一种高精度钣金边角按压限制定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金设备技术领域，具体为一种高精度钣金边角按压限制定位装置。


背景技术：

2.钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，在对钣金件进行加工前，需要对钣金件的四角进行定位和限位操作，从而提高后续对钣金件加工的稳定性。
3.但是现有的钣金边角定位装置，不便于对限位的钣金板的四角进行精准的限位，进而降低了后续对钣金板进行限位的稳定性，同时现有的钣金板定位装置在对不同厚度的钣金板进行限位时，其适应性性能存在不足，所以急需一种高精度钣金边角按压限制定位装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度钣金边角按压限制定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度钣金边角按压限制定位装置，包括用于支撑的导向组件，所述导向组件的内端面均匀等距螺纹滑动连接有四组定位组件，且位于四组所述定位组件之间卡接有钣金件，
6.所述导向组件包括用于支撑的支撑卡座，所述支撑卡座的内端面均匀等距开设有四组定位滑槽，且位于所述支撑卡座的内端面中心处转动卡接有主动锥形齿轮，所述定位滑槽的内端面中心处转动卡接有连接丝杆，且位于所述连接丝杆的前端面中心处固定设置有从动锥形齿轮，所述支撑卡座的上端面中心处固定设置有伺服电机。
7.优选的，所述定位组件包括用于限位的螺纹滑座，所述螺纹滑座的内端面靠近上部固定设置有连接电机，且位于所述连接电机的下端面中心处固定连接有固定丝杆，所述螺纹滑座的内端面通过所述固定丝杆螺纹滑动连接有卡接导座，所述卡接导座的下端面中心处固定设置有限位组件，所述卡接导座的内端面开设有用于限位的边角定位槽。
8.优选的，所述限位组件包括用于支撑的固定支座，所述固定支座的内端面中心处滑动卡接有定位滑轴，且所述定位滑轴的下端面通过连接弹簧与所述固定支座进行弹性固定连接，所述定位滑轴的上端面中心处固定设置有楔形卡块。
9.优选的，所述楔形卡块与所述边角定位槽相适配，且所述楔形卡块通过所述边角定位槽进而滑动卡接在所述卡接导座的内端面。
10.优选的，所述螺纹滑座的内端面靠近顶部开设有螺纹槽，所述连接丝杆与螺纹槽相适配，所述螺纹滑座与所述定位滑槽相适配，所述定位组件通过所述连接丝杆与所述螺纹槽相适配、所述螺纹滑座与所述定位滑槽相适配进而螺纹滑动连接在所述导向组件的内
端面。
11.优选的，所述主动锥形齿轮的上端面与所述伺服电机的下端面进行固定连接，且所述主动锥形齿轮的上端面与四组所述从动锥形齿轮进行啮合连接。
12.但是现有的钣金边角定位装置，不便于对限位的钣金板的四角进行精准的限位，进而降低了后续对钣金板进行限位的稳定性，同时现有的钣金板定位装置在对不同厚度的钣金板进行限位时，其适应性性能存在不足
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置定位组件，在对钣金件的四角进行精准的定位与限位时，四组卡接导座能在导向组件的带动下进行同步向心位移，使得四组卡接导座能通过四组边角定位槽对钣金件的四角进行精准的定位，同时楔形卡块能与边角定位槽配合，进一步提高对钣金件四角进行按压的稳定性，最大程度的提高了后续对钣金件进行限位和加工的稳定性。
15.2.本实用新型通过设置导向组件，在对钣金件进行限位时，主动锥形齿轮能同步带动四组从动锥形齿轮进行转动，使得四组从动锥形齿轮能通过四组连接丝杆同步带动四组定位组件进行向心或者离心位移，从而方便后续对不同尺寸的钣金件进行适应性限位，同时楔形卡块与连接弹簧的弹性滑动，能对不同厚度的钣金件进行压合限位，有效提高了设备对钣金件进行限位的适应性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体拆分图；
17.图2为本实用新型的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型的导向组件拆分图；
