一种碳纤维转子保护套用加工设备的制作方法

文档序号:32558402发布日期:2022-12-14 04:43阅读:27来源:国知局
一种碳纤维转子保护套用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及转子保护套加工技术领域,具体为一种碳纤维转子保护套用加工设备。


背景技术:

2.汽车用碳纤维转子保护套作为永磁同步电机转子保护的新方式近年在国内被广泛应用,永磁同步电机以其高转速、低噪音、高功率、小体积等优势,在电动汽车领域快速发展,采用湿法缠绕工艺生产的碳纤维转子保护套,更能发挥碳纤维材料的力学性能,加工性能良好,同时具有耐高温、导热快、不导磁、高速旋转时动平衡性强等特点。
3.目前市场上的碳纤维转子保护套应用已经十分广泛了,碳纤维转子保护套有三种形式:一、表贴式磁钢用预制体,就是按照客户的电机参数,设计并生产出来的成品碳纤维套,二、为直接缠绕,直接缠绕就是将碳纤维通过缠绕机直接缠绕在转子上面,再经过固化、加工既得成品,三、内嵌式电机转子表面直接缠绕,碳纤维转子保护套的加工主要包括外径和表面的加工,在碳纤维转子保护套固化后需要对其进行切削加工,但是大部分碳纤维转子保护套切削加工设备架构简单,不能对直径不同的碳纤维转子保护套进行切削,且在切削的过程中夹持不够稳定,导致切削出现误差,造成切削不便。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提供一种碳纤维转子保护套用加工设备,其通过设置三组不同的固定轴,三组不同的固定轴便于固定不同直径大小的碳纤维转子保护套主体,当需要夹持固定碳纤维转子保护套主体的时候,先根据碳纤维转子保护套主体的直径选择一个相应的固定轴,然后操作控制台使第一电动推杆伸长带动相应的第一连接板、第二连接板和固定轴移动至右侧,再把碳纤维转子保护套主体套在固定轴的外部,至碳纤维转子保护套主体的左侧延伸至第二连接板内部的固定槽中进行初步固定,初步固定碳纤维转子保护套主体后,操控控制台使双轴电机运行带动转轴转动,转轴转动带动移动板进行螺纹连接,使移动板移动时在第一固定杆的外部稳定滑动,移动板移动带动夹持块移动,使两个夹持块相对移动至将碳纤维转子保护套主体进行夹持,使碳纤维转子保护套主体固定在固定轴的外部,从而实现碳纤维转子保护套主体切削前便于固定且稳定的作用,通过设置电动滑台,通过控制台控制电动滑台运行带动滑块移动,滑块移动带动切削机移动,使切削机前后移动至需要切削的碳纤维转子保护套主体右侧,然后控制台控制第三电动推杆运行带动支撑板上下移动,使切削机上下移动调节位置的对碳纤维转子保护套主体进行切削,再通过控制台控制第二电动推杆运行带动第三电动推杆左右移动,使第三电动推杆带动移动块在第二固定杆的外部稳定的滑动,第三电动推杆带动支撑板和切削机左右移动的对碳纤维转子保护套主体进行切削,从而使切削机可以全方位移动对碳纤维转子保护套主体进行切削,实现便于对碳纤维转子保护套主体进行切削加工的作用。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种碳纤维转子保护套用加工设备,包括加工机台,所述加工机台的左侧顶部固定安装有固定板,所述加工机台的右侧顶部活动安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的内部活动安装有延伸至支撑板左侧外部的滑块,所述滑块的左侧固定安装有切削机,所述固定板的右侧固定安装有数量为三组的夹持机构。
7.优选地,三组所述夹持机构均包括第一电动推杆,所述固定板的右侧固定安装有数量为三个的第一电动推杆,三个所述第一电动推杆的右侧均固定安装有第一连接板,所述第一连接板的右侧固定安装有第二连接板,所述第一连接板的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的上下两侧输出轴处均固定安装有转轴,所述转轴的外部活动安装有延伸至第二连接板内部的移动板,所述移动板远离转轴的一侧固定安装有夹持块,所述第一连接板的右侧内部固定安装有贯穿移动板的第一固定杆,所述第二连接板的内部固定安装有延伸至其右侧外部的固定轴。
8.优选地,所述转轴的外部设置有螺纹圈,所述移动板的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。
