技术简介:
本实用新型针对传统钻床加工时铁屑堆积难清理、人工清扫效率低且易泄漏的问题,创新设计集成式收集架与缺口结构。通过收集架与加工台表面齐平的"凵"型缺口,实现铁屑自动导入收集架,旋转收集架并开启挡板即可统一排屑,无需人工干预,显著提升清洁效率并杜绝泄漏风险,优化了钻床的加工环境与操作便捷性。
关键词:铁屑收集,钻床清洁
1.本实用新型涉及钻床技术领域,具体领域为一种方便铁屑清洁的钻床。
背景技术:2.台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作,在加工车间和模具修配车间使用,与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高、刚性好、操作方便和易于维护的特点。
3.现有的小型钻床在工作台加工时,会产生大量的废屑,随着加工的进行废屑会在工作台表面堆积,污染工作台表面,然而在对工作台表面清理时需要手持外部收集装置沿着工作台的边缘进行清扫,再用收集装置收集统一处理,此种方式大大降低了工作的效率,同时也会出现废屑泄漏的情况,所以,一种方便铁屑清洁的钻床就显得尤为重要。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种方便铁屑清洁的钻床,以解决上述背景技术中提出的在对工作台表面清理时需要手持外部收集装置沿着工作台的边缘进行清扫,再用收集装置收集统一处理,此种方式大大降低了工作的效率,同时也会出现废屑泄漏的情况的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便铁屑清洁的钻床,包括底座,所述底座的表面设有支撑杆,所述支撑杆的表面设有加工头和连接套,所述连接套与支撑杆滑动连接,所述连接套的一端设有固定螺栓,所述连接套的另一端固定连接有加工台,所述连接套的外侧壁对称设有转轴,所述的转轴另一端固定连接有收集架,所述收集架的上表面设有缺口,所述收集架的前表面转动连接有挡板。
6.优选的,所述收集架的一端连接有限位杆,所述限位杆为四棱柱型,所述连接套的外侧壁对称设有凹槽,所述凹槽的形状与限位杆的形状相适配。
7.优选的,所述收集架的上表面与加工台的表面水平位置相同,所述缺口的形状为“凵”型。
8.优选的,所述连接套的下表面对称设有辅助板。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.通过收集架和其表面缺口的设定,在加工台表面加工完成产生的碎屑可通过缺口清扫至收集架内部进行收集,随后通过旋转收集架,同时打开挡板,可将收集架内部的废屑统一沿指定的方向排出,不需要人工手动手持外部收集装置进行清扫收集,大大提高了清洁效率,保证了加工的顺利进行,同时收集架紧贴工作台,避免了在清扫时废屑出现遗漏的现象,可完全的收集至收集架的内部,保证了清洁的高效性。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视结构示意图;
12.图2为本实用新型收集架旋转的结构示意图;
13.图3为本实用新型加工台和收集架连接的俯视局部剖视结构示意图;
14.图4为本实用新型收集架和支撑杆连接的正视结构示意图。
15.图中:1-底座、2-支撑杆、3-加工头、4-连接套、5-固定螺栓、6-加工台、7-转轴、8-收集架、9-缺口、10-挡板、11-限位杆、12-凹槽、13-辅助板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种方便铁屑清洁的钻床,包括底座1,所述底座1的表面设有支撑杆2,所述支撑杆2的表面设有加工头3和连接套4,所述连接套4与支撑杆2滑动连接,所述连接套4的一端设有固定螺栓5,通过固定螺栓5可改变连接套4在支撑杆2的具体位置,配合加工头3进行加工,所述连接套4的另一端固定连接有加工台6,所述连接套4的外侧壁对称设有转轴7,所述的转轴7另一端固定连接有收集架8,所述收集架8的上表面设有缺口9,所述收集架8的前表面转动连接有挡板10,其中收集架8的边缘与加工台6的表面紧密接触,有效避免了清扫时的泄漏,其中通过收集架8的作用,可将加工台6加工产生的废屑,统一高效的通过缺口9清扫至收集架8的内部,随后旋转收集架8,最后通过挡板10处排出,避免了人工清洁,大大的提高了效率。
