一种便于回收废料的铝板加工用横切机的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工领域，具体是一种便于回收废料的铝板加工用横切机。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，需要对铝板进行加工时会用到横切机。
3.横切机在进行切割时会产生碎屑随铝板被运送出设备内，碎屑在运动中会掉落在地面上，设备长时间运行后大量的碎屑堆积，难以清理，且铝板加工前可能会存在弯折的现象，影响加工；因此，针对上述问题提出一种便于回收废料的铝板加工用横切机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了横切机在进行切割时会产生碎屑随铝板被运送出设备内，碎屑在运动中会掉落在地面上，设备长时间运行后大量的碎屑堆积，难以清理，且铝板加工前可能会存在弯折的现象，影响加工的问题，本实用新型提出一种便于回收废料的铝板加工用横切机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于回收废料的铝板加工用横切机，包括设备本体，所述设备本体为横切机，所述设备本体的表面设置有两个对称设置的收集装置，所述收集装置包括收集架，所述收集架与设备本体的表面固定连接，所述收集架的表面固定安装有风机，所述收集架的内壁安装有收集盒，所述收集架的表面固定安装有凸块，所述凸块的内壁滑动安装有挡板，所述挡板的表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离挡板的一端与凸块的表面固定连接。
6.优选的，所述收集架的内壁固定安装有挡网，所述收集架的内壁转动安装有敲击转杆。
7.优选的，所述第一弹簧的数量为两个且呈镜像设置，横切机加工时，打开风机，风机产生的风力带动碎屑向收集架的方向运动，碎屑在进入收集架内后掉落进收集盒内，设置的挡网防止碎屑被吸入风机内，并且风机的吸力带动敲击转杆转动，风机关闭后吸力消失，重力带动敲击转杆复位，将粘附在挡网上的碎屑敲下来掉入收集盒内，当收集盒内盛满后，向远离凸块的方向拉动挡板，挡板运动拉伸第一弹簧，挡板解开对收集盒的限制后，即可将收集盒取下并进行清理，清理后将收集盒复位并松开挡板，挡板重新将收集盒固定住，从而达到防止设备长时间运行导致大量碎屑掉落在地面上堆积，形成难以清理的现象出现，并且能够达到自动收集并方便清理的效果。
8.优选的，所述设备本体的表面设置有压平装置，所述压平装置包括延长杆，所述延长杆与设备本体的表面固定连接，所述延长杆的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁中滑动安装有安装架，所述安装架的内壁转动安装有滚轴。
9.优选的，所述安装架的表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装架的一端与活动槽的内壁固定连接，拉动安装架向远离设备本体的方向运动，安装架运动时挤压
第二弹簧，随即将铝板放置于滚轴的下方，随即松开安装架，第二弹簧带动安装架复位，安装架复位后，带动滚轴将铝板压紧，并随着设备的运行，将铝板压平，从而达到防止弯折的铝板影响加工的效果。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.1.本实用新型通过设置的收集装置，横切机加工时，打开风机，风机产生的风力带动碎屑向收集架的方向运动，碎屑在进入收集架内后掉落进收集盒内，设置的挡网防止碎屑被吸入风机内，并且风机的吸力带动敲击转杆转动，风机关闭后吸力消失，重力带动敲击转杆复位，将粘附在挡网上的碎屑敲下来掉入收集盒内，当收集盒内盛满后，向远离凸块的方向拉动挡板，挡板运动拉伸第一弹簧，挡板解开对收集盒的限制后，即可将收集盒取下并进行清理，清理后将收集盒复位并松开挡板，挡板重新将收集盒固定住，从而达到防止设备长时间运行导致大量碎屑掉落在地面上堆积，形成难以清理的现象出现，并且能够达到自动收集并方便清理的效果。
12.2.本实用新型通过设置的压平装置，拉动安装架向远离设备本体的方向运动，安装架运动时挤压第二弹簧，随即将铝板放置于滚轴的下方，随即松开安装架，第二弹簧带动安装架复位，安装架复位后，带动滚轴将铝板压紧，并随着设备的运行，将铝板压平，从而达到防止弯折的铝板影响加工的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为实施例一中整体的结构示意图；
