一种锤用可快速换模的工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具的加工与制造领域，具体涉及一种锤用可快速换模的工装。


背景技术：

2.在使用模具生产加工过程中，因模具会出现磨损、开裂、热疲劳等相关缺陷，这时需要停止生产，将模具进行卸下更换，现有模具为保证在生产加工过程中不发生移动，通常使用t形块、挤压块、螺纹块、螺纹垫块、螺栓等结构进行固定，在对模架进行更换、拆装、调整作业中涉及步骤繁琐缓慢，换模的效率比较低等问题；并且因模具在使用t形块、挤压块、螺纹块、螺纹垫块、螺栓等结构固定后缺少空隙，在加工过程中不利于油污、铁屑的日常清理。
3.因此，有必要提供一种锤用可快速换模的工装以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤用可快速换模的工装，包括：
5.锤模座，其上设置有下模定位销，所述锤模座侧面设置有模座楔铁；
6.模架，两组对称安装在所述锤模座上，与所述锤模座安装面之间安装有模架楔铁；
7.锤头，安装在所述模架与所述锤模座相连接的另一端，其上设置有上模定位销，与所述模架的安装面之间装有上模架楔铁。
8.进一步，作为优选，所述模架包括：
9.模具架，对称安装在所述锤模座与所述锤头上，且所述模具架中部开有沟槽；
10.模块a，安装在两组所述模具架接触面的中部沟槽中；
11.模具楔铁，安装在所述模块a一侧。
12.进一步，作为优选，所述模具架包括：
13.模块沟，多组布设在所述模具架安装接触面上；
14.模块面，由所述模块沟在所述模具架接触面中部开设出所述模块面，用以安装所述模块a；
15.楔铁面，由所述模块沟在所述模块面一侧开设出所述楔铁面，用以安装所述模具楔铁；
16.侧向面，由所述模块沟在所述楔铁面靠近所述模块面一侧的两边开设出所述侧向面，使得所述楔铁面一侧形成侧向面、模块面、侧向面的结构；
17.侧块，设置在所述侧向面靠近所述楔铁面的另一端。
18.进一步，作为优选，所述下模定位销穿过所述锤模座，与所述模具架底部相连接。
19.进一步，作为优选，所述上模定位销穿过所述锤头，与所述模具架上部相连接。
20.进一步，作为优选，所述模座楔铁通过与其他结构之间实现过盈连接，使得所述锤模座在加工过程中被固定。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锤用可快速换模的工装，具有以下有益效果：
22.本实用新型实施例中，通过将原有的t形块、挤压块、螺纹块、螺纹垫块、螺栓等固定结构通过楔铁进行更换，通过楔铁与所述模块a、模具架、锤模座与锤头过盈连接，实现固定上述结构的目的，并通过修改原有模具架结构，设置所述楔铁面，使得所述模具架与所述模块a进行固定安装后，可通过所述模具楔铁进行快速拆卸，通过设置所述侧块与所述侧向面，使得在固定所述模块a的前提下，方便对加工过程中产生的油污、铁屑的进行清理。
附图说明
23.图1为一种锤用可快速换模的工装的正视角结构示意图；
24.图2为一种锤用可快速换模的工装的剖视示意图；
25.图3为一种锤用可快速换模的工装的模架示意图；
26.图中:1、锤模座；11、下模定位销；12、模座楔铁；13、模架楔铁；2、锤头；21、上模架楔铁；22、上模定位销；3、模架；31、模具楔铁；32、模块a；33、模具架；331、模块沟；332、模块面；333、楔铁面；334、侧向面；335、侧块。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技
术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锤用可快速换模的工装，包括：
34.锤模座1，其上设置有下模定位销11，所述锤模座1侧面设置有模座楔铁12；
35.模架3，两组对称安装在所述锤模座1上，与所述锤模座1安装面之间安装有模架楔铁13；
36.锤头2，安装在所述模架3与所述锤模座1相连接的另一端，其上设置有上模定位销22，与所述模架3的安装面之间装有上模架楔铁21；
37.需要注意的是，所述模架楔铁13处在所述模架3与所述锤模座1之间，连接为过盈连接，使得所述模架3固定在所述锤模座1上；所述上模架楔铁21使得所述锤头2与所述模架3固定，所述模座楔铁12用以调整固定所述锤模座1位置。
38.本实施例中，如图1和2，所述模架3包括：
39.模具架33，对称安装在所述锤模座1与所述锤头2上，且所述模具架33中部开有沟槽；
40.模块a32，安装在两组所述模具架33接触面的中部沟槽中；
41.模具楔铁31，安装在所述模块a32一侧；
42.其中，通过所述模具楔铁31的安装与拆卸，可以对所述模块a32进行安装与拆卸，在进行更换不同尺寸的所述模块a32时，可通过更换不同尺寸的模具楔铁31进行固定，在一定情况下为模具的修改加工提供可能性。
43.本实施例中，如图3，所述模具架33包括：
44.模块沟331，多组布设在所述模具架33安装接触面上；
45.模块面332，由所述模块沟331在所述模具架33接触面中部开设出所述模块面332，用以安装所述模块a32；
46.楔铁面333，由所述模块沟331在所述模块面332一侧开设出所述楔铁面333，用以安装所述模具楔铁31；
47.侧向面334，由所述模块沟331在所述楔铁面333靠近所述模块面332一侧的两边开设出所述侧向面334，使得所述楔铁面333一侧形成侧向面334、模块面332、侧向面334的结构；
48.侧块335，设置在所述侧向面334靠近所述楔铁面333的另一端；
49.需要注意的是，所述侧块335主要防止所述模块a32在垂直与所述模具楔铁31进行位移，故根据所述模块a32设置尺寸。
50.本实施例中，如图2，所述下模定位销11穿过所述锤模座1，与所述模具架33底部相连接。
51.本实施例中，如图2，所述上模定位销22穿过所述锤头2，与所述模具架33上部相连接。
52.作为较佳的实施例，在进行模具的安装时，首先将所述锤模座1通过所述模座楔铁12进行固定，之后通过所述下模定位销11将一组所述模架3安装入所述锤模座1，通过上模定位销22一组所述模架3安装锤头2中，将所述锤头2对齐所述锤模座1，通过所述模架楔铁13与所述上模架楔铁21固定两组所述模架3后，将所述模块a32装入所述模块面332上，然后通过将所述模具楔铁31安装在所述楔铁面333上，以此固定所述模块a32；在之后的加工中，
可通过所述侧向面334进行日常加工过后的清理；
53.在进行拆卸时，根据安装顺序进行逆向操作，只需取下楔铁便可解开固定结构，方便进行拆卸维护。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。