.卡装组件包括第一卡板、第二卡板、弹簧、连接板、压杆和顶块,连接板和第一卡板均安装在工作台顶端并且第一卡板位于连接板前端,连接板前端设置有第一滑槽,第二卡板与第一滑槽滑动卡装,第一卡板顶端与第二卡板底端通过弹簧连接,压杆与连接板前端铰接,顶块安装在压杆上,顶块底端与第二卡板顶端紧贴。
7.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,定位组件包括定位板、固定板和调节螺杆,工作台上设置有第二滑槽,定位板与第二滑槽滑动卡装,固定板安装在工作台上,固定板上设置有调节螺孔,调节螺杆与调节螺孔螺纹连接,调节螺杆与定位板转动连接。
8.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括两组第一垫块,两组第一垫块均安装在工作台上。
9.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括摇把,摇把安装在调节螺杆右端。
10.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括第二垫块,第二垫块安装在工作台上。
11.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括转动套,转动套与摇把转动连接。
12.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括多组第一螺纹杆,工作台底端设置有多组第一螺纹孔,多组第一螺纹杆分别与多组第一螺纹孔螺纹连接。
13.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括防滑套,防滑套安装在压杆上。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将定位组件调节完成,然后通过将管材放置在第一卡板上,然后通过将管材一端顶在定位组件一端,然后通过向前扳动压杆,从而使得顶块向下按压第二卡板,当第二卡板压紧管材时,然后启动切割设备进行切割即可,当切割完成后,通过向上抬起压杆,通过弹簧从而将第二卡板顶起,从而方便调节管材的位置,从而完成切割,从而提供一种方便对管材进行固定定位的,从而方便切割,从而增强实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型的第二卡板及其连接结构俯视图结构示意图;
17.图3是本实用新型的弹簧及其连接结构左视图结构示意图;
18.图4是本实用新型的a的局部放大结构示意图;
19.附图中标记:1、工作台;2、切割设备;3、第一卡板;4、第二卡板;5、弹簧;6、连接板;7、压杆;8、顶块;9、定位板;10、固定板;11、调节螺杆;12、两组第一垫块;13、摇把;14、第二垫块;15、转动套;16、多组第一螺纹杆;17、防滑套。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示,本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,包括工作台1,工作台1上设置有切割设备2、卡装组件和定位组件;
22.卡装组件包括第一卡板3、第二卡板4、弹簧5、连接板6、压杆 7和顶块8,连接板6和第一卡板3均安装在工作台1顶端并且第一卡板3位于连接板6前端,连接板6前端设置有第一滑槽,第二卡板 4与第一滑槽滑动卡装,第一卡板3顶端与第二卡板4底端通过弹簧 5连接,压杆7与连接板6前端铰接,顶块8安装在压杆7上,顶块8底端与第二卡板4顶端紧贴;通过将定位组件调节完成,然后通过将管材放置在第一卡板上,然后通过将管材一端顶在定位组件一端,然后通过向前扳动压杆,从而使得顶块向下按压第二卡板,当第二卡板压紧管材时,然后启动切割设备进行切割即可,当切割完成后,通过向上抬起压杆,通过弹簧从而将第二卡板顶起,从而方便调节管材的位置,从而完成切割,从而提供一种方便对管材进行固定定位的,从而方便切割,从而增强实用性。
23.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,定位组件包括定位板9、固定板10和调节螺杆11,工作台1上设置有第二滑槽,定位板9与第二滑槽滑动卡装,固定板10安装在工作台1上,固定板10上设置有调节螺孔,调节螺杆11与调节螺孔螺纹连接,调节螺杆 11与定位板9转动连接;通过转动调节螺杆,从而带动定位板在工作台上进行移动,通过将管材顶在定位板左端,从而完成定位,从而增强实用性。
24.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括两组第一垫块12,两组第一垫块12均安装在工作台1上;通过两组第一垫块从而在切割管材时,使得管材更稳定,从而增强实用性。
25.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括摇把13,摇把13安装在调
节螺杆11右端;通过摇把从而方便转动摇把,从而增强实用性。
26.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括第二垫块 14,第二垫块14安装在工作台1上;在管材较长时,通过第二垫块,从而方便管材的稳定性,从而增强实用性。
27.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括转动套 15,转动套15与摇把13转动连接;通过转动套从而降低手部受到的摩擦,从而增强实用性。
28.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括多组第一螺纹杆16,工作台1底端设置有多组第一螺纹孔,多组第一螺纹杆 16分别与多组第一螺纹孔螺纹连接;通过多组第一螺纹杆从而方便调节工作台的稳定性,从而增强实用性。
29.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,还包括防滑套 17,防滑套17安装在压杆7上;通过防滑套从而降低打滑的可能,从而增强实用性。
30.本实用新型的一种耐高温管材的切割成型设备,其在工作时,首先将其移动到用户需要的位置,通过将定位组件调节完成,然后通过将管材放置在第一卡板上,然后通过将管材一端顶在定位组件一端,然后通过向前扳动压杆,从而使得顶块向下按压第二卡板,当第二卡板压紧管材时,然后启动切割设备进行切割即可,当切割完成后,通过向上抬起压杆,通过弹簧从而将第二卡板顶起,从而方便调节管材的位置,从而完成切割。
31.本文所使用的术语“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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