一种镭射钻孔生产用工件夹具的制作方法

本技术涉及线路板领域，特别是涉及一种镭射钻孔生产用工件夹具。

背景技术：

1、激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光钻孔则不难实现.激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015w/cm2的激光功率密度。

2、现有的线路板大多采用激光设备对其加工。需要对不同规格基板进行激光成孔加工时，使用定制工装夹持产品进行激光成孔加工相当不方便，每个规格均需要更换一套工装，难以对不同长度和宽度的线路板进行定位，装置适应能力较差，难以满足实际需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镭射钻孔生产用工件夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种镭射钻孔生产用工件夹具，包括支撑架，所述支撑架上表面滑动设有第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与第二活动板上均设有限位组件，所述支撑架内部可转动的设有转轴，所述支撑架内部设有驱动转轴旋转的驱动机构，所述支撑架内部滑动设有第一齿条与第二齿条，所述转轴固定有直齿轮，所述直齿轮两端分别啮合第一齿条与第二齿条，所述第一活动板底面一端设有贯穿支撑架的第一连接块，所述第一连接块与第一齿条远离直齿轮的一端固定连接，所述第二活动板底面一端设有贯穿支撑架的第二连接块，所述第二连接块与第二齿条远离直齿轮的一端固定连接，所述支撑架内部对称设有两个支撑座，两个所述支撑座靠近直齿轮的一端均凸设有支撑部，所述支撑部与支撑架内壁之间设有用于设置第一齿条或第二齿条的容纳间隙。其中一个支撑座用于对第一齿条进行支撑并且使第一齿条与直齿轮一端保持啮合，另一个支撑座用于对第二齿条进行支撑并且使第二齿条与直齿轮另一端保持啮合，驱动机构用于驱动转轴旋转，转轴转动使直齿轮同步旋转，直齿轮转动时第一齿条与第二齿条同步移动，且第一齿条与第二齿条的移动方向相反，可以根据需要调节第一活动板与第二活动板之间的距离，通过第一活动板与第二活动板上的限位组件对线路板端部进行支撑，使得线路板可以限位在支撑架上，能够适应多种规格的线路板，使用较为灵活，提高了实用性。

3、进一步地，所述支撑架内壁对称设有两个连接座，所述支撑座与连接座一一对应设置，所述支撑座远离直齿轮的一端与连接座固定连接。连接座用于支撑固定支撑座，使支撑座稳定固定在支撑架内部。

4、进一步地，所述限位组件包括直线导轨、第一支撑块与第二支撑块，所述直线导轨上滑动设有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块对称设置，所述第一支撑块与第二支撑块上表面均开设有限位槽。第一支撑块与第二支撑块可以沿直线导轨滑动以调整位置，第一支撑块与第二支撑块均用于对线路板端部进行支撑，第一支撑块与第二支撑块间距可变，便于适配多种规格线路板。

5、进一步地，所述第一支撑块与第二支撑块均包括滑块与限位块，所述限位槽开设于限位块上端面端角部位，所述限位块下端中部凹设有矩形槽，所述滑块下端滑动设置于直线导轨上，所述滑块上端可拆卸设置于矩形槽内。限位块与滑块通过矩形槽进行定位，使直线导轨上方的两个限位块相互靠近或相互远离。

6、进一步地，所述滑块与限位块之间通过连接螺钉可拆卸连接，所述滑块下端开设有与直线导轨间隙配合的第一滑槽，所述滑块上表面中部开设有与连接螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述限位块上端开设有与连接螺钉间隙配合的通孔，所述螺纹孔与第一滑槽连通，所述连接螺钉下端设有抵顶部。限位块通过连接螺钉安装在滑块上端，螺纹孔与第一滑槽连通，拧紧连接螺钉且使抵顶部顶住直线导轨使，滑块将固定在直线导轨上。

7、进一步地，所述驱动机构包括电机座、伺服电机、主动锥齿轮与从动锥齿轮，所述第一齿条与第二齿条之间设有电机座，所述电机座内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设有主动锥齿轮，所述转轴下端固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。伺服电机用于带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动驱动主从动锥齿轮同步转动，转轴与直齿轮在从动锥齿轮的驱动下同步旋转。

8、进一步地，所述支撑架上端间隔设有第一导向槽与第二导向槽，所述第一活动板底面远离第一连接块的一端设有第一导向块，所述第一连接块滑动设置于第一导向槽内，所述第一导向块滑动设置于第二导向槽内。第一导向槽用于对第一连接块的移动方向进行导向，第二导向槽用于对第一导向块的移动方向进行导向，第一导向槽与第二导向槽配合对第一活动板的移动方向进行导向，使第一活动板做直线运动。

9、进一步地，所述第二活动板底面远离第二连接块的一端设有第二导向块，所述第二连接块滑动设置于第二导向槽内，所述第二导向块滑动设置于第一导向槽内。第一导向槽用于对第一连接块与第二导向块的移动方向进行导向，第二导向槽用于对第一导向块与第一连接块的移动方向进行导向，第一导向槽与第二导向槽配合对第一活动板与第二活动板的移动方向进行导向，使第一活动板与第二活动板做直线运动。