18.其中收集板8的具体结构,所述收集架8的一端连接有限位杆11,所述限位杆11为四棱柱型,所述连接套4的外侧壁对称设有凹槽12,所述凹槽12的形状与限位杆11的形状相适配,当将加工台6表面的废屑收集至收集架8的内部之后,将限位杆11从凹槽12内部抽出,随后在转轴7的作用下旋转收集架8,收集架8内部的废屑在重力的作用下,向挡板10方向移动,随后打开挡板10统一收集废屑,收集完成之后,旋转收集架8至水平,随后将限位杆11与凹槽12插接,完成收集架8位置的恢复,以备下次的清洁。
19.其中收集架8的具体高度,所述收集架8的上表面与加工台6的表面水平位置相同,所述缺口9的形状为“凵”型,其中收集架8在进行收集时,可直接将加工台6表面的废屑清扫至收集架8的内部,加工台6加工时收集架不会影响加工台6的使用,同时缺口9的形状方便对加工台6表面的废屑进行全方位的收集。
20.其中辅助板13的具体作用,所述连接套4的下表面对称设有辅助板13其中在收集架8收集完废料旋转时,通过辅助板13的作用可限定收集架8旋转的角度,随后打开挡板10,从出料处连接外部收集装置统一收集废料,其中辅助板13的表面为斜面,方便更好的支撑收集架8.
21.工作原理:在使用时,调整加工头3与连接套4之间的距离,随后通过固定螺栓5对加工台6的具体进行固定,随后进行加工,加工完成之后,将加工台6表面的废屑通过缺口9清扫至收集架8的内部,清扫完成之后,旋转收集架8,随后旋转挡板10后,废屑穿过挡板10进行统一收集。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种方便铁屑清洁的钻床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的表面设有加工头(3)和连接套(4),所述连接套(4)与支撑杆(2)滑动连接,所述连接套(4)的一端设有固定螺栓(5),所述连接套(4)的另一端固定连接有加工台(6),所述连接套(4)的外侧壁对称设有转轴(7),所述的转轴(7)另一端固定连接有收集架(8),所述收集架(8)的上表面设有缺口(9),所述收集架(8)的前表面转动连接有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种方便铁屑清洁的钻床,其特征在于:所述收集架(8)的一端连接有限位杆(11),所述限位杆(11)为四棱柱型,所述连接套(4)的外侧壁对称设有凹槽(12),所述凹槽(12)的形状与限位杆(11)的形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种方便铁屑清洁的钻床,其特征在于:所述收集架(8)的上表面与加工台(6)的表面水平位置相同,所述缺口(9)的形状为“凵”型。4.根据权利要求1所述的一种方便铁屑清洁的钻床,其特征在于:所述连接套(4)的下表面对称设有辅助板(13)。
技术总结本实用新型公开了一种方便铁屑清洁的钻床,包括底座,所述底座的表面设有支撑杆,所述支撑杆的表面设有加工头和连接套,所述连接套与支撑杆滑动连接,所述连接套的一端设有固定螺栓,所述连接套的另一端固定连接有加工台,所述连接套的外侧壁对称设有转轴,所述的转轴另一端固定连接有收集架,所述收集架的上表面设有缺口,所述收集架的前表面转动连接有挡板,其中通过收集架的作用,可将加工台加工产生的废屑,统一高效的通过缺口清扫至收集架的内部,随后旋转收集架,最后通过挡板处排出,避免了人工清洁,大大的提高了效率。大大的提高了效率。大大的提高了效率。
技术研发人员:周维维 周金声 李殿森
受保护的技术使用者:朝阳秋丰重工机械有限公司
技术研发日:2022.09.30
技术公布日:2023/2/3