一种型材切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割设备，具体是一种型材切割设备。
【背景技术】
[0002]型材的加工需要先对原材料的圆管通过挤压得到所需的形状，挤压过程中型材需要加热处理，当挤压结束后型材需要冷却；在冷却过程中，为了防止型材变形，常常需要在型材的两端施加很大的夹持力度，才能够保证拉伸的顺利施展，这样就会造成型材两端变形，最后需要将型材两端形变的部位切割掉，并且将型材切割成所需要的长度；切割时产生的碎末没有专门的回收装置，需要时常对工作台面进行清理，浪费时间，工作效率低，碎末很多还会掉落在地面上被污染掉，不利于回收再利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种操作简便，能收集型材碎末的型材切割设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种型材切割设备，包括台架、电机升降装置、电机下安装座和切割电机；所述台架的上端水平横向设有滑轨，滑轨上从左到右依次滑动连接电机下安装座、左夹紧块、右夹紧块和连接板，电机下安装座上端设有电机上防护罩，电机下安装座与电机上防护罩组成电机罩，电机罩内设有电机升降装置，其中，电机升降装置中竖直设有螺杆，螺杆螺纹连接螺座，螺座的右侧固设有电机底座，切割电机固设于电机底座的上方，螺杆的下端驱动连接变速器，变速器驱动连接驱动电机，螺杆的右侧竖直设有竖直滑槽，此外，切割电机连接切割锯，切割锯的上方设有切割防护罩；所述左夹紧块的右侧设有弧形凹槽，右夹紧块的左侧设有弧形凹槽，右夹紧块的右侧下部水平固设有连接板，连接板的右侧连接气缸，气缸通过气缸固定架固定设置在台架的上端右侧；此外，所述台架的上端左侧设有乳化液存储箱，乳化液存储箱上端连接出油管，出油管的右端设有喷油嘴，喷油嘴设于切割锯的右侧；在所述的左夹紧块与右夹紧块的下方设有开口向上的乳化液收集箱，乳化液收集箱位于台架内并且其出料口连接过滤器，过滤器的左侧通过回水管连接水泵的右端，水泵的上端通过进水管连接乳化液存储箱。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述电机底座与竖直滑槽形成滑动副。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述出油管的位置能够自由调节。
[0008]与现有技术相比，本发明能够实现乳化液的循环利用和型材碎末的回收，节约资源，节省了加工成本；由于设置了电机升降装置，这样能够调节切割锯的高度，使操作更加简便。
【附图说明】
[0009]图1为一种型材切割设备的结构示意图。
[0010]图2为一种型材切割设备的俯视图。
[0011]图3为一种型材切割设备中电机升降装置结构示意图。
[0012]图中:1-台架、2-过滤器、3-乳化液收集箱、4-回水管、5-水泵、6-进水管、7-乳化液存储箱、8-出油管、9-电机上防护罩、10-电机下安装座、11-切割防护罩、12-切割锯、13-喷油嘴、14-左夹紧块、15-右夹紧块、16-连接板、17-气缸、18-气缸固定架、19-滑轨、20-型材、21-螺座、22-螺杆、23-变速器、24-驱动电机、25-电机底座、26-切割电机、27-竖直滑槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种型材切割设备，包括台架1、电机升降装置、电机下安装座10和切割电机26 ;所述台架1的上端水平横向设有滑轨19，滑轨19上从左到右依次滑动连接电机下安装座10、左夹紧块14、右夹紧块15和连接板16，电机下安装座10上端设有电机上防护罩9,电机下安装座10与电机上防护罩9组成电机罩，电机罩内设有电机升降装置，其中，电机升降装置中竖直设有螺杆22，螺杆22螺纹连接螺座21，螺座21的右侧固设有电机底座25，切割电机26固设于电机底座25的上方，螺杆22的下端驱动连接变速器23，变速器23驱动连接驱动电机24，螺杆22的右侧竖直设有竖直滑槽27，电机底座25与竖直滑槽27形成滑动副，此外，切割电机26连接切割锯12，切割锯12的上方设有切割防护罩11 ;当驱动电机24正转时，驱动电机24能够使螺座21沿螺杆22向上移动，从而使切割电机26上升，当切割电机26需要下降时，只需让驱动电机24反转即可；所述左夹紧块14的右侧设有弧形凹槽，右夹紧块15的左侧设有弧形凹槽，右夹紧块15的右侧下部水平固设有连接板16，连接板16的右侧连接气缸17，气缸17通过气缸固定架18固定设置在台架1的上端右侧，通过调节气缸17能够使右夹紧块15在滑轨19上左右移动，此外，台架1的上端左侧设有乳化液存储箱7，乳化液存储箱7上端连接出油管8，出油管8的右端设有喷油嘴13，喷油嘴13设于切割锯12的右侧，乳化液能够从喷油嘴13中喷出并且射在切割锯12与型材20的切割位置，出油管8的位置能够自由调节；在所述的左夹紧块14与右夹紧块15的下方设有开口向上的乳化液收集箱3，乳化液收集箱3位于台架1内并且其出料口连接过滤器2，过滤器2对乳化液进行过滤，过滤后剩下的型材碎末能够集中收集，过滤器2的左侧通过回水管4连接水泵5的右端，水泵5的上端通过进水管6连接乳化液存储箱7，水泵5能够将乳化液泵入乳化液存储箱7内，从而完成乳化液的循环使用；工作中，根据型材20的直径，通过调节气缸17来调节左夹紧块14与右夹紧块15之间的距离，并使型材20固定在左夹紧块14与右夹紧块15之间，滑动电机下安装座10，调节切割锯12与型材20之间的横向距离，通过调节驱动电机24的正反转，使切割电机26停在适当的高度，然后启动切割电机26，并使喷油嘴13对准切割位置，使喷油嘴13中喷出的乳化液发挥降温和润滑的作用，从而完成切割工作。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种型材切割设备，包括台架(1)、电机升降装置、电机下安装座(10)和切割电机(26);其特征在于，所述台架(1)的上端水平横向设有滑轨(19)，滑轨(19)上从左到右依次滑动连接电机下安装座(10)、左夹紧块(14)、右夹紧块(15)和连接板(16)，电机下安装座(10)上端设有电机上防护罩(9),电机下安装座(10)与电机上防护罩(9)组成电机罩，电机罩内设有电机升降装置，其中，电机升降装置中竖直设有螺杆(22)，螺杆(22)螺纹连接螺座(21)，螺座(21)的右侧固设有电机底座(25)，切割电机(26)固设于电机底座(25)的上方，螺杆(22)的下端驱动连接变速器(23)，变速器(23)驱动连接驱动电机(24)，螺杆(22)的右侧竖直设有竖直滑槽(27)，此外，切割电机(26)连接切割锯(12)，切割锯(12)的上方设有切割防护罩(11);所述左夹紧块(14)的右侧设有弧形凹槽，右夹紧块(15)的左侧设有弧形凹槽，右夹紧块(15)的右侧下部水平固设有连接板(16)，连接板(16)的右侧连接气缸(17)，气缸(17)通过气缸固定架(18)固定设置在台架(1)的上端右侧；此外，所述台架(1)的上端左侧设有乳化液存储箱(7)，乳化液存储箱(7)上端连接出油管(8)，出油管(8)的右端设有喷油嘴(13)，喷油嘴(13)设于切割锯(12)的右侧；在所述的左夹紧块(14)与右夹紧块(15)的下方设有开口向上的乳化液收集箱(3)，乳化液收集箱(3)位于台架⑴内并且其出料口连接过滤器(2)，过滤器⑵的左侧通过回水管⑷连接水泵(5)的右端，水泵(5)的上端通过进水管(6)连接乳化液存储箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种型材切割设备，其特征在于，所述电机底座(25)与竖直滑槽(27)形成滑动副。3.根据权利要求1所述的一种型材切割设备，其特征在于，所述出油管(8)的位置能够自由调节。
【专利摘要】本发明公开了一种型材切割设备，包括台架、电机升降装置、电机下安装座和切割电机；所述台架的上端水平横向设有滑轨，滑轨上从左到右依次滑动连接电机下安装座、左夹紧块、右夹紧块和连接板，其中，电机升降装置中竖直设有螺杆，螺杆螺纹连接螺座，螺座的右侧固设有电机底座，切割电机固设于电机底座的上方，螺杆的下端驱动连接变速器，变速器驱动连接驱动电机，螺杆的右侧竖直设有竖直滑槽；所述台架的上端左侧设有乳化液存储箱，乳化液存储箱上端连接出油管。本发明能够实现乳化液的循环利用和型材碎末的回收，节约资源，节省了加工成本；由于设置了电机升降装置，这样能够调节切割锯的高度，使操作更加简便。
【IPC分类】B21C35/04
【公开号】CN105478515
【申请号】CN201410477751
【发明人】焦长海
【申请人】天津孚达昌科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月18日