带有自动送取料装置的冲床的制作方法

本技术涉及冲床，尤其涉及带有自动送取料装置的冲床。

背景技术：

1、冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

2、目前，在冲压制件的加工过程中，板料的输送和成型产品的取出一般都是由人工完成的，加工速度很慢，工人的劳动强度大，工作效率低，且具有一定的危险性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有自动送取料装置的冲床，解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、带有自动送取料装置的冲床，包括冲床，所述冲床的左侧固定安装有送料台，所述送料台的左侧设置有驱动机构，所述送料台的内部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的顶面固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有夹紧板，所述冲床的表面设置有取料机构与清扫机构。

4、优选的，所述驱动机构包括第一电机、转轴与第一齿轮，所述送料台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿送料台的一侧固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有第一齿轮，通过驱动机构可以使推板对板料进行推动。

5、优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的数量均为两组，且相互啮合，带动第一螺纹杆转动。

6、优选的，所述取料机构包括第三电机、第三螺纹杆、第三滑块、活动板、通孔、出料通道与收集盒，所述冲床的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹安装有第三滑块，所述第三滑块的顶面固定安装有活动板，所述活动板的表面开设有通孔，所述冲床的内部开设有出料通道，所述冲床的内部滑动安装有收集盒，冲压完成后，活动板拉动成品进入收集盒内。

7、优选的，所述通孔与出料通道呈对应设置，且收集盒位于出料通道的正下方，便于对冲压成型后的板料进行取料。

8、优选的，所述清扫机构包括第四电机、第四螺纹杆、第四滑块、刮板与废料盒，所述冲床的正面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的表面螺纹安装有第四滑块，所述第四滑块的顶面固定安装有刮板，所述冲床的正面固定安装有废料盒，对冲床上残留的碎料进行清扫。

9、优选的，所述送料台的底面固定安装有支撑腿，对装置起支撑作用，使得冲压时更加稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有自动送取料装置的冲床，通过第二电机的输出端转动带动第二螺纹杆转动，使得第二滑块移动，带动夹紧板对板料进行夹紧固定，通过第一电机的输出端转动带动转轴转动，使得第一齿轮转动，通过与第二齿轮啮合带动第一螺纹杆转动，进而带动第一滑块移动，使得推板移动，推动板料移动到冲床上进行冲压，通过第三电机的输出端转动带动第三螺纹杆转动，带动第三滑块移动，进而使得活动板移动，冲压后的成品在通孔的带动下，经过出料通道掉入收集盒中，实现取料，通过第四电机的输出端转动带动第四滑块移动，进而带动刮板移动，使残留的板料掉入废料盒中，对冲压平台上残留的板料进行清扫收集。

技术特征：

1.带有自动送取料装置的冲床，包括冲床(1)，其特征在于，所述冲床(1)的左侧固定安装有送料台(2)，所述送料台(2)的左侧设置有驱动机构，所述送料台(2)的内部转动安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端固定安装有第二齿轮(6)，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的顶面固定安装有推板(9)，所述推板(9)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的一侧固定安装有夹紧板(13)，所述冲床(1)的表面设置有取料机构与清扫机构。

2.根据权利要求1所述的带有自动送取料装置的冲床，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(3)、转轴(4)与第一齿轮(5)，所述送料台(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿送料台(2)的一侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定安装有第一齿轮(5)。

3.根据权利要求2所述的带有自动送取料装置的冲床，其特征在于，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)的数量均为两组，且相互啮合。

4.根据权利要求1所述的带有自动送取料装置的冲床，其特征在于，所述取料机构包括第三电机(14)、第三螺纹杆(15)、第三滑块(16)、活动板(17)、通孔(18)、出料通道(19)与收集盒(20)，所述冲床(1)的右侧固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有第三螺纹杆(15)，所述第三螺纹杆(15)的表面螺纹安装有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)的顶面固定安装有活动板(17)，所述活动板(17)的表面开设有通孔(18)，所述冲床(1)的内部开设有出料通道(19)，所述冲床(1)的内部滑动安装有收集盒(20)。

5.根据权利要求4所述的带有自动送取料装置的冲床，其特征在于，所述通孔(18)与出料通道(19)呈对应设置，且收集盒(20)位于出料通道(19)的正下方。

6.根据权利要求1所述的带有自动送取料装置的冲床，其特征在于，所述清扫机构包括第四电机(21)、第四螺纹杆(22)、第四滑块(23)、刮板(24)与废料盒(25)，所述冲床(1)的正面固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出端固定连接有第四螺纹杆(22)，所述第四螺纹杆(22)的表面螺纹安装有第四滑块(23)，所述第四滑块(23)的顶面固定安装有刮板(24)，所述冲床(1)的正面固定安装有废料盒(25)。

7.根据权利要求1所述的带有自动送取料装置的冲床，其特征在于，所述送料台(2)的底面固定安装有支撑腿。

技术总结
本技术公开了带有自动送取料装置的冲床，包括冲床，所述冲床的左侧固定安装有送料台，所述送料台的左侧设置有驱动机构，所述送料台的内部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的顶面固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有第二电机。通过第三电机的输出端转动带动第三螺纹杆转动，带动第三滑块移动，进而使得活动板移动，冲压后的成品在通孔的带动下，经过出料通道掉入收集盒中，实现取料，通过第四电机的输出端转动带动第四滑块移动，进而带动刮板移动，使残留的板料掉入废料盒中，对冲压平台上残留的板料进行清扫收集。

技术研发人员：李阳高
受保护的技术使用者：鹤山市润兴电机配件有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/11