15.图2为实施例一中设备本体的结构示意图；
16.图3为实施例一中收集装置的结构示意图；
17.图4为实施例一中压平装置的结构示意图；
18.图5为实施例二中把手的结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、收集装置；21、收集架；22、风机；23、收集盒；24、凸块；25、挡板；26、第一弹簧；27、挡网；28、敲击转杆；3、压平装置；31、活动槽；32、安装架；33、滚轴；34、第二弹簧；35、延长杆； 4、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示，一种便于回收废料的铝板加工用横切机，包括设备本体，所述设备本体为横切机，所述设备本体的表面设置有两个对称设置的收集装置2，所述收集装置
2包括收集架21，所述收集架21与设备本体的表面固定连接，所述收集架21的表面固定安装有风机22，所述收集架21的内壁安装有收集盒23，所述收集架21的表面固定安装有凸块24，所述凸块24 的内壁滑动安装有挡板25，所述挡板25的表面固定安装有第一弹簧26，所述第一弹簧26远离挡板25的一端与凸块24的表面固定连接。
23.其中，所述收集架21的内壁固定安装有挡网27，所述收集架21的内壁转动安装有敲击转杆28。
24.其中，所述第一弹簧26的数量为两个且呈镜像设置，横切机加工时，打开风机22，风机22产生的风力带动碎屑向收集架21的方向运动，碎屑在进入收集架21内后掉落进收集盒23内，设置的挡网27防止碎屑被吸入风机22 内，并且风机22的吸力带动敲击转杆28转动，风机22关闭后吸力消失，重力带动敲击转杆28复位，将粘附在挡网27上的碎屑敲下来掉入收集盒23内，当收集盒23内盛满后，向远离凸块24的方向拉动挡板25，挡板25运动拉伸第一弹簧26，挡板25解开对收集盒23的限制后，即可将收集盒23取下并进行清理，清理后将收集盒23复位并松开挡板25，挡板25重新将收集盒23固定住，从而达到防止设备长时间运行导致大量碎屑掉落在地面上堆积，形成难以清理的现象出现，并且能够达到自动收集并方便清理的效果。
25.其中，所述设备本体1的表面设置有压平装置3，所述压平装置3包括延长杆35，所述延长杆35与设备本体1的表面固定连接，所述延长杆35的表面开设有活动槽31，所述活动槽31的内壁中滑动安装有安装架32，所述安装架32的内壁转动安装有滚轴33。
26.其中，所述安装架32的表面固定安装有第二弹簧34，所述第二弹簧34 远离安装架32的一端与活动槽31的内壁固定连接，拉动安装架32向远离设备主体1的方向运动，安装架32运动时挤压第二弹簧34，随即将铝板放置于滚轴33的下方，随即松开安装架32，第二弹簧34带动安装架32复位，安装架32复位后，带动滚轴33将铝板压紧，并随着设备的运行，将铝板压平，从而达到防止弯折的铝板影响加工的效果。
27.实施例二
28.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装架32的表面固定安装有把手4；工作时，拉动把手4可以更加方便地带动安装架32运动。
29.工作原理，横切机加工时，打开风机22，风机22产生的风力带动碎屑向收集架21的方向运动，碎屑在进入收集架21内后掉落进收集盒23内，设置的挡网27防止碎屑被吸入风机22内，并且风机22的吸力带动敲击转杆28 转动，风机22关闭后吸力消失，重力带动敲击转杆28复位，将粘附在挡网 27上的碎屑敲下来掉入收集盒23内，当收集盒23内盛满后，向远离凸块24 的方向拉动挡板25，挡板25运动拉伸第一弹簧26，挡板25解开对收集盒23 的限制后，即可将收集盒23取下并进行清理，清理后将收集盒23复位并松开挡板25，挡板25重新将收集盒23固定住，从而达到防止设备长时间运行导致大量碎屑掉落在地面上堆积，形成难以清理的现象出现，并且能够达到自动收集并方便清理的效果，拉动安装架32向远离设备本体1的方向运动，安装架32运动时挤压第二弹簧34，随即将铝板放置于滚轴33的下方，随即松开安装架32，第二弹簧34带动安装架32复位，安装架32复位后，带动滚轴33将铝板压紧，并随着设备的运行，将铝板压平，从而达到防止弯折的铝板影响加工的效果。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。