一种倒角攻丝一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种倒角攻丝一体机，特别涉及一种倒角攻丝一体机。


背景技术：

2.攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机
‑‑
半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机；倒角机倒角机是在由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头。
3.在部件进行转全孔、转半孔、转全孔进行攻丝和倒角的时候，需要将部件分别从攻丝机和倒角机的工装上来回的安装和拆卸工件，才能对部件转半孔进行攻丝和倒角，因此会造成工件加工的效率降低：
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种，
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种倒角攻丝一体机，包括加工支撑架：
7.所述加工支撑架内部的中间位置固定设有加工台，所述加工台的中间位置转动设有转盘，所述转盘的表面固定设有三个对称设置的安装座；
8.三个所述安装座的侧边固定设有两组滑座，每组滑座均与对应的滑轨滑动连接，其中两组处于平行位置的滑轨的两侧分别与两个倒角机的侧壁固定连接，另一组所述滑轨的两侧与攻丝机的两侧固定连接，每个所述安装座侧壁的中间位置均固定设有电动气缸，每个所述电动气缸与对应的倒角机和攻丝机的背部固定连接，所述转盘的中间位置设置有工件夹持机构。
9.在一个示例中，所述工件夹持机构包括转动设置在转盘的安装盘，所述安装盘的一侧固定设有两个连接座，两个所述连接座与对应的穿槽转动连接，两个所述穿槽的内部分别开设在转座的底部，所述转座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有两个夹持座，两个所述夹持座的顶部均固定设有夹持板。
10.在一个示例中，所述滑槽内壁的一侧均开设有条形槽，所述条形槽内壁的底部固定设有两个齿条，两个所述夹持座的内部均固定设有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端均固定设有齿轮，两个所述齿轮与对应的齿条啮合。
11.在一个示例中，所述转座的一侧固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过转座的侧壁与其中一个连接座的一侧固定连接。
12.在一个示例中，所述加工支撑架的侧壁固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电动气缸开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机和电动气缸分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电动气缸开关
与外接电源电性连接。
13.出的一种倒角攻丝一体机能够带来如下有益效果：
14.本实用新型通过设有的加工台、倒角机、攻丝机和电动气缸，转盘在转动的时候，即可对夹持的工件进行旋转，工件转动依次即可以对转全孔或者转半孔的正面进行倒角，再转一次90度对转全孔进行攻丝，再转90度即可对转全孔和转半孔的背面进行倒角，即可快速的对转全孔和转半孔进行攻丝和倒角，从而不需要对工件进行来回夹持，增加了对工件加工的效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型安装座的结构示意图；
18.图3为本实用新型工件夹持机构的结构示意图。
19.图中：1、加工支撑架；2、加工台；3、倒角机；4、转盘；5、攻丝机；6、安装座；7、滑座；8、滑轨；9、转座；10、连接座；11、穿槽；12、第一驱动电机；13、夹持板；14、夹持座；15、齿条；16、安装盘；17、齿轮；18、电动气缸；19、滑槽；20、条形槽；21、第二驱动电机。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种倒角攻丝一体机，包括加工支撑架1：
26.加工支撑架1内部的中间位置固定设有加工台2，加工台2的中间位置转动设有转盘4，转盘4的表面固定设有三个对称设置的安装座6；
27.三个安装座6的侧边固定设有两组滑座7，每组滑座7均与对应的滑轨8滑动连接，其中两组处于平行位置的滑轨8的两侧分别与两个倒角机3的侧壁固定连接，另一组滑轨8的两侧与攻丝机5的两侧固定连接，每个安装座6侧壁的中间位置均固定设有电动气缸18，每个电动气缸18与对应的倒角机3和攻丝机5的背部固定连接，转盘4的中间位置设置有工件夹持机构。
28.具体地，工件夹持机构包括转动设置在转盘4的安装盘16，安装盘16的一侧固定设有两个连接座10，两个连接座10与对应的穿槽11转动连接，两个穿槽11的内部分别开设在转座9的底部，转座9的顶部开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动设有两个夹持座14，两个夹持座14的顶部均固定设有夹持板13。
29.具体地，滑槽19内壁的一侧均开设有条形槽20，条形槽20内壁的底部固定设有两个齿条15，两个夹持座14的内部均固定设有第一驱动电机12，两个第一驱动电机12的输出端均固定设有齿轮17，两个齿轮17与对应的齿条15啮合。
30.具体地，转座9的一侧固定设有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端穿过转座9的侧壁与其中一个连接座10的一侧固定连接。
31.具体地，加工支撑架1的侧壁固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电动气缸开关，第一驱动电机12、第二驱动电机21和电动气缸18分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电动气缸开关与外接电源电性连接。
32.工作原理：首先对工件进行夹持，开启第二驱动电机开关，第二驱动电机21的输出端带动转座9进行转动，然后将工件放置在两个夹持板13之间，然后开启第一驱动电机开关，第一驱动电机18的输出端带动齿轮17进行转动，两个齿轮17与齿条15啮合，而且两个第一驱动电机18的输出端转动的方向相反，即可带动夹持座14相向移动，两个夹持座14带动两个夹持板13对工件进行夹持，然后开启其中一个电动气缸开关，电动气缸18的输出端带动其中一个倒角机3对转全孔正面进行倒角，然后转动90度后，再开启攻丝机5上的电动气缸18，带动攻丝机5对转全孔进行攻丝作业，然后再次转动90度开启最后一个电动气缸18，电动气缸18的输出端带动倒角机3对转全孔的背面进行倒角。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域
技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。