10、进一步地，所述第一导向槽与第二导向槽内均设有对位块，所述对位块与支撑座上端一一对应且一体成型设置。对位块安装在第一导向槽与第二导向槽内，第一导向槽与第二导向槽定位支撑座，使支撑座与转轴保持一定距离。

11、进一步地，所述支撑架上表面中部开设有第二滑槽，所述第一活动板与第二活动板均滑动设置于第二滑槽内，所述第二滑槽沿支撑架长度方向延伸。第一活动板与第二活动板均在第二滑槽内滑动，第二滑槽用于对第一活动板与第二活动板的移动方向进行导向，使第一活动板与第二活动板在支撑架上表面做直线运动。

12、本实用新型的有益效果为：可以根据需要调节第一活动板与第二活动板之间的距离，通过第一活动板与第二活动板上的限位组件对线路板端部进行支撑，使得线路板可以限位在支撑架上，能够适应多种规格的线路板，使用较为灵活，提高了实用性。

技术特征：

1.一种镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上表面滑动设有第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与第二活动板上均设有限位组件，所述支撑架内部可转动的设有转轴，所述支撑架内部设有驱动转轴旋转的驱动机构，所述支撑架内部滑动设有第一齿条与第二齿条，所述转轴固定有直齿轮，所述直齿轮两端分别啮合第一齿条与第二齿条，所述第一活动板底面一端设有贯穿支撑架的第一连接块，所述第一连接块与第一齿条远离直齿轮的一端固定连接，所述第二活动板底面一端设有贯穿支撑架的第二连接块，所述第二连接块与第二齿条远离直齿轮的一端固定连接，所述支撑架内部对称设有两个支撑座，两个所述支撑座靠近直齿轮的一端均凸设有支撑部，所述支撑部与支撑架内壁之间设有用于设置第一齿条或第二齿条的容纳间隙。

2.根据权利要求1所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述支撑架内壁对称设有两个连接座，所述支撑座与连接座一一对应设置，所述支撑座远离直齿轮的一端与连接座固定连接。

3.根据权利要求1所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述限位组件包括直线导轨、第一支撑块与第二支撑块，所述直线导轨上滑动设有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块对称设置，所述第一支撑块与第二支撑块上表面均开设有限位槽。

4.根据权利要求3所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述第一支撑块与第二支撑块均包括滑块与限位块，所述限位槽开设于限位块上端面端角部位，所述限位块下端中部凹设有矩形槽，所述滑块下端滑动设置于直线导轨上，所述滑块上端可拆卸设置于矩形槽内。

5.根据权利要求4所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述滑块与限位块之间通过连接螺钉可拆卸连接，所述滑块下端开设有与直线导轨间隙配合的第一滑槽，所述滑块上表面中部开设有与连接螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述限位块上端开设有与连接螺钉间隙配合的通孔，所述螺纹孔与第一滑槽连通，所述连接螺钉下端设有抵顶部。

6.根据权利要求1所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述驱动机构包括电机座、伺服电机、主动锥齿轮与从动锥齿轮，所述第一齿条与第二齿条之间设有电机座，所述电机座内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设有主动锥齿轮，所述转轴下端固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

7.根据权利要求2所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述支撑架上端间隔设有第一导向槽与第二导向槽，所述第一活动板底面远离第一连接块的一端设有第一导向块，所述第一连接块滑动设置于第一导向槽内，所述第一导向块滑动设置于第二导向槽内。

8.根据权利要求7所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述第二活动板底面远离第二连接块的一端设有第二导向块，所述第二连接块滑动设置于第二导向槽内，所述第二导向块滑动设置于第一导向槽内。

9.根据权利要求7所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述第一导向槽与第二导向槽内均设有对位块，所述对位块与支撑座上端一一对应且一体成型设置。

10.根据权利要求1所述镭射钻孔生产用工件夹具，其特征在于：所述支撑架上表面中部开设有第二滑槽，所述第一活动板与第二活动板均滑动设置于第二滑槽内，所述第二滑槽沿支撑架长度方向延伸。

技术总结
本技术公开了一种镭射钻孔生产用工件夹具，涉及线路板领域，包括支撑架、第一活动板与第二活动板，第一活动板与第二活动板上均设有限位组件，支撑架内部可转动的设有转轴与驱动转轴旋转的驱动机构，支撑架内部滑动设有第一齿条与第二齿条，转轴固定有啮合第一齿条与第二齿条的直齿轮，第一活动板与第一齿条固定连接，第二活动板与第二齿条固定连接，支撑架内部对称设有两个支撑座，两个支撑座靠近直齿轮的一端均凸设有支撑部。可以根据需要调节第一活动板与第二活动板之间的距离，通过第一活动板与第二活动板上的限位组件对线路板端部进行支撑，使得线路板可以限位在支撑架上，能够适应多种规格的线路板，使用较为灵活，提高了实用性。

技术研发人员：黄友平
受保护的技术使用者：惠州市精弘通电子科技有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12