新型冲头及脱模机的制作方法

1.本技术涉及冲头技术领域，特别涉及一种新型冲头及脱模机。


背景技术：

2.脱模机用于将产品和模具分离，传统的脱模机由三部分组成，分别为油缸、冲头和底座，在实际生产过程中，由于产品的直径不同，选择的模具也不同，因此，在生产中，需要选择与产品及模具匹配的冲头及底座。
3.如图1-2所示，现有的冲头100和脱模机的油缸轴之间是采用螺栓穿过螺栓孔110连接，将冲头从脱模机上拆卸下来时，需要将螺栓从对应的螺栓孔中逐一拆除，再更换上需要的冲头，逐一安装螺栓。
4.在实际生产使用过程中，由于产品种类多每种产品的加工量又比较少，因此更换冲头的频率较高，而现有的螺栓固定式的冲头每次更换时间长，因此，在产品的整个加工周期中，冲头更换耗时长，影响产品的生产效率。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种新型冲头，以解决相关技术中螺栓固定式冲头件从油缸轴上拆装耗时长，影响产品的加工效率的技术问题。
6.第一方面，本技术提供了一种新型冲头，包括套筒机构、连接机构和冲头机构，所述套筒机构包括套筒，所述套筒轴向活动套设于所述连接套外周，用于固定连接套和冲头件；所述连接机构包括连接套和凸设于其底面的凸件，用于连接于油缸轴上；所述冲头机构包括冲头件以及开设于冲头件顶部贯穿冲头件两侧端面的凹槽条，所述凹槽条的纵截面上小下大，所述凸件用于匹配于所述凹槽条中；所述套筒用于活动至第一状态时，避让出凸件，供凸件从凹槽条的侧方槽口滑动匹配入所述凹槽条内；
7.当凸件匹配入所述凹槽条中时，所述套筒用于活动至第二状态遮蔽或部分遮蔽所述凹槽条的两侧槽口。
8.一些实施例中，所述连接套上设有拆卸式连接结构，用于拆卸式连接于油缸轴上。
9.一些实施例中，所述连接套顶部开设有螺接孔，用于螺接于油缸轴上。
10.一些实施例中，所述螺接孔的轴线、凸件的中心线和所述凹槽条的中心线处于同一条直线上。
11.一些实施例中，所述凹槽条的纵截面形状为等腰梯形，所述凸件纵截面形状为等腰梯形。
12.一些实施例中，所述套筒包括套件和限位结构，所述套件套设于所述连接套外周，所述限位结构限位于所述连接套顶面。
13.一些实施例中，所述限位结构为自所述套件顶面边沿径向向内延伸的圆环，所述圆环搭设于所述连接套顶面。
14.一些实施例中，所述套件的高度不小于所述连接套的高度。
15.一些实施例中，当凸件匹配入所述凹槽条中时，所述套件的底端紧配合于所述凸件两侧端并遮蔽所述凹槽条的两侧槽口。
16.第二方面，本技术提供了一种脱模机，包括：
17.油缸以及如上所述的新型冲头，所述连接套连接于所述油缸轴上。
18.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
19.本技术实施例提供了一种新型冲头，由于通过在连接套底端设置凸件，所述凸件匹配入所述冲头件顶部的凹槽条中，通过调节套筒，实现凸件从凹槽条中快速拆装，从而间接实现冲头件从油缸轴上快速拆装，有效缩短产品换型时冲头的拆装时间，从而缩短产品加工周期，提升产品加工效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术中螺栓固定式冲头的俯视结构示意图；
22.图2为现有技术中螺栓固定式冲头的剖面图；
23.图3为本技术实施例提供的新型冲头的剖面结构示意图；
24.图4为本技术实施例提供的新型冲头的俯视结构示意图；
25.图5为本技术实施例提供的冲头件的剖面结构示意图；
26.图6为本技术实施例提供的冲头件的俯视结构示意图。
27.图中：1、连接套；11、螺接孔；12、凸件；2、套筒；21、限位结构；22、套件；3、冲头件；31、凹槽条；100、冲头；110、冲头孔。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术实施例提供了一种新型冲头，其能解决现有螺栓固定式冲头，存在将其从油缸轴上拆装耗时长，影响产品加工效率的技术问题。
30.请参考图3-4，本技术提供了一种新型冲头，包括连接机构、套筒机构和冲头机构，连接机构包括连接套1和凸设于其底面的凸件12，所述连接套2用于连接于油缸轴上；所述套筒机构包括套筒2，所述套筒2用于活动套设于所述连接套1的外周；冲头机构包括冲头件3以及开设于冲头件3顶部贯穿冲头件3两侧端面的凹槽条31，所述凹槽条31的纵截面上小下大，所述凸件12的纵截面呈上小下大的结构设计，所述凸件12用于从所述凹槽条31的侧方槽口滑入所述凹槽条31中；所述套筒2用于活动至第一状态时，竖向避让出凸件12，供凸件12从凹槽条31的侧方槽口匹配入所述凹槽条31内；当凸件12匹配入所述凹槽条31中时，所述套筒2用于轴向活动至第二状态全遮蔽或部分遮蔽或遮挡所述凹槽条31的两侧槽口。
