PCD刀具电火花线切割磨削机床的制作方法

pcd刀具电火花线切割磨削机床
技术领域
1.本实用新型涉及pcd刀具技术领域，尤其涉及pcd刀具电火花线切割磨削机床。


背景技术：

2.pcd刀具作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，pcd刀具常用于对工件进行磨削、倒角等方面。
3.而pcd刀具在生产加工时通常使用电火花线切割磨削机床进行加工，而电火花线切割磨削机使用时通常会配合防护板进行使用，而为了方便在电火花线切割对加工状况进行观察，通过会使用透明的防护板，而在而pcd刀具加工过程中产生细粉以及飞溅的工作液会黏附在观察窗口上遮挡视线，影响工作人员对切割情况的观察。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了pcd刀具电火花线切割磨削机床，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.pcd刀具电火花线切割磨削机床，包括电火花线切割磨削机床本体，所述电火花线切割磨削机床本体顶部设置有下工作台，所述下工作台顶部设置有上工作台，所述上工作台顶部固定设置有侧防护板，所述上工作台左侧设置有便于对透明防护板清理的清理组件，所述侧防护板表面通过铰链铰接设置有活动门板，所述活动门板表面设置有锁止组件。
7.优选的，所述清理组件包括设置于上工作台左侧的支撑板，所述支撑板顶部固定设置有连接板，所述连接板左侧贯穿设置有滑槽与连接槽，且滑槽与连接槽相连通，所述滑槽内壁滑动设置有滑杆，所述滑杆表面固定设置有限位柱，所述滑杆表面右侧转动设置有刮板，所述滑杆左端固定设置有推把，所述刮板左侧固定设置有弹簧，且弹簧与连接板相搭接。
8.优选的，所述锁止组件包括设置于活动门板前侧的固定轴，所述固定轴表面转动设置有锁止板，所述锁止板内壁搭接设置有锁止柱，且锁止柱与侧防护板固定连接设置。
9.优选的，所述上工作台表面开设有出料槽，所述电火花线切割磨削机床本体顶部搭接设置有收集盒。
10.优选的，所述刮板的数量为二或二的倍数，且多个刮板呈对称式分布。
11.优选的，所述滑杆呈圆形结构，且滑杆采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcd刀具电火花线切割磨削机床，当需要对侧防护板进行清理时，转动推把带滑杆转动，推动滑杆，使得刮板将侧防护板表面的细粉以及飞溅的工作液刮落，清理完成后，通过拉动滑杆带动限位柱移动至连接板的左侧，使得连接板对弹簧进行压缩，转动推把使得限位柱与连接槽错位，通过弹簧的回弹作用，对限位柱的位置进行固定；实现了便于对透明的防护板表面进行清理的目标，避免了因pcd刀具加工过程中产生细粉以及飞溅的工作液会黏附在观察窗口上遮挡视线而影响工作
人员对切割情况进行观察的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构清理组件结构示意图；
15.图3为图2a处结构放大图；
16.图4为图3b处结构放大图。
17.图中：1电火花线切割磨削机床本体、2下工作台、3上工作台、4侧防护板、5刮板、6支撑板、7连接板、8滑槽、9连接槽、10滑杆、11限位柱、12推把、13弹簧、14活动门板、15固定轴、16锁止板、17锁止柱、18出料槽、19收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，pcd刀具电火花线切割磨削机床，包括电火花线切割磨削机床本体1，电火花线切割磨削机床本体1顶部搭接设置有收集盒19，电火花线切割磨削机床本体1顶部设置有下工作台2，下工作台2顶部设置有上工作台3，上工作台3表面开设有出料槽18，便于将刮落的废屑滑出，防止废屑过多对加工造成影响，上工作台3顶部固定设置有侧防护板4，上工作台3左侧设置有便于对透明防护板清理的清理组件，清理组件包括设置于上工作台3左侧的支撑板6，支撑板6顶部固定设置有连接板7，连接板7左侧贯穿设置有滑槽8与连接槽9，且滑槽8与连接槽9相连通，滑槽8内壁滑动设置有滑杆10，滑杆10呈圆形结构，且滑杆10采用金属材质制成，使得滑杆10更加耐用，不易出现弯曲断裂，滑杆10表面固定设置有限位柱11，滑杆10表面右侧转动设置有刮板5，刮板5的数量为二或二的倍数，且多个刮板5呈对称式分布，滑杆10左端固定设置有推把12，刮板5左侧固定设置有弹簧13，且弹簧13与连接板7相搭接，便于对侧防护板4机进行清理，便于保障侧防护板4表面的干净，便于工作人员对加工情况进行观察，侧防护板4表面通过铰链铰接设置有活动门板14，活动门板14表面设置有锁止组件，锁止组件包括设置于活动门板14前侧的固定轴15，固定轴15表面转动设置有锁止板16，锁止板16内壁搭接设置有锁止柱17，且锁止柱17与侧防护板4固定连接设置，便于对活动门板14进行固定，便于在通过活动门板14放入材料后对活动门板14进行锁止，该pcd刀具电火花线切割磨削机床，当需要对侧防护板4进行清理时，转动推把12带滑杆10转动，推动滑杆10，使得刮板5将侧防护板4表面的细粉以及飞溅的工作液刮落，清理完成后，通过拉动滑杆10带动限位柱11移动至连接板7的左侧，使得连接板7对弹簧13进行压缩，转动推把12使得限位柱11与连接槽9错位，通过弹簧13的回弹作用，对限位柱11的位置进行固定，实现了便于对透明的防护板表面进行清理的目标，避免了因pcd刀具加工过程中产生细粉以及飞溅的工作液会黏附在观察窗口上遮挡视线而影响工作人员对切割情况进行观察的情况。
20.在使用时：当需要对侧防护板4进行清理时，转动推把12带滑杆10转动，带动限位
柱11与连接槽9水平对齐，将限位柱11通过连接槽9从连接板7的左侧推至连接板7的右侧，继续推动滑杆10，使得刮板5将侧防护板4表面的细粉以及飞溅的工作液刮落，清理完成后，通过拉动滑杆10带动限位柱11通过连接槽9从连接板7的右侧移动至连接板7的左侧，使得连接板7对弹簧13进行压缩，转动推把12使得限位柱11与连接槽9错位，通过弹簧13的回弹作用，对限位柱11的位置进行固定。
21.综上所述，该pcd刀具电火花线切割磨削机床，当需要对侧防护板4进行清理时，转动推把12带滑杆10转动，推动滑杆10，使得刮板5将侧防护板4表面的细粉以及飞溅的工作液刮落，清理完成后，通过拉动滑杆10带动限位柱11移动至连接板7的左侧，使得连接板7对弹簧13进行压缩，转动推把12使得限位柱11与连接槽9错位，通过弹簧13的回弹作用，对限位柱11的位置进行固定，实现了便于对透明的防护板表面进行清理的目标，避免了因pcd刀具加工过程中产生细粉以及飞溅的工作液会黏附在观察窗口上遮挡视线而影响工作人员对切割情况进行观察的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。