一种半轴法兰盘多孔钻胎具的制作方法

1.本实用新型涉及半轴法兰盘加工技术领域，具体为一种半轴法兰盘多孔钻胎具。


背景技术：

2.半轴法兰盘在生产加工时需要在其表面进行钻孔，以方便后期使用时对其进行安装，传统的钻孔设备一次只能钻一个孔，由于半轴法兰盘的表面需要钻多孔，这种钻孔设备的工作效率相对就比较低，进而影响半轴法兰盘的生产效率，为此我们提出一种半轴法兰盘多孔钻胎具，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种半轴法兰盘多孔钻胎具，具备对半轴法兰盘钻孔效率高的优点，解决了传统的钻孔设备一次只能钻一个孔，由于半轴法兰盘的表面需要钻多孔，这种钻孔设备的工作效率相对就比较低，进而影响半轴法兰盘的生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半轴法兰盘多孔钻胎具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的左侧设置有主轴，所述轴承座右侧的前后位置均设置有导向柱，所述导向柱外表面的右侧活动连接有钻模导向板，所述轴承座的右侧设置有端盖，所述端盖右侧的顶部和底部均设置有平面轴承，所述平面轴承的右侧固定安装有芯轴，所述轴承座的左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮。
5.优选的，所述导向柱外表面的右侧套接有定位套，所述定位套的右侧与钻模导向板的左侧紧密贴合。
6.优选的，后方所述导向柱外表面的左右两侧均套设有弹簧，所述弹簧与钻模导向板的连接处固定连接。
7.优选的，所述钻模导向板右侧的中心处设置有钻套，所述钻套的外表面设置有钻模板芯。
8.优选的，所述导向柱外表面的右侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的左侧与钻模导向板的右侧紧密贴合。
9.优选的，所述芯轴的数量为八个，所述第二齿轮的数量为八个。
10.优选的，所述导向柱的数量为两个，所述定位套的数量为两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置芯轴，可以方便安装钻头，通过设置导向柱和钻模导向板，可以方便对需要加工的半轴法兰盘进行安装固定，通过设置主轴、第一齿轮、第二齿轮、平面轴承和芯轴，可以带动安装的钻头旋转，通过多组钻头的同时旋转能够在半轴法兰盘上一次钻取多孔，提高钻孔效率，通过设置以上结构，具备对半轴法兰盘钻孔效率高的优点，解决了传统的钻孔设备一次只能钻一个孔，由于半轴法兰盘的表面需要钻多孔，这种钻孔设
备的工作效率相对就比较低，进而影响半轴法兰盘的生产效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型结构图1中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型导向柱和钻模导向板结构局部立体图。
17.图中：1、支撑架；2、轴承座；3、主轴；4、导向柱；5、钻模导向板；6、端盖；7、平面轴承；8、芯轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、定位套；12、弹簧；13、钻套；14、钻模板芯；15、锁紧螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种半轴法兰盘多孔钻胎具，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有轴承座2，轴承座2的左侧设置有主轴3，轴承座2右侧的前后位置均设置有导向柱4，导向柱4外表面的右侧活动连接有钻模导向板5，轴承座2的右侧设置有端盖6，端盖6右侧的顶部和底部均设置有平面轴承7，平面轴承7的右侧固定安装有芯轴8，轴承座2的左侧设置有第一齿轮9，第一齿轮9的外表面啮合有第二齿轮10，通过设置芯轴8，可以方便安装钻头，通过设置导向柱4和钻模导向板5，可以方便对需要加工的半轴法兰盘进行安装固定，通过设置主轴3、第一齿轮9、第二齿轮10、平面轴承7和芯轴8，可以带动安装的钻头旋转，通过多组钻头的同时旋转能够在半轴法兰盘上一次钻取多孔，提高钻孔效率，通过设置以上结构，具备对半轴法兰盘钻孔效率高的优点。
22.具体的，导向柱4外表面的右侧套接有定位套11，定位套11的右侧与钻模导向板5的左侧紧密贴合，通过设置定位套11，可以对钻模导向板5进行限位。
23.具体的，后方导向柱4外表面的左右两侧均套设有弹簧12，弹簧12与钻模导向板5的连接处固定连接，通过设置弹簧12，可以对导向柱4的移动进行缓冲。
24.具体的，钻模导向板5右侧的中心处设置有钻套13，钻套13的外表面设置有钻模板芯14，通过设置钻套13和钻模板芯14，可以在钻孔时对钻头进行保护。
25.具体的，导向柱4外表面的右侧螺纹连接有锁紧螺母15，锁紧螺母15的左侧与钻模导向板5的右侧紧密贴合，通过设置锁紧螺母15，可以对钻模导向板5进行安装固定。
26.具体的，芯轴8的数量为八个，第二齿轮10的数量为八个。
27.具体的，导向柱4的数量为两个，定位套11的数量为两个。
28.使用时，将主轴3安装到车床轴上，支撑架1安装到车床滑轨上固定，轴承座2固定在支撑架1上进行使用，钻孔时，将半轴法兰盘固定在导向柱4上，把钻头分别安装在芯轴8上，启动机床，使主轴3旋转，主轴3带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9带动第二齿轮10旋转，通过第二齿轮10带动多组芯轴8旋转，进而带动多组钻头同时旋转，通过多组钻头的同时旋转能够在半轴法兰盘上一次钻取多孔，提高钻孔效率，通过设置以上结构，具备对半轴法兰盘钻孔效率高的优点。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。