用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构。


背景技术：

2.在普通施工工艺中，抗拔管桩通常都是上下对齐后焊接，该施工工艺对垂直度对接要求高，对接完成后缝隙较大，对焊接要求高，焊接时间长。目前在对齐时，主要采用人工肉眼观察，在管件晃动减小后，通过人工手扶进行定位，这样定位效果不佳，准确度不高，影响后续的焊接效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，其结构简单，能够实现上下两个管桩的定位，保证对齐效果，具有良好的使用效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，包括底座，所述底座呈环形设置，所述底座上沿径向设置有若干个滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块，所述滑移槽侧壁上设置有导向槽，所述定位块向导向槽中延伸有导向块，所述导向块与导向槽之间抵触有用于驱使定位块远离底座中心的抵触弹簧，所述导向块与导向槽滑移配合，所述定位块外设置有抵触件，所述抵触件与底座之间设置有用于驱动抵触件沿高度方向滑移的驱动件，所述定位块朝向抵触件的侧壁呈斜面设置。
5.这样设置的有益效果是，采用上述方案，将底座固定在下管桩的周向位置，保证下管桩处于底座的中心位置，当上管桩运动到对应位置，待上管桩晃动减小，通过驱动抵触件滑动，使得定位块同步收拢，从而夹紧上管桩，使得上管桩与下管桩对齐，便于后续焊接作业，具有良好的对齐效果，同时结构简单，利于实现。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述底座底部设置有若干支撑架，所述支撑架上滑动配合有支撑脚，所述支撑脚上于支撑架两侧配合有两个锁定螺母。
7.这样设置的有益效果是，采用上述方案，这样使得支撑脚可以伸缩调整，适配工地不平整的地面，具有更好的支撑效果，保证底座处于水平状态，保证定位的稳定性。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述支撑脚抵触在地面的一端设置有支撑台，所述支撑台底面呈波形设置。
9.这样设置的有益效果是，采用上述方案，更加适应工地不平整的地面，具有良好的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述底座包括第一半弧体和第二半弧体，所述第一半弧体尾部和第二半弧体尾部之间通过铰链转动连接，所述第一半弧体尾部和第二半弧体尾部分别设置有用于供第一半弧体和第二半弧体张开的缺口，所述第一半弧体头部和第二半弧体头部分别设置有连接扣，所述第一半弧体和第二半弧体的连接扣上缠绕有用于使第一半弧体和第二半弧体合拢的连接绳。
11.这样设置的有益效果是，采用上述方案，这样设置可以便于整体结构的定位安装，适配性更强，不需要吊装实现底座的定位，具有良好的使用效果。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述第一半弧体和第二半弧体上分别于相邻滑移槽之间设置有驱动槽，所述驱动件设置为驱动气缸，所述驱动气缸设置在驱动槽中，所述抵触件为两个并分别对应第一半弧体和第二半弧体位置设置，所述抵触件与驱动气缸输出端固定连接，所述抵触件向定位块延伸有抵触凸起，所述抵触凸起与定位块的接触面呈斜面设置。
13.这样设置的有益效果是，采用上述方案，整体结构布局更为合理，可以通过驱动气缸驱动抵触件上下运动，从而通过抵触在定位块的侧壁上，实现对定位块的内收动作，这种结构简单，具有良好的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的爆炸视图。
具体实施方式
16.本实用新型一种用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构的实施例如图1至图2所示：包括底座，所述底座呈环形设置，所述底座上沿径向设置有若干个滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块2，所述滑移槽侧壁上设置有导向槽16，所述定位块2向导向槽16中延伸有导向块21，所述导向块21与导向槽16之间抵触有用于驱使定位块2远离底座中心的抵触弹簧，所述导向块21与导向槽16滑移配合，所述定位块2外设置有抵触件4，所述抵触件4与底座之间设置有用于驱动抵触件4沿高度方向滑移的驱动件，所述定位块2朝向抵触件4的侧壁呈斜面设置。这样设置的有益效果是，采用上述方案，将底座固定在下管桩的周向位置，保证下管桩处于底座的中心位置，当上管桩运动到对应位置，待上管桩晃动减小，通过驱动抵触件4滑动，使得定位块2同步收拢，从而夹紧上管桩，使得上管桩与下管桩对齐，便于后续焊接作业，具有良好的对齐效果，同时结构简单，利于实现。