19.图4为本实用新型的定位组件拆分图；
20.图5为本实用新型的定位组件结构示意图；
21.图6为本实用新型的限位组件结构示意图。
22.图中：1-导向组件、2-定位组件、3-钣金件、11-主动锥形齿轮、12-连接丝杆、13-伺服电机、14-从动锥形齿轮、15-定位滑槽、16-支撑卡座、21-螺纹滑座、22-卡接导座、23-边角定位槽、24-限位组件、25-固定丝杆、26-连接电机、241-定位滑轴、242-连接弹簧、243-固定支座、244-楔形卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度钣金边角按压限制定位装置，包括用于支撑的导向组件1，导向组件1的内端面均匀等距螺纹滑动连接有四组定位组件2，且位于四组定位组件2之间卡接有钣金件3，
25.导向组件1包括用于支撑的支撑卡座16，支撑卡座16的内端面均匀等距开设有四
组定位滑槽15，且位于支撑卡座16的内端面中心处转动卡接有主动锥形齿轮11，定位滑槽15的内端面中心处转动卡接有连接丝杆12，且位于连接丝杆12的前端面中心处固定设置有从动锥形齿轮14，支撑卡座16的上端面中心处固定设置有伺服电机13。
26.定位组件2包括用于限位的螺纹滑座21，螺纹滑座21的内端面靠近上部固定设置有连接电机26，且位于连接电机26的下端面中心处固定连接有固定丝杆25，螺纹滑座21的内端面通过固定丝杆25螺纹滑动连接有卡接导座22，卡接导座22的下端面中心处固定设置有限位组件24，卡接导座22的内端面开设有用于限位的边角定位槽23。
27.限位组件24包括用于支撑的固定支座243，固定支座243的内端面中心处滑动卡接有定位滑轴241，且定位滑轴241的下端面通过连接弹簧242与固定支座243进行弹性固定连接，定位滑轴241的上端面中心处固定设置有楔形卡块244。
28.楔形卡块244与边角定位槽23相适配，且楔形卡块244通过边角定位槽23进而滑动卡接在卡接导座22的内端面，边角定位槽23的内部呈直角设置，使得四组边角定位槽23能对应钣金件3的四角，最大程度的提高对钣金件3的边角进行定位和限位的稳定性和精准性。
29.螺纹滑座21的内端面靠近顶部开设有螺纹槽，连接丝杆12与螺纹槽相适配，螺纹滑座21与定位滑槽15相适配，定位组件2通过连接丝杆12与螺纹槽相适配、螺纹滑座21与定位滑槽15相适配进而螺纹滑动连接在导向组件1的内端面，定位滑槽15能为螺纹滑座21提供足够的限位基础，从而提高后续定位组件2在导向组件1内部位移的稳定性。
30.主动锥形齿轮11的上端面与伺服电机13的下端面进行固定连接，且主动锥形齿轮11的上端面与四组从动锥形齿轮14进行啮合连接，主动锥形齿轮11能同步带动四组从动锥形齿轮14进行啮合转动，使得四组从动锥形齿轮14能通过连接丝杆12同步带动四组定位组件2进行向心位移，有效提高了设备对钣金件3进行定位的精准性和稳定性。
31.工作原理：在进行使用时，使用者可将设备通过外部连接件定位到加工机械下部，若是需要对钣金件3进行精准的定位操作，此时使用者可将钣金件3通过外部供料机械定位到合适高度，随后可启动伺服电机13，此时伺服电机13能带动底部的主动锥形齿轮11进行转动，当主动锥形齿轮11进行转动时，主动锥形齿轮11能带动上部的四组从动锥形齿轮14进行转动，同时从动锥形齿轮14能带动侧部的连接丝杆12进行转动，使得四组连接丝杆12能同步带动四组螺纹滑座21进行向心位移，此时四组螺纹滑座21能带动卡接导座22进行向心位移，使得四组边角定位槽23能对钣金件3的四角进行精准的定位，同时位于上部的楔形卡块244能对定位完成的钣金件3进行稳定的限位，防止后续进行加工时位移，若是需要对钣金件3加工的位置进行调控，此时使用者可启动连接电机26，连接电机26能通过固定丝杆25对卡接导座22的位置进行精准的调控，从而方便后续配合外部加工装置对钣金件3的加工平面进行精准的调节，提高了设备的适应性能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。