一种型材切割机械装置的制造方法

文档序号:10734422阅读:359来源:国知局
一种型材切割机械装置的制造方法
【专利摘要】一种型材切割机械装置,包括箱式平台和机架,所述箱式平台上设有支架,支架通过铰轴设有机架,机架后端设有电机,机架前端设置有转轴,转轴一端通过传动机构与电机连接,转轴另一端设有切割砂轮,位于切割砂轮下方的箱式平台上方设有第一夹紧钳和第二夹紧钳,第一夹紧钳和第二夹紧钳分别与丝杠上的左旋螺纹和右旋螺纹啮合,丝杠转动设置凹槽内,第一夹紧钳和第二夹紧钳均滑动设置在凹槽上端,第一夹紧钳和第二夹紧钳外圈的箱式平台上设置有防尘挡板,防尘挡板内侧壁上均匀布设有多个吸尘头,吸尘头通过吸尘管与吸尘风机连接,本实用新型结构布置合理,使用方便,操作安全,提高了切割效率,有效保护了工作环境。
【专利说明】
一种型材切割机械装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种型材切割机械装置。
【背景技术】
[0002]目前,机械加工行业对型材和圆钢的切割大都采用型材切割机,切割机工作时由操作者压动操作杆将砂轮片压下进行切割,在不工作时靠前端电机部分的自重,将切割机砂轮片部分升起离开工作平台,切割机的前端电机部分自重比例较小,容易产生切割机砂轮片部分自动落下的现象,存在很大的安全隐患;切割机装夹部分的夹紧钳为一端固定,一端可调整,对于截面积较大型材的切割,无法灵活调整装夹体的夹紧钳位置,很难将工件调整到一个最佳切割点进行固定,影响了工作效率;另外,型材切割机在工作过程中会产生大量的粉尘,粉尘会从工作台面上向四周扩散,扩散的粉尘进入零部件内部,容易造成零部件的损坏,导致设备使用寿命的降低;且扩散的粉尘会污染工作环境,影响工作人员的健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理,使用方便,操作安全,提高切割效率,有效保护工作环境的型材切割机械装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种型材切割机械装置,包括箱式平台和机架,所述箱式平台上设有支架,支架通过铰轴设有机架,机架后端设有电机,机架前端设置有转轴,转轴一端通过传动机构与电机连接,转轴另一端设有切割砂轮,位于切割砂轮下方的箱式平台上方设有第一夹紧钳和第二夹紧钳,第一夹紧钳和第二夹紧钳分别与丝杠上的左旋螺纹和右旋螺纹啮合,丝杠转动设置凹槽内,第一夹紧钳和第二夹紧钳均滑动设置在凹槽上端,第一夹紧钳和第二夹紧钳外圈的箱式平台上设置有防尘挡板,防尘挡板内侧壁上均匀布设有多个吸尘头,吸尘头通过吸尘管与吸尘风机连接,吸尘风机设置在箱式平台内部,吸尘风机的输出端连接有粉尘收集袋,所述箱式平台后端固定有缓冲装置,缓冲装置顶部与机架底部连接。
[0006]进一步的,所述切割砂轮上方设有砂轮护罩。
[0007]进一步的,所述机架前端通过操作杆连接有操作手柄。
[0008]进一步的,所述丝杠伸出凹槽端设置有夹紧手柄。
[0009]进一步的,所述传动机构包括小带轮、大带轮和皮带,小带轮设置在电机输出轴上,大带轮设置在转轴上,小带轮与大带轮之间通过皮带连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:切割机装夹部分的第一夹紧钳和第二夹紧钳,采用一个带有左旋螺纹和右旋螺纹的丝杠带动,通过旋转丝杠使得第一夹紧钳和第二夹紧钳同时前后移动,在对截面积较大的型材进行切割时,能保证将型材调整到最佳切割点进行固定,大大提高了工作效率;箱式平台后端固定有缓冲装置,缓冲装置顶部与机架底部连接,当机架后端下落时,缓冲装置能够给机架起到缓冲作用;第一夹紧钳和第二夹紧钳外圈的箱式平台上设置有防尘挡板,防尘挡板内侧壁上均匀布设有多个吸尘头,吸尘头通过吸尘管与吸尘风机连接,吸尘风机的输出端连接有粉尘收集袋,吸尘管能够将型材切割过程中产生的大量粉尘带走,避免灰尘进入各个零部件连接处,延长了设备的使用寿命,也避免灰尘扩散到工作环境中,有效地保护了工作环境,保证了工作人员的健康。本实用新型结构布置合理,使用方便,操作安全,提高了切割效率,有效保护了工作环境。
【附图说明】
[0011]图1为一种型材切割机械装置的结构示意图。
