技术特征：
1.金属底盖冲压成型装置，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)包括多个定型底座(7)，其特征在于：所述定型底座(7)内部设置有推动板(11)，所述推动板(11)底部固定连接有细杆(20)，所述细杆(20)外侧底部套设有弹簧(21)，多个所述细杆(20)之间设置有x形板(16)，所述x形板(16)一侧固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)一侧固定连接有磁铁框(18)，所述磁铁框(18)顶部设置有铁板(9)，所述铁板(9)底部固定连接有橡胶板(10)。2.根据权利要求1所述的金属底盖冲压成型装置，其特征在于：所述工作台面(1)包括两个支撑立柱(2)、固定支撑板(3)、伸缩杆(4)、冲压板(5)和多个冲压定型头(6)，多个所述冲压定型头(6)分别设置于多个定型底座(7)顶部，所述冲压板(5)套设于两个支撑立柱(2)外侧，所述伸缩杆(4)固定连接于冲压板(5)与固定支撑板(3)之间，所述支撑立柱(2)固定连接于工作台面(1)与固定支撑板(3)之间。3.根据权利要求1所述的金属底盖冲压成型装置，其特征在于：所述铁板(9)顶部固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)固定连接于冲压板(5)一侧。4.根据权利要求1所述的金属底盖冲压成型装置，其特征在于：所述推动板(11)底部设置有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)开设于工作台面(1)顶部。5.根据权利要求4所述的金属底盖冲压成型装置，其特征在于：所述工作台面(1)底部开设有多个t形槽(13)，多个所述t形槽(13)分别设置于多个收纳槽(12)底部，多个所述弹簧(21)分别设置于多个t形槽(13)内部并与工作台面(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的金属底盖冲压成型装置，其特征在于：多个所述细杆(20)底部与x形板(16)之间均固定连接有传动圆板(19)，所述工作台面(1)底部开设有x形槽(14)，所述x形板(16)设置于x形槽(14)内部。7.根据权利要求1所述的金属底盖冲压成型装置，其特征在于：所述工作台面(1)底部开设有限位槽(15)，所述限位板(17)设置于限位槽(15)内部，所述限位板(17)内部套设有t形限位杆(22)，所述t形限位杆(22)设置于限位槽(15)内部并与工作台面(1)固定连接。
技术总结
本实用新型提供金属底盖冲压成型装置，涉及金属加工领域。该金属底盖冲压成型装置，包括工作台面，所述工作台面包括多个定型底座，所述定型底座内部设置有推动板，所述推动板底部固定连接有细杆，所述细杆外侧底部套设有弹簧，多个所述细杆之间设置有X形板。该金属底盖冲压成型装置，冲压定型头完成金属盖的冲压加工从定型底座内部离开后，移动的细杆推动推动板移动将冲压成型的金属盖推出定型底座内部，使金属盖的大部分都离开定型底座内部，避免工作人员在看不到金属盖的情况下拿取，减少工作人员被伤害的可能，减少工作人员手臂在工作台面与冲压板之间操作的时间，降低危险系数。降低危险系数。降低危险系数。
技术研发人员：李建民 卢红光 李方君 庄光争
受保护的技术使用者：青岛北琪实业有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/13