一种展示柜阻尼铰链二次定位模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种展示柜阻尼铰链二次定位模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.展示柜阻尼铰链在生产时需要用到模具，但是常规的模具无法调整各个边，无法满足阻尼铰链安装和使用，为此设计一种展示柜阻尼铰链二次定位模具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种展示柜阻尼铰链二次定位模具，解决了工件在冲压后无法夹紧固定和模具活动仰角经过冲压后角度会发生变化的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种展示柜阻尼铰链二次定位模具，包括外壳，外壳内侧固定连接基板，基板下端固定连接有双向电机，双向电机输出端固定连接有调整杆，调整杆两端啮合有抬升轴，抬升轴两端固定连接有凸轮，抬升轴与外壳转动连接，基板两侧滑动连接有压边板，压边板与外壳滑动连接，压边板与凸轮滑动连接，基板表面滑动连接有按压块，按压块下端固定连接有按压弹簧，按压弹簧下端与基板固定连接，按压块下端滑动连接有转夹板，转夹板与外壳转动连接,外壳内侧固定连接有翘板电机，翘板电机输出端固定连接有联动齿轮，联动齿轮相互靠近的一侧固定连接有调整板，调整板与基板转动连接，联动齿轮表面固定连接有推动齿轮，推动齿轮相互靠近的一侧固定连接有拨动杆，拨动杆表面啮合有推动板，推动板上端与调整板滑动连接，外壳内侧固定连接有托板，托板与推动板滑动连接。
8.优选的，所述调整杆中间为圆轴，圆轴固定在双向电机的输出端，圆轴两端分别固定连接有锥齿轮，锥齿轮与抬升轴啮合。
9.优选的，所述抬升轴中心为转轴，转轴与外壳转动连接，转轴表面固定连接有锥齿轮，锥齿轮与调整杆啮合。
10.优选的，所述转夹板中心为圆柱，圆柱与外壳转动连接，圆柱表面固定连接有弧形板，弧形板外形为“c”字形，弧形板与外壳滑动连接。
11.优选的，所述拨动杆外形为圆柱，圆柱表面开设有齿牙，齿牙与推动板啮合。
12.优选的，所述拨动杆外形为圆柱，圆柱表面开设有齿牙，齿牙与推动板啮合。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种展示柜阻尼铰链二次定位模具。具备以下有益效果：
15.1、该展示柜阻尼铰链二次定位模具，通过安装双向电机带动调整杆旋转，使抬升柱受到拨动后带动凸轮旋转，通过凸轮的旋转推动，使压边板能够上升改变模具两侧高度，通过安装按压块，使冲压时转夹板能够被按压板推动卡紧工件，达到了二次夹紧固定的效果，解决了工件在冲压后无法夹紧固定的问题。
16.2、该展示柜阻尼铰链二次定位模具，通过安装翘板电机旋转带动联动齿轮，使调整板的仰角高度能够调整，通过推动齿轮旋转推动拨动杆，使推动板能够在托板表面受到拨动杆推动，通过推动板的支撑使调整板能够经受冲压角度不变，达到了固定模具仰角的效果，解决了模具活动仰角经过冲压后角度会发生变化的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型调整板结构示意图；
18.图2为本实用新型抬升轴结构示意图；
19.图3为本实用新型调整板结构示意图；
20.图4为本实用新型转夹板结构示意图。
21.其中，外壳-1、基板-2、双向电机-3、调整杆-4、抬升轴-5、凸轮-6、压边板-7、按压块-8、按压弹簧-9、转夹板-10、翘板电机-11、联动齿轮-12、调整板-13、推动齿轮-14、拨动杆-15、推动板-16、托板-17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种展示柜阻尼铰链二次定位模具，如图1-4所示，包括外壳1，外壳1内侧固定连接基板2，基板2下端固定连接有双向电机3，双向电机3输出端固定连接有调整杆4，调整杆4两端啮合有抬升轴5，调整杆 4中间为圆轴，圆轴固定在双向电机3的输出端，圆轴两端分别固定连接有锥齿轮，锥齿轮与抬升轴5啮合，调整杆4能够带动两端抬升轴5同时转动调整。
24.抬升轴5两端固定连接有凸轮6，抬升轴5中心为转轴，转轴与外壳1转动连接，转轴表面固定连接有锥齿轮，锥齿轮与调整杆4啮合，抬升轴5通过旋转太懂凸轮6，使凸轮6支撑平面高度发生改变。
25.抬升轴5与外壳1转动连接，基板2两侧滑动连接有压边板7，压边板7上端为倒角既能改变侧边角度又能方便倒模，压边板7与外壳1滑动连接，压边板7与凸轮6滑动连接，基板2表面滑动连接有按压块8，按压块8下端固定连接有按压弹簧9，按压弹簧9下端与基板2固定连接，按压块8下端滑动连接有转夹板10，转夹板10中心为圆柱，圆柱与外壳1转动连接，圆柱表面固定连接有弧形板，弧形板外形为“c”字形，弧形板与外壳1滑动连接，转夹板10能够按压夹紧工件，防止工件固定在冲压工具表面。
26.转夹板10与外壳1转动连接，外壳1内侧固定连接有翘板电机11，翘板电机11输出端固定连接有联动齿轮12，联动齿轮12相互靠近的一侧固定连接有调整板13，调整板13与
基板2转动连接，联动齿轮12表面固定连接有推动齿轮14，推动齿轮14相互靠近的一侧固定连接有拨动杆15，拨动杆15表面啮合有推动板16，拨动杆15外形为圆柱，圆柱表面开设有齿牙，齿牙与推动板16 啮合，拨动杆15能够旋转推动推动板16移动。
27.推动板16上端与调整板13滑动连接，外壳1内侧固定连接有托板17，推动板16外形为“l”形，推动板16顶端为斜面，斜面与调整板13滑动连接，推动板16下端为齿条板，齿条板上端开设有齿牙，齿条板与托板17滑动连接，推动板16能够通过改变与调整板13接触位置，对调整板13调整后的仰角进行支撑，防止冲压时角度发生变化，托板17与推动板16滑动连接。
28.工作原理：使用时，将材料放置被外壳1上方，启动双向电机3带动调整杆4旋转，调整杆4推动两端的抬升轴5，抬升轴5带动凸轮6旋转调整压边板 7高度，启动翘板电机11带动联动齿轮12旋转，调整板13受联动齿轮12带动调整仰角，联动齿轮12旋转推动推动齿轮14，拨动杆15受到推动齿轮14带动后旋转拨动推动板16，使推动板16在托板17表面滑动支撑调整板13，当材料下压后，按压块8挤压按压弹簧9，转夹板10受到按压块8的按压后旋转按压成型的材料对其进行按压夹紧。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。