[0012]图中:1-箱式平台,2-吸尘风机,3-第一夹紧钳,4-第二夹紧钳,5-丝杠,6_夹紧手柄,7-吸尘管,8-吸尘头,9-切割砂轮,10-夹紧手柄,11-转轴,12-大带轮,13-砂轮护罩,14-皮带,15-机架,16-铰轴,17-电机,18-小带轮,19-缓冲装置,20-粉尘收集袋。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种型材切割机械装置,包括箱式平台I和机架15,所述箱式平台I上设有支架,支架通过铰轴16设有机架15,机架15后端设有电机17,机架15前端设置有转轴11,转轴11 一端通过传动机构与电机17连接,转轴11另一端设有切割砂轮9,位于切割砂轮9下方的箱式平台I上方设有第一夹紧钳3和第二夹紧钳4,第一夹紧钳3和第二夹紧钳4分别与丝杠5上的左旋螺纹和右旋螺纹啮合,丝杠5转动设置凹槽内,第一夹紧钳3和第二夹紧钳4均滑动设置在凹槽上端,第一夹紧钳3和第二夹紧钳4外圈的箱式平台I上设置有防尘挡板,防尘挡板内侧壁上均匀布设有多个吸尘头8,吸尘头9通过吸尘管7与吸尘风机2连接,吸尘风机2设置在箱式平台I内部,吸尘风机I的输出端连接有粉尘收集袋20,所述箱式平台I后端固定有缓冲装置19,缓冲装置19顶部与机架15底部连接。
[0015]实施例中,所述切割砂轮9上方设有砂轮护罩13,有效保护切割砂轮9。
[0016]实施例中,所述机架15前端通过操作杆连接有操作手柄10。
[0017]实施例中,所述丝杠5伸出凹槽端设置有夹紧手柄6,便于夹紧型材。
[0018]实施例中,所述传动机构包括小带轮18、大带轮12和皮带14,小带轮18设置在电机17输出轴上,大带轮12设置在转轴11上,小带轮18与大带轮12之间通过皮带14连接。
[0019]本实用新型的工作原理是:切割机装夹部分的第一夹紧钳3和第二夹紧钳4,采用一个带有左旋螺纹和右旋螺纹的丝杠5带动,通过旋转丝杠5使得第一夹紧钳3和第二夹紧钳4同时前后移动,在对截面积较大的型材进行切割时,能保证将型材调整到最佳切割点进行固定,大大提高了工作效率;切割时,开启电机17,压下操作杆,进行切割,切割完成后,将操作杆抬起,机架15后端在自重的作用下,将切割砂轮9抬起;箱式平台I后端固定有缓冲装置19,缓冲装置19顶部与机架15底部连接,当机架15后端下落时,缓冲装置19能够给机架15起到缓冲作用;第一夹紧钳3和第二夹紧钳4外圈的箱式平台I上设置有防尘挡板,防尘挡板内侧壁上均匀布设有多个吸尘头8,吸尘头8通过吸尘管7与吸尘风机2连接,吸尘风机2的输出端连接有粉尘收集袋20,吸尘管7能够将型材切割过程中产生的大量粉尘带走,避免灰尘进入各个零部件连接处,延长了设备的使用寿命,也避免灰尘扩散到工作环境中,有效地保护了工作环境,保证了工作人员的健康。
【主权项】
1.一种型材切割机械装置,包括箱式平台和机架,其特征在于,所述箱式平台上设有支架,支架通过铰轴设有机架,机架后端设有电机,机架前端设置有转轴,转轴一端通过传动机构与电机连接,转轴另一端设有切割砂轮,位于切割砂轮下方的箱式平台上方设有第一夹紧钳和第二夹紧钳,第一夹紧钳和第二夹紧钳分别与丝杠上的左旋螺纹和右旋螺纹啮合,丝杠转动设置凹槽内,第一夹紧钳和第二夹紧钳均滑动设置在凹槽上端,第一夹紧钳和第二夹紧钳外圈的箱式平台上设置有防尘挡板,防尘挡板内侧壁上均匀布设有多个吸尘头,吸尘头通过吸尘管与吸尘风机连接,吸尘风机设置在箱式平台内部,吸尘风机的输出端连接有粉尘收集袋,所述箱式平台后端固定有缓冲装置,缓冲装置顶部与机架底部连接。2.根据权利要求1所述的一种型材切割机械装置,其特征在于,所述切割砂轮上方设有砂轮护罩。3.根据权利要求1所述的一种型材切割机械装置,其特征在于,所述机架前端通过操作杆连接有操作手柄。4.根据权利要求1所述的一种型材切割机械装置,其特征在于,所述丝杠伸出凹槽端设置有夹紧手柄。5.根据权利要求1所述的一种型材切割机械装置,其特征在于,所述传动机构包括小带轮、大带轮和皮带,小带轮设置在电机输出轴上,大带轮设置在转轴上,小带轮与大带轮之间通过皮带连接。
【文档编号】B24B41/06GK205415257SQ201620178684
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】孙彬超, 毛海云
【申请人】湘潭大学兴湘学院, 毛海云, 孙彬超
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