一种便于使用的打标机的制作方法

文档序号:32807287发布日期:2023-01-04 01:09阅读:60来源:国知局
一种便于使用的打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机设备技术领域,特别涉及一种便于使用的打标机。


背景技术:

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;
3.在激光打标机对金属铭牌进行图案与文字的刻录时,需要通过人工手持将金属铭牌放置到工作台上,并通过打标机的激光头进行文字与图案的刻录,打标完成后,则又需要通过人工将刻录完成的金属铭牌进行取下,并放置新的金属铭牌,因此,会导致金属铭牌的刻录效率变低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的打标机,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种便于使用的打标机,包括第一机箱,所述第一机箱底部固定安装有底座,所述第一机箱前端固定安装有控制器,所述第一机箱上固定安装有升降柱,所述升降柱一侧活动安装有第二机箱,所述第二机箱前端固定安装有激光头,所述升降柱另一侧固定安装有摆臂,所述摆臂远离升降柱的一侧固定安装有显示屏,位于所述激光头下方的第一机箱上固定安装有工作台,位于所述工作台前端的第一机箱上固定安装有第一电动缸,位于所述工作台一侧的第一机箱上固定安装有存料罩,位于所述存料罩一侧的第一机箱上固定安装有第二电动缸。
7.优选的,所述工作台顶部开设有滑槽,位于所述滑槽外侧的工作台上固定安装有定位块,所述第一电动缸与控制器电性连接,所述第一电动缸内活动安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一电动缸的一端固定安装有第一定位框,所述第一定位框通过第一伸缩杆滑动安装在滑槽内。
8.优选的,所述存料罩内下方固定安装有底板,位于所述底板上方两侧的存料罩内均开设有出料槽,所述存料罩前后端还均开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有斜面限位板。
9.优选的,位于所述安装槽上方的存料罩外侧固定安装有两个第一固定杆,所述第一固定杆一侧固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆远离第一固定杆的一侧固定安装有限位块。
10.优选的,所述斜面限位板底部固定安装有两个固定板,所述固定板通过中心位置的通孔穿插安装在对应的第二固定杆上,且位于所述第一固定杆与固定板之间的第二固定杆上套装有压缩弹簧,所述斜面限位板底部中间位置固定安装有调节块,所述调节块一侧延伸至安装槽内。
11.优选的,所述第二电动缸与控制器电性连接,所述第二电动缸内活动安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第二电动缸的一端固定安装有第二定位框,所述第二定位框穿插安装在存料罩内的出料槽中。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型所述的一种便于使用的打标机,在存料罩内将金属铭牌放置后可通过第二电动缸配合第二定位框将金属铭牌移动至第一定位框内,并通过激光头对金属铭牌进行打标刻录,打标刻录完成后通过第一电动缸配合第一定位框将打标刻录好的金属铭牌移动至输送机上并输送至收集容器中。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图;
15.图2为图1中a处的放大图;
16.图3为本实用新型的存料罩剖视图;
17.图4为本实用新型的存料罩局部结构拆分图;
18.图5为图4中b处的放大图;
19.图6为本实用新型的斜面限位板结构示意图。
20.图中:1、第一机箱;2、底座;3、控制器;4、升降柱;5、第二机箱;6、激光头;7、摆臂;8、显示屏;9、工作台;10、第一电动缸;11、存料罩;12、第二电动缸;13、滑槽;14、定位块;15、第一伸缩杆;16、第一定位框;17、第二伸缩杆;18、底板;19、出料槽;20、安装槽;21、第一固定杆;22、第二固定杆;23、限位块;24、斜面限位板;25、固定板;26、调节块;27、第二定位框;28、输送机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-图6所示,本实用新型提供的一种便于使用的打标机,包括第一机箱1,第一机箱1底部固定安装有底座2,第一机箱1前端固定安装有控制器3,第一机箱1上固定安装有升降柱4,升降柱4一侧活动安装有第二机箱5,第二机箱5前端固定安装有激光头6,升降柱4另一侧固定安装有摆臂7,摆臂7远离升降柱4的一侧固定安装有显示屏8,位于激光头6下方
的第一机箱1上固定安装有工作台9,位于工作台9前端的第一机箱1上固定安装有第一电动缸10,位于工作台9一侧的第一机箱1上固定安装有存料罩11,位于存料罩11一侧的第一机箱1上固定安装有第二电动缸12。
25.工作台9顶部开设有滑槽13,位于滑槽13外侧的工作台9上固定安装有定位块14,第一电动缸10与控制器3电性连接,第一电动缸10内活动安装有第一伸缩杆15,第一伸缩杆15远离第一电动缸10的一端固定安装有第一定位框16,第一定位框16通过第一伸缩杆15滑动安装在滑槽13内。
26.存料罩11内下方固定安装有底板18,位于底板18上方两侧的存料罩11内均开设有出料槽19,存料罩11前后端还均开设有安装槽20,安装槽20内活动安装有斜面限位板24。
27.位于安装槽20上方的存料罩11外侧固定安装有两个第一固定杆21,第一固定杆21一侧固定安装有第二固定杆22,第二固定杆22远离第一固定杆21的一侧固定安装有限位块23。
28.斜面限位板24底部固定安装有两个固定板25,固定板25通过中心位置的通孔穿插安装在对应的第二固定杆22上,且位于第一固定杆21与固定板25之间的第二固定杆22上套装有压缩弹簧,斜面限位板24底部中间位置固定安装有调节块26,调节块26一侧延伸至安装槽20内。
29.第二电动缸12与控制器3电性连接,第二电动缸12内活动安装有第二伸缩杆17,第二伸缩杆17远离第二电动缸12的一端固定安装有第二定位框27,第二定位框27穿插安装在存料罩11内的出料槽19中。
30.需要说明的是,本实用新型为一种便于使用的打标机,在使用时,先将待打标刻录的金属铭牌放入到存料罩11内,并使得存料罩11内最底部的金属铭牌承托放置在存料罩11内两侧的斜面限位板24上,随后,通过控制器3启动第二电动缸12,于是第二电动缸12通过第二伸缩杆17控制第二定位框27移动至存料罩11内,同时,第二定位框27两侧壁体分别将对应的调节块26向一侧挤压移动,于是调节块26带动斜面限位板24收缩进安装槽20内,并使得斜面限位板24带动底部两侧的固定板25在对应的第二固定杆22上移动,且固定板25将第二固定杆22向第一固定杆21一侧压缩,进而使得存料罩11内最底部的金属铭牌落入到第二定位框27内,此时,第二电动缸12通过第二伸缩杆17带动第二定位框27穿过出料槽19移动至存料罩11外部,同时,当第二定位框27一侧脱离调节块26后,调节块26不在受到限位,于是,通过第二固定杆22上的压缩弹簧回弹,使得固定板25带动斜面限位板24一侧插入到位于第二定位框27上方的金属铭牌底部,进而对金属铭牌下落进行限位,利于后续第二定位框27的继续填料,此时,第二定位框27带动金属铭牌移动至第一定位框16上方,使得金属铭牌自动落入到第一定位框16内,此时,第二电动缸12通过第二伸缩杆17带动第二定位框27复位并重复上述动作,随后,激光头6对第一定位框16内的金属铭牌进行打标刻录,当金属铭牌打标刻录完成后,第一电动缸10通过第一伸缩杆15带动第一定位框16在滑槽13内向输送机28方向移动,并使得打标刻录好的金属铭牌通过输送机28输送至外部收集容器中。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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