一种施工架焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及交通工程领域，具体是一种施工架焊接设备。


背景技术：

2.交通，指从事旅客和货物运输及语言和图文传递的行业，包括运输和邮电两个方面，在国民经济中属于第三产业，运输有铁路、公路、水路、空路、管道五种方式，邮电包括邮政和电信两方面内容，交通工程在施工的过程中需要使用到施工架，施工架在加工过程中需要对各部件进行焊接，因此需要使用到焊接设备。
3.中国专利授权公告号为cn 216780779 u，其公开了一种交通安全工程施工架焊接设备，包括底座机构，所述底座机构的四角均焊接有定位机构，所述底座机构的右侧通过螺栓连接有驱动机构，所述底座机构的顶部滑动连接有安装机构，所述安装机构顶部的左右两侧均焊接有夹持机构，左右两个夹持机构之间固定连接有焊机。本实用新型通过设置底座机构、安装机构、夹持机构、焊机、风机、储电机构、光伏板、顶盖、驱动机构、定位机构、螺纹杆、横板、安装槽、底板、丝杆、电机、逆变器、蓄电池、固定板、夹持板、竖板、夹持螺栓和安装板的配合使用，具备能够随着焊接进度自动进行移动，减轻了人员的工作强度，能够对人员进行降温，提高工作舒适度的优点。
4.根据上述技术方案虽然能够达到随着焊接进度自动进行移动，减轻了人员的工作强度，能够对人员进行降温，提高工作舒适度的优点，但由于所需要焊接的距离较长，在移动至一端距离后还需人工进行移动工作，且不能对焊接的高度进行调整，从而只能实现较低位置的焊接工作，不能满足现在市场的需求。
5.因此，本领域技术人员提供了一种施工架焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种施工架焊接设备，具备可自动移动，降低了人力且可对焊接的高度进行调整，保证了对各个位置进行焊接的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工架焊接设备，包括底座，所述底座顶部的四周均固定安装有限位伸缩柱，所述底座内腔顶部的四周均固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部固定安装有横板，所述底座顶部的中心处固定安装有支撑台，所述支撑台顶部的中心处固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有驱动转盘，所述驱动转盘的顶部活动安装有升降机构，所述升降机构的顶部活动安装有操作平台，所述驱动转盘内腔的中端活动安装有驱动主轴，所述驱动转盘内腔的四周均活动安装有滚珠，所述滚珠的顶部套设有限位片，所述驱动主轴的顶部通过限位盘与升降机构的底部固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述限位伸缩柱的顶部固定安装有控制电机，所
述限位伸缩柱的底部活动安装有支撑板，所述支撑板位于底座底部的四周。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板底部的四周均固定安装有驱动轮，所述横板的两侧均固定安装有限位套，所述限位套活动套设在限位伸缩柱的表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构左侧的正面与背面均固定安装有扶手，所述升降机构左侧的中端且位于扶手的内侧固定安装有扶梯。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作平台的正面固定安装有挡板，所述操作平台内腔底部右侧的背面固定安装有控制器。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作平台内腔的背面固定安装有限位杆，所述操作平台的左侧活动安装有侧开门，所述升降机构的正面固定安装有防护板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过操作平台的设置，操作工人可以直接位于其内部进行焊接工作，且通过升降机构的设置，便于直接带动操作平台进行高度调整，可以满足对不同高度的位置进行焊接工作，且通过驱动转盘的设置，可以带动操作平台进行角度调节，有效的实现了操作工人位于操作平台后，可以通过控制器自行调整焊接高度和角度，有效的提高了效率，且通过驱动轮，在通过液压伸缩柱将其推出底座底部外后，可以直接进行移动工作，无需人工进行推动，有效的保证了焊接的效率。
