一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置。


背景技术：

2.打孔和钻孔的作用大概一致，其打孔是指使用冲压的方式将物体加工出孔洞。而钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
3.目前模具在生产制造过程中部需要对其加工出孔洞，使其符合实际使用的要求，而在加工模具上的孔洞时，通常会对其有深度要求，从而加工孔洞时会出现大量的费屑。现有对此使用的打孔装置虽都具有费屑收集的功能，但是在对处理收集的费屑时，比较的费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置，包括废屑收集箱和清理机构，所述废屑收集箱顶部的两侧均安装有z轴滑台，两个所述z轴滑台顶部架设有x轴滑台，所述x轴滑台的中部套设有y轴滑台，所述y轴滑台的一侧安装有打孔装置，所述打孔装置的输出轴安装有钻头，所述废屑收集箱底部的一侧安装有倾斜通道，所述清理机构安装在废屑收集箱的一侧，所述清理机构包括两个支板，两个支板之间安装有螺杆，所述螺杆的外部套设有轴套，所述轴套的一侧安装有推屑板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述z轴滑台、x轴滑台和y轴滑台之间均往复滑动连接，所述打孔装置与y轴滑台上下往复滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔装置包括一个防护罩，所述防护罩的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过防护罩的底部通过联轴器与钻头的顶部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支板分别使用螺钉安装在废屑收集箱一侧的两端，所述其中一个支板的一侧安装有伺服电机，所述螺杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴套与螺杆为螺纹传动连接，所述推屑板设于废屑收集箱的内部，所述推屑板的一侧与废屑收集箱内部的一侧滑动连接，所述推屑板另一侧穿过废屑收集箱一侧开设的滑槽与轴套的一侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废屑收集箱顶部为镂空结构，所述废屑收集箱通过其内部一侧底端开设的通槽与倾斜通道的内部相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜通道的一侧与其相连通安装有导向槽，所述导向槽一侧的底部开设有出屑口，所述导向槽的内部设有挡板，所述挡板的顶部安装有拉手。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加装一个清理机构，使其收集在收集箱体内的废屑，推屑板设置在倾斜通道的内部，由于倾斜通道的形状，进入的废屑会快速落到其一端，拉动挡板废屑就会从出料口排出，整个装置布局合理，设计巧妙，实用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置的清理机构结构示意图；
16.图3是本实用新型一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置的局部放大-a结构示意图。
17.图中：1、废屑收集箱；2、清理机构；21、支板；22、螺杆；23、轴套；24、推屑板；25、伺服电机；3、z轴滑台；4、x轴滑台；5、y轴滑台；6、打孔装置；7、钻头；8、倾斜通道；9、导向槽；10、挡板；11、拉手。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种模具制造用具有废屑收集功能的打孔装置，包括废屑收集箱1和清理机构2，废屑收集箱1顶部的两侧均安装有z轴滑台3，两个z轴滑台3顶部架设有x轴滑台4，x轴滑台4的中部套设有y轴滑台5，y轴滑台5的一侧安装有打孔装置6，打孔装置6的输出轴安装有钻头7，废屑收集箱1底部的一侧安装有倾斜通道8，清理机构2安装在废屑收集箱1的一侧，清理机构2包括两个支板21，两个支板21之间安装有螺杆22，螺杆22的外部套设有轴套23，轴套23的一侧安装有推屑板24。
20.两个z轴滑台3、x轴滑台4和y轴滑台5之间均往复滑动连接，打孔装置6与y轴滑台5上下往复滑动连接，通过在多个滑台的作用，带动打孔装置6在废屑收集箱1的顶部进行三个轴向的往复移动，带动其钻头7移动至废屑收集箱1上固定模具的顶端面上。
21.打孔装置6包括一个防护罩，防护罩的内部安装有电机，电机的输出轴穿过防护罩的底部通过联轴器与钻头7的顶部固定连接，移动到指定位置后，电机带动连接的钻头7转动，在y轴滑台5的作用下，向下移动，对模具进行打孔操作，打孔时产生的费屑会落入废屑收集箱1的内部。
22.两个支板21分别使用螺钉安装在废屑收集箱1一侧的两端，其中一个支板21的一侧安装有伺服电机25，螺杆22的一端通过联轴器与伺服电机25的输出轴固定连接，需要清理废屑收集箱1内的费屑，通过外部伺服驱动器控制伺服电机25工作，其输出轴带动螺杆22转动，进而带动套设在螺杆22外部轴套23进行往复运动。
23.轴套23与螺杆22为螺纹传动连接，推屑板24设于废屑收集箱1的内部，推屑板24的一侧与废屑收集箱1内部的一侧滑动连接，推屑板24另一侧穿过废屑收集箱1一侧开设的滑槽与轴套23的一侧固定连接，当轴套23在螺杆22的外部进行往复运动时，就会带动推屑板
24在废屑收集箱1的内部进行往复的移动，将废屑收集箱1的费屑集中移动至其内部的另一侧。
24.废屑收集箱1顶部为镂空结构，废屑收集箱1通过其内部一侧底端开设的通槽与倾斜通道8的内部相连通，移动来的废屑会直接进入连通的倾斜通道8内，由于倾斜通道8底部是倾斜设置，使得进入废屑会快速落在倾斜通道8底部的一侧。
25.倾斜通道8的一侧与其相连通安装有导向槽9，导向槽9一侧的底部开设有出屑口，导向槽9的内部设有挡板10，挡板10的顶部安装有拉手11，拉动拉手11，使其带动导向槽9的挡板10向上移动，这倾斜通道8的内部与导向槽9的内部连通，废屑就会从导向槽9一侧底端的出屑口排出。
26.工作时，将所需打孔的模具固定在废屑收集箱1的顶部，打孔装置6在两个z轴滑台3、x轴滑台4和y轴滑台5的作用下进行三个轴向的往复移动，将打孔装置6移动至模具顶端面的指定位置；然后打孔装置6内的电机带动连接的钻头7转动，在y轴滑台5的作用下，向下移动，对模具进行打孔操作，打孔时产生的费屑会落入废屑收集箱1的内部；当需要清理废屑收集箱1内的废屑时，开启伺服电机25进行工作，其输出轴带动螺杆22转动，进而带动套设在螺杆22外部轴套23进行往复运动；然后带动推屑板24在废屑收集箱1的内部进行往复的移动，将废屑收集箱1的费屑集中移动至其内部的另一侧，这时移动来的废屑会直接进入连通的倾斜通道8内；最后拉动拉手11使其带动挡板10向上移动，废屑就从一侧的出料口排出。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。