无动力卷板修边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种修边机，特别是一种无动力卷板修边机。


背景技术：

2.企业在生产一些钣金件的过程中需要先将外购的金属板材的宽度修整到需要的尺寸，因而需要通过修边机来实现，但是市面上的修边机都是带动力的修边机，只能单台使用，不能与冲床配套连线，而且成本高。因而本技术设计了一款无动力卷板修边机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无动力卷板修边机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.无动力卷板修边机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有张紧引导辊组件、承托辊、修边机构，所述修边机构包括相对设置的修边刀，板材经过张紧引导辊组件张紧引导后通过承托辊输送经修边刀切割修边。
6.所述张紧引导辊组件包括张紧引导板、平行设置的张紧引导辊一和张紧引导辊二、两相对设置的轴承座，所述张紧引导板上设有与轴承座配合的连接轴，所述张紧引导辊一和张紧引导辊二的端部均与对应的张紧引导板固定。
7.还包括两相对设置的限位板，所述限位板上设有导筒，所述限位板上设有与导筒贯通的滑孔，所述张紧引导辊一及张紧引导辊二与对应的滑孔滑动配合，所述导筒的筒壁上设有与锁紧手柄配合的锁紧螺孔，限位板通过锁紧手柄与张紧引导辊一及张紧引导辊二固定。
8.所述机架上还设有压板机构，所述压板机构包括压辊、两与机架转动连接的旋转板，所述压辊的端部与对应的旋转板转动连接。
9.所述机架上设有转轴，所述旋转板上设有转孔、与转孔贯通的调节口及与调节口贯穿的调节螺孔，所述转轴位于转孔中且通过调节螺钉与调节螺孔的配合而被锁紧。
10.所述机架上相对设有调节挡边机构，该调节挡边机构包括两调节挡边滑轴、与两调节挡边滑轴滑动配合的调节滑座、设置于调节滑座上的调节挡杆，所述调节滑座设有能够将调节滑座与调节挡边滑轴锁紧的调节手柄。
11.所述调节滑座上设有调节孔，该调节孔内设有可弯曲的调节滑片，该调节滑片能够通过调节手柄的挤压而将位于调节孔内的调节挡边滑轴压紧从而使调节滑座与调节挡边滑轴固定。
12.所述修边机构还包括固定于机架上的修边架、固定于修边架上的切断气缸、两切断导轴、升降板及与升降板固定的切断刀，所述升降板与切断导轴的端部固定，所述切断导轴与修边架滑动配合，所述修边刀固定于修边架上。
13.所述机架上设有两架滑轴，所述修边架与架滑轴滑动配合，且修边架与架滑轴间
设有架锁紧机构。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括机架，所述机架上设有张紧引导辊组件、承托辊、修边机构，所述修边机构包括相对设置的修边刀，本设备无动力，利用后面连线的冲床的传送辊作为动力拉动板材移动，板材经过张紧引导辊组件张紧引导后通过承托辊输送经修边刀切割修边，而且结构简单成本，如果采用人拉板本设备也可单独使用，应用范围广。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的整体结构图；
17.图2是调节挡边机构的结构图；
18.图3是修边机构的结构图。
具体实施方式
19.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
20.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
21.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
22.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
23.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
24.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
25.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
26.参照图1至图3，本实用新型公开了一种无动力卷板修边机，包括机架1，所述机架1上设有张紧引导辊组件3、承托辊2、修边机构，所述修边机构包括相对设置的修边刀4，板材
经过张紧引导辊组件3张紧引导后通过承托辊2输送经修边刀4切割修边，承托辊2通过轴承于机架连接，因而可以转动。
27.如图所示，所述张紧引导辊组件3包括张紧引导板5、平行设置的张紧引导辊一6和张紧引导辊二7、轴承座8及带手轮的减速机9，所述张紧引导板5一端设有与轴承座8配合的连接轴一，且所述张紧引导板5另一端设有与减速机9配合的连接轴二，从而张紧引导板5能够在手轮的带动下转动，所述张紧引导辊一6和张紧引导辊二7的端部均与对应的张紧引导板5固定，上述结构中，我们通过张紧引导板5的转动而带动张紧引导辊一6和张紧引导辊二7的转动，而且减速机9能够自锁，从而实现对不同厚度的板材弯曲张紧并保持张紧，板材从张紧引导辊一6和张紧引导辊二7间穿过去且与张紧引导辊一6和张紧引导辊二7紧贴压紧。作为进一步的结构，还包括两相对设置的限位板10，所述限位板10上设有导筒11，所述限位板10上设有与导筒11贯通的滑孔，所述张紧引导辊一6及张紧引导辊二7与对应的滑孔滑动配合，所述导筒11的筒壁上设有与锁紧手柄12配合的锁紧螺孔，限位板10通过锁紧手柄12与张紧引导辊一6及张紧引导辊二7固定，限位板10能够挡住板材的侧边，从而限制板材跑偏，而且通过锁紧手柄12的松紧就能够控制限位板10固定或是在张紧引导辊一6及张紧引导辊二7上滑动便于适应不同宽度的板材。
28.如图所示，所述机架1上还设有压板机构，所述压板机构包括压辊13、两与机架1转动连接的旋转板14，所述压辊13的端部与对应的旋转板14转动连接，压板机构通过手动控制，当板材端部通过压板机构时，人工先将压辊13翻转抬起，然后放下使压辊13通过自身的重力压紧板材，防止板材弯曲拱起，从而导致裁剪不良，而且手动操作简单。旋转板14的具体安装结构在于：所述机架1上设有转轴15，所述旋转板14上设有转孔、与转孔贯通的调节口及与调节口贯穿的调节螺孔16，所述转轴15位于转孔中且通过调节螺钉与调节螺孔16的配合而被锁紧。
29.如图所示，所述机架1上相对设有调节挡边机构，该调节挡边机构包括两调节挡边滑轴17、与两调节挡边滑轴17滑动配合的调节滑座18、设置于调节滑座18上的调节挡杆19，调节挡杆19能够与板材的侧边相抵，从而防止板材跑偏，所述调节滑座18设有能够将调节滑座18与调节挡边滑轴17锁紧的调节手柄20，上述结构操作简单，只需要通过旋转调节手柄20就能实现调节滑座18的滑动及固定，具体的锁紧结构如下：所述调节滑座18上设有调节孔21，该调节孔21内设有可弯曲的调节滑片22，该调节滑片22能够通过调节手柄20的挤压而将位于调节孔21内的调节挡边滑轴17压紧从而使调节滑座18与调节挡边滑轴17固定，调节手柄20通过调节滑片22间接与调节挡边滑轴17锁紧，避免直接顶压调节挡边滑轴17导致调节挡边滑轴17表面损伤。
30.如图所示，所述修边机构还包括固定于机架1上的修边架23、固定于修边架23上的切断气缸24、两切断导轴25、升降板26及与升降板26固定的切断刀27，所述升降板26与切断导轴25的端部固定，所述切断导轴25与修边架23滑动配合，所述修边刀固定于修边架23上，因而有些被切下的边料太长了，不便于后续收集打包，因而通过切断气缸24驱动切断刀27将其切断，而且作为进一步的结构，所述机架1上设有两架滑轴28，所述修边架23与架滑轴28滑动配合，且修边架23与架滑轴28间设有架锁紧机构29，这样能够调节两修边机构间的相对距离从而适应不同宽度的板材，而架锁紧机构29的结构与调节挡边机构中的锁紧结构原理结构相同，因而在此不赘述。
31.以上对本实用新型实施例所提供的一种无动力卷板修边机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。