15.2、本实用新型通过驱动轮可以带动设备整体进行移动，且通过限位套可以对移动时的横板起到限位稳定的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构后视图；
18.图3为本实用新型底座结构剖视图；
19.图4为本实用新型驱动转盘结构俯视剖面图。
20.图中：1、底座；2、升降机构；3、操作平台；4、侧开门；5、挡板；6、扶手；7、防护板；8、限位伸缩柱；9、支撑板；10、驱动转盘；11、固定座；12、控制电机；13、支撑台；14、控制器；15、限位杆；16、扶梯；17、驱动轮；18、横板；19、液压伸缩柱；20、限位套；21、滚珠；22、限位片；23、驱动主轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种施工架焊接设备，包括底座1，底座1顶部的四周均固定安装有限位伸缩柱8，底座1内腔顶部的四周均固定安装有液压伸缩柱19，液压伸缩柱19的底部固定安装有横板18，底座1顶部的中心处固定安装有支撑台13，支撑台13顶部的中心处固定安装有固定座11，固定座11的顶部固定安装有驱动转盘10，驱动转盘10的顶部活动安装有升降机构2，升降机构2的顶部活动安装有操作平台3，驱动转盘10内腔
的中端活动安装有驱动主轴23，驱动转盘10内腔的四周均活动安装有滚珠21，滚珠21的顶部套设有限位片22，驱动主轴23的顶部通过限位盘与升降机构2的底部固定连接。
23.通过操作平台3的设置，操作工人可以直接位于其内部进行焊接工作，且通过升降机构2的设置，便于直接带动操作平台3进行高度调整，可以满足对不同高度的位置进行焊接工作，且通过驱动转盘10的设置，可以带动操作平台3进行角度调节，有效的实现了操作工人位于操作平台3后，可以通过控制器14自行调整焊接高度和角度，有效的提高了效率，且通过驱动轮17，在通过液压伸缩柱19将其推出底座底1部外后，可以直接进行移动工作，无需人工进行推动，有效的保证了焊接的效率。
24.在本实施例中，限位伸缩柱8的顶部固定安装有控制电机12，限位伸缩柱8的底部活动安装有支撑板9，支撑板9位于底座1底部的四周。
25.通过控制电机12可以对支撑板9的支撑高度进行调节，可以保证均匀支撑在底座1底部的四周。
26.在本实施例中，横板18底部的四周均固定安装有驱动轮17，横板18的两侧均固定安装有限位套20，限位套20活动套设在限位伸缩柱8的表面。
27.通过驱动轮17可以带动设备整体进行移动，且通过限位套20可以对移动时的横板18起到限位稳定的作用。
28.在本实施例中，升降机构2左侧的正面与背面均固定安装有扶手6，升降机构2左侧的中端且位于扶手6的内侧固定安装有扶梯16。
29.通过扶梯16便于操作工人进行攀爬到操作平台3，且通过扶手6便于在攀爬时起到较好的稳定性。
30.在本实施例中，操作平台3的正面固定安装有挡板5，操作平台3内腔底部右侧的背面固定安装有控制器14。
31.通过挡板5可以防止掉落的零件直接坠落至地面造成损坏，通过控制器14可以进行控制设备整体的运行。
32.在本实施例中，操作平台3内腔的背面固定安装有限位杆15，操作平台3的左侧活动安装有侧开门4，升降机构2的正面固定安装有防护板7。
33.通过限位杆15的设置，可以将固定卡扣套设在其表面，且固定卡扣连接有安全绳缠绕在操作工人的腰间，保证了焊接时的安全性。
34.本实用新型的工作原理是：操作工人可以直接位于操作平台3的内部进行焊接工作，通过扶梯16便于操作工人进行攀爬到操作平台3，且通过扶手6便于在攀爬时起到较好的稳定性，且通过升降机构2便于直接带动操作平台3进行高度调整，可以满足对不同高度的位置进行焊接工作，且通过驱动转盘10的设置，可以带动操作平台3进行角度调节，实现了操作工人位于操作平台3后，可以通过控制器14自行调整焊接高度和角度，且通过驱动轮17，在通过液压伸缩柱19将其推出底座底1部外后，可以直接进行移动工作，无需人工进行推动，保证了焊接的效率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。