一种多轴更换的龙门加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及龙门加工机床技术领域，具体为一种多轴更换的龙门加工机床。


背景技术：

2.为了对材料进行钻孔加工处理，则需要使用到加工机床，机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.经海量检索，发现现有技术中的龙门加工机床典型的如公开号cn209647678u，一种龙门式铣床加工机，包括底座、鞍座、和机头，所述鞍座表面设有支座，所述支座两侧固定设有支架，所述支架之间设有工作台，所述工作台上对称设有多组限位装置，所述限位装置包括限位座、转动柱和转动座，所述转动柱转动套设在限位座下端，所述限位装置下端可拆卸连接有固定装置，所述固定装置一侧连接有传动装置，所述传动装置包括连接杆、齿轮、传动杆，所述连接杆一端与固定装置固定连接，另一端与传动杆铰接，所述传动杆远离连接杆的一端连接有转动装置，所述转动装置包括转盘、转轴、固定座和电动推杆，所述转盘、转轴和电动推杆依次连接，完成了多工件多处快速固定工作。
4.然而现有技术存在一些问题：
5.1、现有技术中的龙门加工机床一般只设置有一种型号的钻头，钻孔效果比较单一，在钻孔的过程中，碎屑易四处飞溅，这样容易误伤到工作人员，且不便集中清理。
6.2、现有技术中的龙门加工机床在钻孔之前不便根据钻孔要求选择使用对应型号的垫板，垫板上孔的位置为固定式，钻孔位置不便灵活调节。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多轴更换的龙门加工机床，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的龙门加工机床一般只设置有一种型号的钻头，钻孔效果比较单一，在钻孔的过程中，碎屑易四处飞溅，这样容易误伤到工作人员，且不便集中清理的问题。
8.本实用新型提供的一种多轴更换的龙门加工机床，包括底座和第一马达，所述底座的上端面固定有电子称重计和支撑台，所述电子称重计上放置有收集盒，所述支撑台的顶部通过螺栓固定有垫板，所述支撑台的顶部固定有夹持机构；所述支撑台的顶部滑动连接有支架，所述支架的内顶部滑动连接有滑块，所述滑块的下侧通过第一电动伸缩柱与承载盒相连接，所述承载盒的底部转动连接有转板，所述转板上固定有钻孔机构，所述承载盒的一侧固定有吸尘通道，所述吸尘通道的一侧通过连接管道与吸尘器相连接，所述吸尘器固定在支架的顶部。
9.通过上述技术方案，完成上料操作之后可搭配使用电动伸缩杆和夹板夹持固定住材料，随后可根据材料的厚度调节转板的高度，转板可旋转，方便切换使用四个钻头，完成钻头的定位处理之后可利用钻头来对材料进行钻孔处理，搭配使用吸尘通道、连接管道和吸尘器可吸走碎屑。
10.优选的，所述支撑台的顶部开设有导料通道，且导料通道呈漏斗状。
11.通过上述技术方案，导料通道对碎屑起到引导的作用，使碎屑能够集中落到收集盒内。
12.优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆和夹板，且电动伸缩杆对称固定在支撑台上端面的两侧，所述电动伸缩杆的内端与夹板相连接。
13.通过上述技术方案，将材料放置在垫板上后，两个夹板相互靠近，方便夹持固定住材料。
14.优选的，所述第一马达对称固定在支撑台内部两侧，且第一马达的输出端与第一丝杠相连接，所述第一丝杠螺纹连接在支架上。
15.通过上述技术方案，第一丝杠转动时，支架前后滑动，方便调节钻头水平纵向位置。
16.优选的，所述支架的顶部内固定有第二马达，且第二马达的输出端与第二丝杠相连接，所述第二丝杠螺纹连接在滑块上。
17.通过上述技术方案，第二丝杠转动时，滑块左右滑动，方便调节钻头水平横向位置。
18.优选的，所述承载盒通过第一电动伸缩柱与滑块构成伸缩结构，所述承载盒内固定有第三马达，且第三马达的底部与转板相连接。
19.通过上述技术方案，转板可旋转，方便切换使用四个钻头。
20.优选的，所述钻孔机构包括第二电动伸缩柱、第四马达、钻头和吸尘通道，且第二电动伸缩柱固定在转板上，所述第二电动伸缩柱贯穿转板并与第四马达相连接，且第四马达的底部与钻头相连接，所述第二电动伸缩柱设置有四个，且四个第二电动伸缩柱周向均匀分布在转板上。
21.通过上述技术方案，在使用该装置之前可调整好转板的高度，选择好对应的钻头并完成钻头的定位处理之后可利用钻头来钻孔。
22.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
23.1、该多轴更换的龙门加工机床，通过设置的垫板、夹板、支架、滑块、转板、钻头和吸尘通道的相互配合使用，能够达到夹持固定、精准定位和切换不同型号钻头的目的，将材料放置在垫板上之后可利用夹板夹持固定住材料，随后可调整转板的高度，钻头设置有四个，转板可旋转，方便切换使用四个钻头，支架可前后滑动，方便调节钻头水平纵向位置，滑块可左右滑动，方便调节钻头水平横向位置，完成定位操作之后，其中一个钻头一边旋转一边向下移动，方便对材料进行钻孔处理，在此过程中，吸尘通道可及时吸走碎屑，避免碎屑四处飞溅。
24.2、该多轴更换的龙门加工机床，通过设置的电子称重计、收集盒、支撑台、导料通道和垫板的相互配合使用，能够达到定量收集碎屑的目的，在使用该装置之前可根据打孔位置选择使用对应型号的垫板，随后可将垫板安装在支撑台上，在钻孔的过程中，钻下的碎屑可顺着导料通道落到收集盒内，利用电子称重计可控制碎屑的收集量。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