9.优选地,所述移动板为“l”型板,所述移动板的内部开设有与第一固定杆相适配的滑孔,所述第一连接板的右侧和第二连接板的左侧均开设有与移动板相适配的活动槽。
10.优选地,所述固定轴的数量为三个,三个固定轴的直径从前往后一次减小,所述固定轴的外部套接有延伸至第二连接板内部的碳纤维转子保护套主体。
11.优选地,所述加工机台的内部固定安装有数量为两个的第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的右侧均固定安装有延伸至加工机台顶部外侧的第三电动推杆。
12.优选地,所述第三电动推杆的顶部与支撑板的底部固定连接,所述加工机台的内底部固定安装有第二固定杆,所述第三电动推杆的底部固定安装有延伸至第二固定杆外部的移动块,所述加工机台的左侧固定安装有控制台。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、通过设置三组不同的固定轴,三组不同的固定轴便于固定不同直径大小的碳纤维转子保护套主体,当需要夹持固定碳纤维转子保护套主体的时候,先根据碳纤维转子保护套主体的直径选择一个相应的固定轴,然后操作控制台使第一电动推杆伸长带动相应的第一连接板、第二连接板和固定轴移动至右侧,再把碳纤维转子保护套主体套在固定轴的外部,至碳纤维转子保护套主体的左侧延伸至第二连接板内部的固定槽中进行初步固定,初步固定碳纤维转子保护套主体后,操控控制台使双轴电机运行带动转轴转动,转轴转动带动移动板进行螺纹连接,使移动板移动时在第一固定杆的外部稳定滑动,移动板移动带动夹持块移动,使两个夹持块相对移动至将碳纤维转子保护套主体进行夹持,使碳纤维转子保护套主体固定在固定轴的外部,从而实现碳纤维转子保护套主体切削前便于固定且稳定的作用。
15.2、通过设置电动滑台,通过控制台控制电动滑台运行带动滑块移动,滑块移动带动切削机移动,使切削机前后移动至需要切削的碳纤维转子保护套主体右侧,然后控制台控制第三电动推杆运行带动支撑板上下移动,使切削机上下移动调节位置的对碳纤维转子保护套主体进行切削,再通过控制台控制第二电动推杆运行带动第三电动推杆左右移动,使第三电动推杆带动移动块在第二固定杆的外部稳定的滑动,第三电动推杆带动支撑板和切削机左右移动的对碳纤维转子保护套主体进行切削,从而使切削机可以全方位移动对碳
纤维转子保护套主体进行切削,实现便于对碳纤维转子保护套主体进行切削加工的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构局部剖视图;
18.图3为本实用新型结构图2中a处放大图。
19.图中:1、加工机台;2、固定板;3、支撑板;4、电动滑台;5、滑块;6、切削机;7、夹持机构;701、第一电动推杆;702、第一连接板;703、第二连接板;704、双轴电机;705、转轴;706、移动板;707、夹持块;708、第一固定杆;709、固定轴;8、碳纤维转子保护套主体;9、第二电动推杆;10、第三电动推杆;11、第二固定杆;12、移动块;13、控制台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1、图2和图3,一种碳纤维转子保护套用加工设备,包括加工机台1,加工机台1的左侧顶部固定安装有固定板2,加工机台1的右侧顶部活动安装有支撑板3,支撑板3的内部固定安装有电动滑台4,电动滑台4的内部活动安装有延伸至支撑板3左侧外部的滑块5,滑块5的左侧固定安装有切削机6,固定板2的右侧固定安装有数量为三组的夹持机构7。
22.在图2和图3中,固定板3的右侧固定安装有数量为三个的第一电动推杆701,根据碳纤维转子保护套主体8的直径选择一个相应的固定轴709,然后操作控制台13使第一电动推杆701伸长带动相应的第一连接板702、第二连接板703和固定轴709移动至右侧,再把碳纤维转子保护套主体8套在固定轴709的外部,至碳纤维转子保护套主体8的左侧延伸至第二连接板703内部的固定槽中进行初步固定,初步固定碳纤维转子保护套主体8后,操控控制台13使双轴电机704运行带动转轴705转动,转轴705转动带动移动板706进行螺纹连接,使移动板706移动时在第一固定杆708的外部稳定滑动,移动板706移动带动夹持块707移动,使两个夹持块707相对移动至将碳纤维转子保护套主体8进行夹持,使碳纤维转子保护套主体8固定在固定轴709的外部,从而实现碳纤维转子保护套主体8切削前便于固定且稳定的作用。
