一种金属栏杆激光切割机的制作方法

文档序号:32217604发布日期:2022-11-16 08:00阅读:77来源:国知局
一种金属栏杆激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种金属栏杆激光切割机。


背景技术:

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
3.目前使用的金属栏杆激光切割机大都不具有防护功能,在对栏杆配件进行切割处理时,高温飞屑等容易对操作人员造成伤害,同时现有的金属栏杆激光切割机稳定性欠佳。
4.因此,有必要提供一种新的金属栏杆激光切割机解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有防护功能且稳定性好的金属栏杆激光切割机。
6.本实用新型提供的金属栏杆激光切割机,包括壳体,所述壳体的内部设置有激光枪,所述壳体的底部固定连接有底座,所述底座的外侧固定连接有支撑块,所述壳体的顶部设置有防护组件,所述防护组件包括防护罩、套管和连杆,所述壳体的顶部转动连接有防护罩,所述防护罩的一侧转动连接有套管,所述套管的内部滑动连接有连杆,所述连杆的一端与壳体的内壁转动连接。
7.为了达到便于使用者观察切割情况的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述防护罩的内壁开设有观察窗,所述观察窗的内壁固定连接有透明板。
8.为了达到便于使用者开启防护罩的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述防护罩的一侧固定连接有把手,所述把手的外侧设置有防滑纹。
9.为了达到便于存放物品的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述壳体的一侧设置有抽屉,所述抽屉的一侧固定连接有拉手。
10.为了达到提高机体散热效率的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述壳体的外侧开设有散热孔,所述散热孔的内壁固定连接有挡尘网。
11.为了达到提高底座牢固度的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述底座的外侧固定连接有加固板,所述加固板的底部与支撑块的顶部固定连接。
12.为了达到对支撑块固定的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述支撑块的内壁开设有安装孔。
13.为了达到便于移动机体的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述壳体的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定连接有滚轮。
14.为了达到对液压缸安装固定的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述液压缸的顶部固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有开孔。
15.为了达到提高底座之间连接强度的目的,作为本实用新型提供一种金属栏杆激光切割机,优选的,所述底座的外侧固定连接有加固杆。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.该金属栏杆激光切割机,通过将防护罩盖在壳体的上部,对正在切割的金属栏杆进行防护,防止切割飞屑等对工作人员造成伤害,同时壳体底部的底座和支撑块可以对壳体的底部支撑,提高壳体在使用时的稳定性,解决了目前使用的金属栏杆激光切割机大都不具有防护功能,在对栏杆配件进行切割处理时,高温飞屑等容易对操作人员造成伤害,同时现有的金属栏杆激光切割机稳定性欠佳的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的金属栏杆激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图;
19.图2为本实用新型中套管和连杆的连接结构示意图;
20.图3为本实用新型中底座的结构示意图;
21.图4为本实用新型中底座和加固杆的连接结构示意图;
22.图5为本实用新型中液压缸和滚轮的连接结构示意图。
23.图中标号:1、壳体;2、激光枪;3、底座;4、支撑块;5、防护组件;51、防护罩;52、套管;53、连杆;6、观察窗;7、把手;8、抽屉;9、拉手;10、散热孔;11、加固板;12、安装孔;13、液压缸;14、滚轮;15、安装块;16、加固杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的金属栏杆激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中套管和连杆的连接结构示意图;图3为本实用新型中底座的结构示意图;图4为本实用新型中底座和加固杆的连接结构示意图;图5为本实用新型中液压缸和滚轮的连接结构示意图。一种金属栏杆激光切割机,包括壳体1和防护组件5。