27.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型支撑台与导料通道连接结构示意图；
29.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、底座；2、电子称重计；3、收集盒；4、支撑台；5、导料通道；6、垫板；7、螺栓；8、夹持机构；801、电动伸缩杆；802、夹板；9、第一马达；10、第一丝杠；11、支架；12、第二马达；13、第二丝杠；14、滑块；15、第一电动伸缩柱；16、承载盒；17、第三马达；18、转板；19、钻孔机构；1901、第二电动伸缩柱；1902、第四马达；1903、钻头；20、吸尘通道；21、连接管道；22、吸尘器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.本实用新型所提供的多轴更换的龙门加工机床的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1和第一马达9，底座1的上端面固定有电子称重计2和支撑台4，电子称重计2上放置有收集盒3，支撑台4的顶部通过螺栓7固定有垫板6，支撑台4的顶部固定有夹持机构8。
34.支撑台4的顶部滑动连接有支架11，支架11的内顶部滑动连接有滑块14，滑块14的下侧通过第一电动伸缩柱15与承载盒16相连接，承载盒16的底部转动连接有转板18，转板18上固定有钻孔机构19，承载盒16的一侧固定有吸尘通道20，吸尘通道20的一侧通过连接管道21与吸尘器22相连接，吸尘器22固定在支架11的顶部。
35.本实施例中，支撑台4的顶部开设有导料通道5，且导料通道5呈漏斗状，漏斗状的导料通道5对钻下的废料起到引导的作用，使废料能够集中落到收集盒3内。
36.进一步的，夹持机构8包括电动伸缩杆801和夹板802，且电动伸缩杆801对称固定在支撑台4上端面的两侧，电动伸缩杆801的内端与夹板802相连接，夹板802可在电动伸缩杆801的伸缩作用下左右移动，两个夹板802相互靠近时可夹持固定住材料，两个夹板802相互远离时可松开材料。
37.更进一步的，第一马达9对称固定在支撑台4内部两侧，且第一马达9的输出端与第一丝杠10相连接，第一丝杠10螺纹连接在支架11上，第一丝杠10可在第一马达9的作用下转动，此时支架11可在支撑台4和第一丝杠10的限位作用下前后滑动，方便调节钻头1903水平纵向位置。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的多轴更换的龙门加工机床的较佳实施例如图3至图5所示，
40.本实施例中，支架11的顶部内固定有第二马达12，且第二马达12的输出端与第二丝杠13相连接，第二丝杠13螺纹连接在滑块14上，第二丝杠13可在第二马达12的作用下转动，此时滑块14可在支架11和第二丝杠13的限位作用下左右滑动，方便调节钻头1903水平横向位置。
41.进一步的，承载盒16通过第一电动伸缩柱15与滑块14构成伸缩结构，承载盒16内固定有第三马达17，且第三马达17的底部与转板18相连接，转板18可在第三马达17的作用下旋转，方便切换使用四个钻头1903。
42.更进一步的，钻孔机构19包括第二电动伸缩柱1901、第四马达1902、钻头1903和吸尘通道20，且第二电动伸缩柱1901固定在转板18上，第二电动伸缩柱1901贯穿转板18并与第四马达1902相连接，且第四马达1902的底部与钻头1903相连接，第二电动伸缩柱1901设置有四个，且四个第二电动伸缩柱1901周向均匀分布在转板18上，选择好对应的钻头1903并完成该装置的定位处理之后，第四马达1902可在第二电动伸缩柱1901的伸长作用下向下移动，同时钻头1903可在第四马达1902的作用下旋转，钻头1903一边旋转一边向下移动，方便对材料进行钻孔处理。
43.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
44.在使用时，首先根据钻孔需求选择对应型号的垫板6，再利用螺栓7将垫板6安装在支撑台4上，将材料放置在垫板6上后，启动电动伸缩杆801，电动伸缩杆801伸长，两个夹板802相互靠近并夹持固定住材料，启动第一电动伸缩柱15，第一电动伸缩柱15伸长，从而带动承载盒16和转板18整体向下移动至合适的高度，转板18可在第三马达17的作用下旋转，方便切换使用四个钻头1903，接着启动第一马达9和第二马达12，第一马达9带动第一丝杠10转动，支架11受到支撑台4和第一丝杠10的限位作用而前后滑动，第二马达12带动第二丝杠13转动，滑块14受到支架11和第二丝杠13的限位作用而左右滑动，完成钻头1903的定位处理之后，启动对应的第二电动伸缩柱1901和第四马达1902，第二电动伸缩柱1901伸长，钻头1903一边旋转一边向下移动，以此进行钻孔操作，同时启动吸尘器22，部分碎屑先后经过吸尘通道20和连接管道21进入吸尘器22内，另外一部分碎屑穿过垫板6并顺着导料通道5进入收集盒3内，电子称重计2对收集盒3内的材料进行称重，当收集盒3内的材料到达一定量之后，则可拿走收集盒3，这就完成整个工作。
45.综上所述，该多轴更换的龙门加工机床，达到了夹持固定、精准定位、切换不同型号钻头和定量收集碎屑的目的，满足了人们的使用需求。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。