一种钢网印刷板的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是一种钢网印刷板。


背景技术：

2.在小批量生产时，需要手动对cob uv灯板的焊盘上点上锡膏，以便用于连接，但是手动点锡膏极其容易粘连到用于覆盖灯珠的玻璃透镜上或其他位置，且uv灯板的的灯珠表面覆盖有玻璃透镜，玻璃透镜相对于焊盘的位置较为凸出，采用普通的钢网无法直接盖合在uv灯板的焊盘上，也极容易对玻璃透镜的边缘造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢网印刷板，具有能够降低锡膏粘连到非焊盘位置以及降低表面玻璃损坏的可能性的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种钢网印刷板，其特征在于，包括
6.钢网，所述钢网具有若干刮锡孔和用于容置玻璃透镜的容置孔；和
7.透明的壳体，所述壳体设置在所述钢网上，所述壳体具有四个侧壁，每个所述侧壁至少部分的伸入所述容置孔内且与所述容置孔内的内壁抵靠，且四个所述侧壁依次连接。
8.在上述钢网印刷板中，所述钢网的外边缘围绕设有框架。
9.在上述钢网印刷板中，所述壳体具有顶壁，所述顶壁与所述侧壁连接，所述侧壁围绕所述顶壁设置，所述顶壁与所述壳体形成容置腔。
10.在上述钢网印刷板中，所述壳体采用透明的塑料材料制成。
11.在上述钢网印刷板中，所述侧壁的下端设有连接部，所述连接部与所述侧壁连接，所述连接部垂直于所述侧壁，所述钢网上沿容置孔边缘设有凹陷部，所述连接部设置在所述凹陷部内。
12.在上述钢网印刷板中，所述连接部的厚度小于或等于所述凹陷部的深度。
13.在上述钢网印刷板中，相邻所述侧壁之间密封连接。
14.在上述钢网印刷板中，所述壳体与所述钢网为可拆卸连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.本技术中，将uv灯板放置在平面工作台上，然后将本技术中的钢网印刷板设置到uv灯板上，通过透明的壳体，从而使使用人员能够从钢网上的容置孔轻松的直接看到玻璃透镜的位置，且由于壳体的侧壁的部分是伸入到容置孔内，且与侧壁是抵靠在一起的，在容置孔套设在玻璃透镜上时，玻璃透镜是与壳体的侧壁接触，从而减少钢网直接与玻璃透镜直接接触，降低玻璃透彻损坏的可能性。
附图说明
17.图1是本技术中的一种俯视结构示意图；
18.图2是图1中a-a位置的一种剖视结构示意图；
19.图3是本技术中的另一种实施例的结构示意图；
20.图4是图3中钢网与壳体拆卸开的一种结构示意图。
21.图中，
22.2、钢网；21、刮锡孔；22、容置孔；23、凹陷部；
23.3、壳体；31、侧壁；311、连接部；32、顶壁；33、容置腔；
24.4、框架。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1至图4所示，一种钢网印刷板，包括钢网2和透明的壳体3，钢网2具有若干刮锡孔21和用于容置玻璃透镜的容置孔22；壳体3设置在钢网2上，壳体3具有四个侧壁31，每个侧壁31至少部分的伸入容置孔22内且与容置孔22内的内壁抵靠，且四个侧壁31依次连接。
27.本技术中，将uv灯板放置在平面工作台上，然后将本技术中的钢网印刷板设置到uv灯板上，通过透明的壳体3，从而使使用人员能够从钢网2上的容置孔22轻松的直接看到玻璃透镜的位置，且由于壳体3的侧壁31的部分是伸入到容置孔22内，且与侧壁31是抵靠在一起的，在容置孔22套设在玻璃透镜上时，玻璃透镜是与壳体3的侧壁31接触，从而减少钢网2直接与玻璃透镜直接接触，降低玻璃透彻损坏的可能性。
28.本技术中，四个侧壁31形成一个方形的壁结构，在锡膏设置到钢网2上后，能够降低锡膏接触玻璃透镜的可能性。
29.具体地，钢网2的外边缘围绕设有框架4。通过框架4能够提高钢网2的平整度，降低钢网2变形的可能性。
30.具体地，壳体3具有顶壁32，顶壁32与侧壁31连接，侧壁31围绕顶壁32设置，顶壁32与壳体3形成容置腔33。
31.本技术中，由于锡膏具有一定的流动性，在小批量生产或者试用过程中，锡膏时通过人工进行捞取，所以在一些情况下，可能会导致锡膏滴落，而设置了顶壁32则降低了锡膏滴落在玻璃透镜的可能性。
32.优选的，顶壁32和四个侧壁31形成一个盒体结构，只有下端具有进入玻璃透镜的口。
33.具体地，壳体3采用透明的塑料材料制成。
34.本技术中，透明的塑料材料的硬度不会很高，在与玻璃透镜接触过程中，降低损坏玻璃透镜的可能性。例如采用有机玻璃。
35.在另一些实施例中，侧壁31的下端设有连接部311，连接部311与侧壁31连接，连接部311垂直于侧壁31，钢网2上沿容置孔22边缘设有凹陷部23，连接部311设置在凹陷部23内。
36.本技术中，连接部311的设计能够提高壳体3能够与玻璃透镜的可接触范围，进一步的降低玻璃透镜损坏的可能性。
37.具体地，连接部311的厚度aa小于或等于凹陷部23的深度bb。
38.本技术中，该设计能够至少保证连接部311不会凸出于钢网2的表面，从而在钢网2压合在灯板上后，钢网2能够贴合在灯板上，在刮治锡膏时，效果更好。
39.具体地，相邻侧壁31之间密封连接。能够避免锡膏从两个侧壁31之间的缝隙进入。
40.具体地，壳体3与钢网2为可拆卸连接。能够在锡膏进入侧壁31与容置孔22内壁之间时，拆卸下来进行清洗。
41.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。