17.作为本实施方式的进一步设置，所述底座底部设置有若干支撑架3，所述支撑架3上滑动配合有支撑脚31，所述支撑脚31上于支撑架3两侧配合有两个锁定螺母33。这样设置的有益效果是，采用上述方案，这样使得支撑脚31可以伸缩调整，适配工地不平整的地面，具有更好的支撑效果，保证底座处于水平状态，保证定位的稳定性。
18.作为本实施方式的进一步设置，所述支撑脚31抵触在地面的一端设置有支撑台32，所述支撑台32底面呈波形设置。这样设置的有益效果是，采用上述方案，更加适应工地不平整的地面，具有良好的使用效果。
19.作为本实施方式的进一步设置，所述底座包括第一半弧体11和第二半弧体12，所述第一半弧体11尾部和第二半弧体12尾部之间通过铰链转动连接，所述第一半弧体11尾部和第二半弧体12尾部分别设置有用于供第一半弧体11和第二半弧体12张开的缺口14，所述第一半弧体11头部和第二半弧体12头部分别设置有连接扣13，所述第一半弧体11和第二半弧体12的连接扣13上缠绕有用于使第一半弧体11和第二半弧体12合拢的连接绳15。这样设置的有益效果是，采用上述方案，这样设置可以便于整体结构的定位安装，适配性更强，不
需要吊装实现底座的定位，具有良好的使用效果。
20.作为本实施方式的进一步设置，所述第一半弧体11和第二半弧体12上分别于相邻滑移槽之间设置有驱动槽，所述驱动件设置为驱动气缸41，所述驱动气缸41设置在驱动槽中，所述抵触件4为两个并分别对应第一半弧体11和第二半弧体12位置设置，所述抵触件4与驱动气缸41输出端固定连接，所述抵触件4向定位块2延伸有抵触凸起，所述抵触凸起与定位块2的接触面呈斜面设置。这样设置的有益效果是，采用上述方案，整体结构布局更为合理，可以通过驱动气缸41驱动抵触件4上下运动，从而通过抵触在定位块2的侧壁上，实现对定位块2的内收动作，这种结构简单，具有良好的使用效果。
21.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，其特征在于：包括底座，所述底座呈环形设置，所述底座上沿径向设置有若干个滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块，所述滑移槽侧壁上设置有导向槽，所述定位块向导向槽中延伸有导向块，所述导向块与导向槽之间抵触有用于驱使定位块远离底座中心的抵触弹簧，所述导向块与导向槽滑移配合，所述定位块外设置有抵触件，所述抵触件与底座之间设置有用于驱动抵触件沿高度方向滑移的驱动件，所述定位块朝向抵触件的侧壁呈斜面设置。2.根据权利要求1所述的用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，其特征在于：所述底座底部设置有若干支撑架，所述支撑架上滑动配合有支撑脚，所述支撑脚上于支撑架两侧配合有两个锁定螺母。3.根据权利要求2所述的用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，其特征在于：所述支撑脚抵触在地面的一端设置有支撑台，所述支撑台底面呈波形设置。4.根据权利要求1或2或3所述的用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，其特征在于：所述底座包括第一半弧体和第二半弧体，所述第一半弧体尾部和第二半弧体尾部之间通过铰链转动连接，所述第一半弧体尾部和第二半弧体尾部分别设置有用于供第一半弧体和第二半弧体张开的缺口，所述第一半弧体头部和第二半弧体头部分别设置有连接扣，所述第一半弧体和第二半弧体的连接扣上缠绕有用于使第一半弧体和第二半弧体合拢的连接绳。5.根据权利要求4所述的用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，其特征在于：所述第一半弧体和第二半弧体上分别于相邻滑移槽之间设置有驱动槽，所述驱动件设置为驱动气缸，所述驱动气缸设置在驱动槽中，所述抵触件为两个并分别对应第一半弧体和第二半弧体位置设置，所述抵触件与驱动气缸输出端固定连接，所述抵触件向定位块延伸有抵触凸起，所述抵触凸起与定位块的接触面呈斜面设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高承压水龙头抗拔管桩机械连接的定位机构，包括底座，所述底座呈环形设置，所述底座上沿径向设置有若干个滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块，所述滑移槽侧壁上设置有导向槽，所述定位块向导向槽中延伸有导向块，所述导向块与导向槽之间抵触有用于驱使定位块远离底座中心的抵触弹簧，所述导向块与导向槽滑移配合，所述定位块外设置有抵触件，所述抵触件与底座之间设置有用于驱动抵触件沿高度方向滑移的驱动件，所述定位块朝向抵触件的侧壁呈斜面设置。其结构简单，能够实现上下两个管桩的定位，保证对齐效果，具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。


技术研发人员：高志 袁由军 张咏 李杰 陶晓星
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/1/11