23.在图1和图2中,第二连接板703的内部固定安装有延伸至其右侧外部的固定轴709,且第二连接板703的内部开设有固定槽,通过设置三组不同的固定轴709,三组不同的固定轴709便于固定不同直径大小的碳纤维转子保护套主体8的作用。
24.在图1和图2中,加工机台1的顶部前后两侧均开设有与第三电动推杆10相适配的第一移动槽,便于通过控制台13控制第二电动推杆9运行带动第三电动推杆10在第一移动槽中左右移动,使第三电动推杆10带动支撑板3和切削机6左右移动的对碳纤维转子保护套主体8进行切削的作用。
25.在图1和图2中,支撑板3的左侧开设有与滑块5相适配的第二移动槽,便于通过控制台13控制电动滑台4运行带动滑块5移动,使滑块5在第二移动槽中移动带动切削机6移
动,切削机6前后移动至需要切削的碳纤维转子保护套主体8右侧的作用。
26.在图1和图2中,切削机6包括驱动电机和切削刀,切削刀采用复合材料专用刀具,便于对固化后的碳纤维表面硬度可以达到70hrc的碳纤维转子保护套主体8进行切削加工的作用。
27.在图1中,控制台13包括支撑台面和工业电脑,工业电脑与第一电动推杆、第二电动推杆9、第三电动推杆10、双轴电机704和电动滑台4均通过导线电连接,便于工业电脑控制器运行的作用。
28.在图1和图2中,电动滑台4是直线滑台的一种,工业上又常称为电动缸,线性模组等,由直线滑台与马达驱动的结合构成,通过马达驱动实现带动工件自动线性运动,便于电动滑台4运行带动滑块5移动的作用。
29.在图1和图2中,移动块12的内部开设有与第二固定杆11相适配的移动孔,便于第三电动推杆10带动移动块12在第二固定杆11的外部滑动时足够稳定的作用。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述:
31.通过设置三组不同的固定轴709,三组不同的固定轴709便于固定不同直径大小的碳纤维转子保护套主体8,当需要夹持固定碳纤维转子保护套主体8的时候,先根据碳纤维转子保护套主体8的直径选择一个相应的固定轴709,然后操作控制台13使第一电动推杆701伸长带动相应的第一连接板702、第二连接板703和固定轴709移动至右侧,再把碳纤维转子保护套主体8套在固定轴709的外部,至碳纤维转子保护套主体8的左侧延伸至第二连接板703内部的固定槽中进行初步固定,初步固定碳纤维转子保护套主体8后,操控控制台13使双轴电机704运行带动转轴705转动,转轴705转动带动移动板706进行螺纹连接,使移动板706移动时在第一固定杆708的外部稳定滑动,移动板706移动带动夹持块707移动,使两个夹持块707相对移动至将碳纤维转子保护套主体8进行夹持,使碳纤维转子保护套主体8固定在固定轴709的外部,从而实现碳纤维转子保护套主体8切削前便于固定且稳定的作用,通过设置电动滑台4,通过控制台13控制电动滑台4运行带动滑块5移动,滑块5移动带动切削机6移动,使切削机6前后移动至需要切削的碳纤维转子保护套主体8右侧,然后控制台13控制第三电动推杆10运行带动支撑板3上下移动,使切削机6上下移动调节位置的对碳纤维转子保护套主体8进行切削,再通过控制台13控制第二电动推杆9运行带动第三电动推杆10左右移动,使第三电动推杆10带动移动块12在第二固定杆11的外部稳定的滑动,第三电动推杆10带动支撑板3和切削机6左右移动的对碳纤维转子保护套主体8进行切削,从而使切削机6可以全方位移动对碳纤维转子保护套主体8进行切削,实现便于对碳纤维转子保护套主体8进行切削加工的作用。
32.在使用中,先根据碳纤维转子保护套主体8的直径选择一个相应的固定轴709,然后操作控制台13使第一电动推杆701伸长带动相应的第一连接板702、第二连接板703和固定轴709移动至右侧,再把碳纤维转子保护套主体8套在固定轴709的外部,至碳纤维转子保护套主体8的左侧延伸至第二连接板703内部的固定槽中进行初步固定,初步固定碳纤维转子保护套主体8后,操控控制台13使双轴电机704运行带动转轴705转动,转轴705转动带动移动板706进行螺纹连接,使移动板706移动时在第一固定杆708的外部稳定滑动,移动板706移动带动夹持块707移动,使两个夹持块707相对移动至将碳纤维转子保护套主体8进行夹持,使碳纤维转子保护套主体8固定在固定轴709的外部。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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