一种卫浴管道高精度斜切装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工辅助技术领域，具体为一种卫浴管道高精度斜切装置。


背景技术：

2.卫浴管道是装配在卫浴间中的管道组件，在卫浴管道的装配过程中，需要使用相应弯曲管件，在管件的制造过程中，需要对其进行不同角度的切割，一般使用自动数控切割机对管件进行切割，但是这种装置的造价较高，而普通手动式切割机构结构简单，难以保证切割管道的精准度。
3.因此，我们提出了一种卫浴管道高精度斜切装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卫浴管道高精度斜切装置，解决了现有装置难以对管件进行高效精准切割的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卫浴管道高精度斜切装置，包括工作台板，所述工作台板的底部装配有底座，所述工作台板顶部的正中心处开设有切割槽，所述切割槽中设置有切割盘，所述工作台板的底部装配有驱动电机，且驱动电机输出轴的外端固定套装在切割盘的外壁上，所述工作台板的顶部固定安装有相应角度的限位条座，且工作台板的顶部粘贴有位于限位条座下方的刻度纸。
8.优选的，所述限位条座的顶部开设有斜槽，所述限位条座中还开设有与斜槽相连通的竖槽，且斜槽与竖槽之间呈相应数量的t形槽。
9.优选的，所述限位条座中装配有与斜槽和竖槽规格相适配的卡座，且卡座的顶部固定安装有卡柄。
10.优选的，所述工作台板的顶部通过螺栓组件固定安装有限位条座，且工作台板顶部刻度纸的倾斜度与限位条座倾斜度相同。
11.优选的，所述工作台板的底部固定安装有滑座，所述驱动电机的外壁上固定安装与滑座中槽道规格相适配的滑卡。
12.优选的，所述工作台板的底部固定安装有顶板，所述顶板的外壁上固定安装有驱动缸，且驱动缸的输出端固定连接在驱动电机的外侧壁上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种卫浴管道高精度斜切装置。具备以下有益效果：
15.1、该卫浴管道高精度斜切装置，通过工作台板顶部限位条座的设置，能够通过安装不同位置的限位条座来调节所切割管道截面的倾斜度，同时限位条座顶部卡座的设置，能够根据需求切割不同长度的管件，并且刻度纸的设置能够保证切割出管件长度的精准度，从而达到对管件进行高效精准切割的问题。
16.2、该卫浴管道高精度斜切装置，通过工作台板下方各组件的设置，能够通过驱动缸带动驱动电机及其输出端的切割盘在切割槽中进行前后移动，进而能够对工作台板上所放置的管件进行相应角度的切割，自动化程度相对较高，能够达到对管件进行高效切割的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型工作台板顶部的结构示意图；
19.图3为本实用新型台板内侧的结构示意图；
20.图4为本实用新型工作台板底部的结构示意图；
21.图5为本实用新型工作图2中a处放大的结构示意图。
22.图中：1、工作台板；2、底座；3、切割槽；4、切割盘；5、限位条座；6、卡柄；7、顶板；8、驱动缸；9、驱动电机；10、滑座；11、斜槽；12、竖槽；13、卡座；14、刻度纸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种卫浴管道高精度斜切装置，包括工作台板1，工作台板1的底部装配有底座2，工作台板1顶部的正中心处开设有切割槽3，切割槽3中设置有切割盘4，工作台板1的底部装配有驱动电机9，且驱动电机9输出轴的外端固定套装在切割盘4的外壁上，工作台板1的顶部固定安装有相应角度的限位条座5，且工作台板1的顶部粘贴有位于限位条座5下方的刻度纸14；
25.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该卫浴管道高精度斜切装置，通过工作台板1顶部限位条座5的设置，能够通过安装不同位置的限位条座5来调节所切割管道截面的倾斜度，同时限位条座5顶部卡座13的设置，能够根据需求切割不同长度的管件，并且刻度纸14的设置能够保证切割出管件长度的精准度，从而达到对管件进行高效精准切割的问题。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，限位条座5的顶部开设有斜槽11，限位条座5中还开设有与斜槽11相连通的竖槽12，且斜槽11与竖槽12之间呈相应数量的t形槽；
27.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，限位条座5中装配有与斜槽11和竖槽12规格相适配的卡座13，且卡座13的顶部固定安装有卡柄6；
28.其中，t形槽的设置便于对卡座13的位置进行限定，同时通过卡座13抵在管件的侧壁上，从而配合刻度纸14对管件进行相应长度的切割。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，工作台板1的顶部通过螺栓组件固定安装有限位条座5，且工作台板1顶部刻度纸14的倾斜度与限位条座5倾斜度相同；
30.其中，通过更换不同规格的限位条座5能够对管件进行不同角度的切割。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，工作台板1的底部固定安装有滑座10，驱动电
机9的外壁上固定安装与滑座10中槽道规格相适配的滑卡；
32.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，工作台板1的底部固定安装有顶板7，顶板7的外壁上固定安装有驱动缸8，且驱动缸8的输出端固定连接在驱动电机9的外侧壁上；
33.其中，该卫浴管道高精度斜切装置，通过工作台板1下方各组件的设置，能够通过驱动缸8带动驱动电机9及其输出端的切割盘4在切割槽3中进行前后移动，进而能够对工作台板1上所放置的管件进行相应角度的切割，自动化程度相对较高，能够达到对管件进行高效切割的效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对管件进行相应角度切割时，预先装配相应规格的限位条座5，然后将刻度纸14贴在工作台板1顶部限位条座5的下方，然后将卡座13卡接在斜槽11和竖槽12中，当需要对管件进行切割时，将管件的底端抵在卡座13的侧壁上，然后打开驱动电机9驱动切割盘4旋动，然后再打开驱动缸8驱动切割盘4在切割槽3中进行上下移动，从而能够达到对管件进行高效相应角度切割的效果，同时也能够保证其切割后管件的长度，从而能够达到对管件进行精准高效切割的效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。