薄板类零件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及到薄板类零件加工工装。


背景技术：

2.目前，伴随着国内外机械制造业飞速发展，机床行业特别是数控机床行业发展的势头更加迅猛，但是机床的实际利用率普遍偏低，造成了大量的资源浪费，工件准备时间占用机床正常运行时间的很大比例是其中一个重要因素，因此减少工件准备时间也就相应提高了机床的利用率。特别是现有技术薄板类零件加工时，对薄板薄板类零件进行夹持后还需要通过打表检验来确保工件是否固定准确，从而保证零件的加工精度，这样就导致了薄板类零件加工的工作效率低。


技术实现要素：

3.为克服背景技术的不足，本实用新型提供了薄板类零件加工工装，解决了目前薄板类零件在加工前准备时间长的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.薄板类零件加工工装，包括固定座，所述固定座上设有夹持板，所述夹持板安装有呈对称布置的夹块以及校正板，所述夹块之间的距离可调，所述校正板设有至少两个处于同一平面的触点，所述夹持板的底部设有支撑部。
6.所述夹持板上设有安装柱，所述夹块与安装柱与周向配合，所述夹块上设有用于与安装柱连接的一号锁紧件。
7.所述夹块与工件接触的端面为弧形端面。
8.所述述夹块与工件接触的一端设有二号锁紧件。
9.所述夹持板的两侧设有调节件。
10.所述固定座上设有用于与校正板配合的安装块，所述校正板设有腰孔，螺栓穿过腰孔与固定座连接。
11.所述安装块上设有凸起部，所述校正板设有与凸起部配合的凹槽。
12.所述夹持板设置在固定座的前后两侧。
13.本实用新型的有益效果是：
14.将工件放在竖直放在支撑部上，然后通过夹块将工件夹紧，再通过校正板对工件进行校正，校正板上的触点均与工件贴合，使工件处于水平垂直状态，最后将固定座固定在机床内，该工装让工件加工的准备时间变短，提高工件的加工效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体示意图。
16.图2是本实用新型的正面示意图。
17.图3是本实用新型的侧面示意图。
18.固定座1、夹持板2、夹块3、校正板4、触点5、支撑部6、安装柱7、一号锁紧件8、二号锁紧件9、调节件10、安装块11、腰孔12、凸起部13、凹槽14。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
20.实施例中，如图1、图2、图3所示，薄板类零件加工工装，包括固定座1，所述固定座1上设有夹持板2，所述夹持板2安装有呈对称布置的夹块3以及校正板4，所述夹块3之间的距离可调，所述校正板4设有至少两个处于同一平面的触点5，所述夹持板2的底部设有支撑部6。将工件放在竖直放在支撑部6上，然后通过夹块3将工件夹紧，再通过校正板4对工件进行校正，校正板4上的触点5均与工件贴合，使工件处于水平垂直状态，最后将固定座1固定在机床内，该工装让工件加工的准备时间变短，提高工件的加工效率。
21.实施例中，如图1、图3所示，所述夹持板2上设有安装柱7，所述夹块3与安装柱7与周向配合，所述夹块3上设有用于与安装柱3连接的一号锁紧件8。一号锁紧件8为螺栓，拧松一号锁紧件8，夹块3可以在安装柱7上周向转动，用于调节夹块3之间距离。
22.实施例中，如图1、图2所示，所述夹块3与工件接触的端面为弧形端面。夹块3与工件表面接触对工件夹紧后不会对工件的表面造成损坏。
23.实施例中，如图1、图2、图3所示，所述述夹块3与工件接触的一端设有二号锁紧件9。二号锁紧件9为螺栓，夹块3位于工件的两侧，当夹块3夹紧工件后，同时拧紧一号锁紧件8与二号锁紧件9，使夹块3不会发生位移，保证夹紧效果。
24.实施例中，如图1、图2、图3所示，所述夹持板2的两侧设有调节件10。调节件10为调节螺栓，当工件夹持后出现倾斜状态时，通过转动调节螺栓对工件的倾斜度进行调整，使工件处于水平垂直状态。
25.实施例中，如图1、图3所示，所述固定座1上设有用于与校正板4配合的安装块11，所述校正板4设有腰孔12，螺栓穿过腰孔12与固定座1连接。校正板4可以进行前后移动调节，可适应于不同高度的零件。
26.实施例中，如图1示，所述安装块11上设有凸起部13，所述校正板4设有与凸起部13配合的凹槽14。确保校正板4前后移动的直线性，保证校正板4校正精度。
27.实施例中，如图1所示，所述夹持板2设置在固定座1的前后两侧。固定座1的两侧都可以固定工件，提高加工效率。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.薄板类零件加工工装，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）上设有夹持板（2），所述夹持板（2）安装有呈对称布置的夹块（3）以及校正板（4），所述夹块（3）之间的距离可调，所述校正板（4）设有至少两个处于同一平面的触点（5），所述夹持板（2）的底部设有支撑部（6）。2.如权利要求1所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述夹持板（2）上设有安装柱（7），所述夹块（3）与安装柱（7）与周向配合，所述夹块（3）上设有用于与安装柱（7）连接的一号锁紧件（8）。3.如权利要求1所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述夹块（3）与工件接触的端面为弧形端面。4.如权利要求1所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述夹块（3）与工件接触的一端设有二号锁紧件（9）。5.如权利要求1所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述夹持板（2）的两侧设有调节件（10）。6.如权利要求1所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述固定座（1）上设有用于与校正板（4）配合的安装块（11），所述校正板（4）设有腰孔（12），螺栓穿过腰孔（12）与固定座（1）连接。7.如权利要求6所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述安装块（11）上设有凸起部（13），所述校正板（4）设有与凸起部（13）配合的凹槽（14）。8.如权利要求1所述的薄板类零件加工工装，其特征在于：所述夹持板（2）设置在固定座（1）的前后两侧。

技术总结
本实用新型提供了薄板类零件加工工装，解决了目前薄板类零件在加工前准备时间长的问题。包括固定座，所述固定座上设有夹持板，所述夹持板安装有呈对称布置的夹块以及校正板，所述夹持板之间的距离可调，所述校正板设有至少两个处于同一平面的触点，所述夹持板的底部设有支撑部。将工件放在竖直放在支撑部上，然后通过夹块将工件夹紧，再通过校正板对工件进行校正，使工件处于水平垂直状态，最后将固定座固定在机床内，该工装让工件加工的准备时间变短，提高工件的加工效率。提高工件的加工效率。提高工件的加工效率。


技术研发人员：周海军 张锟 洪东辉 沈学良
受保护的技术使用者：舟山久意达机械有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/13