31.如上所述，所述凸件12匹配入所述凹槽条31为所述冲头件3的凹槽条31的槽口对应凸件12的侧端面，冲头件3相对所述凸件12移动至凸件12匹配入凹槽条31中。
32.如上所述，所述全遮蔽或部分遮蔽为所述套筒2的底端至少遮盖两槽口的部分，即每个槽口的部分，以起到防止凸件12从凹槽条31的任一侧槽口滑移出来的固定限位效果。
33.在一实施例中，所述第一状态为所述套筒2轴向向上移动至避让出凸件12，以供凸件12通过所述凹槽条31的其中一个槽口沿着所述凹槽条31滑入所述凹槽条31中，凸件12的两端面与所述凹槽条31的两槽口对应齐平。所述第二状态为所述套筒2沿着所述连接套1轴向向下滑移，至所述套筒2的顶部挂设于所述连接套1的顶面，套筒2的下部遮挡所述凹槽条31的两槽口，以限位冲头件3从任一槽口处滑出。
34.本技术实施例提供了一种新型冲头，由于通过在连接套1底端设置凸件12，所述凸件12匹配入所述冲头件3顶部的凹槽条31中，通过调节套筒2，实现凸件12从凹槽条31中快速拆装，从而间接实现冲头件3从油缸轴上快速拆装，有效缩短产品换型时冲头的拆装时间，从而缩短产品加工周期，提升产品加工效率。
35.在一实施例中，所述连接套1上设有拆卸式结构，通过该拆卸式结构连接于油缸轴上。
36.在一实施例中，所述连接套1顶端开设有螺接孔11，连接套1通过该螺接孔11螺接于油缸轴上。
37.在一实施例中，所述螺接孔11的中轴线、凸件12的垂直方向的中心线或中垂线以及凹槽条31垂直方向的中心线或中垂线处于同一直线上，以实现通过所述连接套1安设于油缸轴上的冲头件3与油缸轴同轴设置。
38.在一实施例中，所述凸件12的纵截面形状为正置的等腰梯形，即其纵截面上窄下宽，凹槽条31的纵截面形状为正置的等腰梯形，其纵截面上窄下宽。
39.在一实施例中，所述凸件12的纵截面形状为正置的梯形，即其纵截面上窄下宽，凹槽条31的纵截面形状为正置的梯形，其纵截面上窄下宽。
40.在一实施例中，请参考图5-6，所述凸件12呈燕尾状设计，为燕尾滑块，所述凹槽条31与燕尾滑块相匹配。
41.在一实施例中，所述凸件12的宽度与所述凹槽条31的宽度等宽，当所述凸件12匹配入所述凹槽条31中时，将所述套筒2沿着所述连接套1轴向滑移至挂设于所述连接套1顶面，所述套筒2的下部紧配合于位于凹槽条31的两槽口处的所述凸件12的两侧端面，限位其在槽口处发生滑动。
42.在一实施例中，所述套筒2包括套件22和限位结构21，所述限位结构21限位于所述连接套1顶面，所述套件22套设于所述连接套1的外周。
43.在一实施例中，所述限位结构21为自所述套件22的顶边沿径向向内延伸的圆环，所述圆环限位于所述连接套1的顶面，即所述圆环的外径大于所述连接套1的外径，所述圆环的内径大于螺接孔11的孔径，以有效避让出螺接孔11。通过所述圆环实现所述套筒罩扣于所述连接套1外周，当所述凸件12匹配入所述凹槽条31内，松开所述套筒2，套筒2在重力作用下，罩扣于连接套1的外周，圆环限位于所述连接套1的顶面，套件22的下部遮挡凹槽条31的槽口。
44.第二方面，本技术提供了脱模机，包括油缸以及如上所述的新型冲头，所述连接套
1连接于所述油缸的油缸轴上。相比于现有的螺栓固定式冲头，需要拆装螺栓的方式更换冲头，本技术通过将冲头件3拆卸式连接于连接套1上，连接套1螺接于油缸轴上，而冲头件3只需简单轴向提拉套筒，将凹槽条31滑移远离凸件12即可完成冲头件3的拆卸，拆装方便简单，拆装效率高，缩短从油缸轴上拆装冲头件3的时间，有效提升了产品的加工效率。
45.本技术实施例使用方法为：
46.第一步，将所述套筒2罩设于所述连接套1的外周；
47.第二步，将所述连接套1的螺接孔11螺接于所述油缸轴上；
48.第三步，手动轴向提拉套筒2至完全避让出凸件12；
49.第四步，将凹槽条31自一槽口处匹配入所述凸件12，至凸件12的两端面与凹槽条31的两槽口处齐平；
50.第五步，松开套筒2，套筒2挂设于所述连接套1的外周，下部遮挡凹槽条31的两槽口后，完成冲头件3的拆装动作。
51.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。