26.在具体实施过程中,如图1和图2所示,壳体1的内部设置有激光枪2,壳体1的底部固定连接有底座3,底座3的外侧固定连接有支撑块4,壳体1的顶部设置有防护组件5,防护组件5包括防护罩51、套管52和连杆53,壳体1的顶部转动连接有防护罩51,防护罩51的一侧转动连接有套管52,套管52的内部滑动连接有连杆53,连杆53的一端与壳体1的内壁转动连接。
27.需要说明的是:在切割金属栏杆时,使用者拉动防护罩51,防护罩51带动套管52移
动,套管52带动连杆53在其内部收缩同时与壳体1内部的转动,直到将防护罩51盖在壳体1的上部,对正在切割的金属栏杆进行防护,防止切割飞屑等对工作人员造成伤害,同时壳体1底部的底座3和支撑块4可以对壳体1的底部支撑,提高壳体1在使用时的稳定性,当需要移动壳体1时,使用者将液压缸13开启,通过液压缸13带动滚轮14移动,直到滚轮14与地面接触将底座3抬起远离地面,此时可以通过滚轮14将壳体1移动到指定地点,通过在防护罩51上设置观察窗6,在观察窗6的内部设置透明板,便于使用者观察切割件的切割情况,通过在防护罩51的一侧设置把手7,便于使用者开启关闭防护罩51,提高了使用者的工作效率。
28.参考图1所示,防护罩51的内壁开设有观察窗6,观察窗6的内壁固定连接有透明板。
29.防护罩51的一侧固定连接有把手7,把手7的外侧设置有防滑纹。
30.需要说明的是:通过在防护罩51上设置观察窗6,在观察窗6的内部设置透明板,便于使用者观察切割件的切割情况,通过在防护罩51的一侧设置把手7,便于使用者开启关闭防护罩51,提高了使用者的工作效率。
31.参考图1所示,壳体1的一侧设置有抽屉8,抽屉8的一侧固定连接有拉手9。
32.壳体1的外侧开设有散热孔10,散热孔10的内壁固定连接有挡尘网。
33.需要说明的是:通过在壳体1的一侧设置抽屉8,便于使用者收纳物品,通过在抽屉8上设置拉手9,便于使用者开启抽屉8,通过在壳体1的外侧设置散热孔10,提高了机体的散热速率,通过在散热孔10的内部设置挡尘网,可以阻挡外部灰尘进入壳体1内部造成污染。
34.参考图1、图3和图4所示,底座3的外侧固定连接有加固板11,加固板11的底部与支撑块4的顶部固定连接。
35.支撑块4的内壁开设有安装孔12。
36.底座3的外侧固定连接有加固杆16。
37.需要说明的是:通过在底座3的外侧设置加固板11,可以提高底座3与壳体1之间的连接强度,从而提高壳体1的稳定性,通过在支撑块4的内壁设置安装孔12,可以对支撑块4和底座3固定,通过在底座3的外侧设置加固杆16,可以提高两个底座3之间的连接强度,从而提高底座3对壳体1的支撑效果。
38.参考图5所示,壳体1的底部固定连接有液压缸13,液压缸13的活塞杆固定连接有滚轮14。
39.液压缸13的顶部固定连接有安装块15,安装块15的内部设置有开孔。
40.需要说明的是:通过在壳体1的内部设置液压缸13,在液压缸13的活塞杆设置滚轮14,便于使用者移动壳体1,通过在液压缸13的顶部设置安装块15,可以提高液压缸13与壳体1之间的连接强度,从而提高液压缸13的牢固度。
41.本实用新型提供的一种金属栏杆激光切割机的工作原理如下:
42.在切割金属栏杆时,使用者拉动防护罩51,防护罩51带动套管52移动,套管52带动连杆53在其内部收缩同时与壳体1内部的转动,直到将防护罩51盖在壳体1的上部,对正在切割的金属栏杆进行防护,防止切割飞屑等对工作人员造成伤害,同时壳体1底部的底座3和支撑块4可以对壳体1的底部支撑,提高壳体1在使用时的稳定性,当需要移动壳体1时,使用者将液压缸13开启,通过液压缸13带动滚轮14移动,直到滚轮14与地面接触将底座3抬起远离地面,此时可以通过滚轮14将壳体1移动到指定地点,通过在防护罩51上设置观察窗6,
在观察窗6的内部设置透明板,便于使用者观察切割件的切割情况,通过在防护罩51的一侧设置把手7,便于使用者开启关闭防护罩51,提高了使用者的工作效率,通过在壳体1的一侧设置抽屉8,便于使用者收纳物品,通过在抽屉8上设置拉手9,便于使用者开启抽屉8,通过在壳体1的外侧设置散热孔10,提高了机体的散热速率,通过在散热孔10的内部设置挡尘网,可以阻挡外部灰尘进入壳体1内部造成污染,通过在底座3的外侧设置加固板11,可以提高底座3与壳体1之间的连接强度,从而提高壳体1的稳定性,通过在支撑块4的内壁设置安装孔12,可以对支撑块4和底座3固定,通过在底座3的外侧设置加固杆16,可以提高两个底座3之间的连接强度,从而提高底座3对壳体1的支撑效果,通过在壳体1的内部设置液压缸13,在液压缸13的活塞杆设置滚轮14,便于使用者移动壳体1,通过在液压缸13的顶部设置安装块15,可以提高液压缸13与壳体1之间的连接强度,从而提高液压缸13的牢固度。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1