一种组合式液压模具的制作方法

1.本实用新型涉及液压模具领域，尤其涉及一种组合式液压模具。


背景技术：

2.液压模具是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
3.现有技术中将液压模具辅助在冲压机上，通过压力来注塑成型，但是在冲压时模具缺乏有效的稳定方法，容易导致模具偏离位置，导致冲压后产生的模型效果不佳。
4.为了解决冲压时模具产生移动的问题，现有技术是采用手动进行处理，但是增加了使用者的工作量的情况出现，容易引发安全隐患，进而导致设备工作效率不高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冲压时模具产生移动的缺点，而提出的一种组合式液压模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式液压模具，包括底座和稳定装置，所述底座的表面设置有第一模具，所述第一模具的表面设置有第二模具，所述稳定装置设置在第二模具的一侧，所述稳定装置包括安装块，所述安装块与底座固定连接，所述安装块的表面开设有孔一，所述第二模具的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有插块，通过设置稳定装置，有效对模具进行稳定，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作，降低了设备的使用难度。
7.作为优选，所述插块与安装块表面的孔一卡合连接，所述插块的表面固定连接有卡块，通过设置插块，使用时，滑动插块插入安装块中，便于将模具定位，增加了设备的安全性，便于使用者进行定位。
8.作为优选，所述插块的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离插块的一侧与第二模具固定连接，通过设置拉伸弹簧，使用时，拉伸弹簧产生弹力推动插块进行滑动，增加了设备的稳定性，降低了设备的故障率。
9.作为优选，所述第二模具的一侧转动连接有旋转套，所述旋转套与卡块卡合连接，通过设置旋转套，使用时，转动旋转套与卡块相抵，便于将卡块定位，增加了设备的安全性。
10.作为优选，所述第一模具的一侧设置有分离装置，所述分离装置包括连接块，所述连接块与第一模具固定连接，所述连接块的表面开设有孔二，所述第二模具的一侧固定连接有固定杆，通过设置分离装置，有效将第一模具与第二模具快速分离，增加了设备的稳定性，便于进行操作。
11.作为优选，所述固定杆的一侧开设有孔三，所述固定杆一侧的孔三的内壁滑动连接有移动杆，所述固定杆和移动杆与连接块表面的孔二卡合连接，通过设置移动杆，使用时，滑动移动杆插入连接块中，便于将设备进行连接定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的使用难度。
12.作为优选，所述移动杆的一侧开设有槽一，所述固定杆的一侧转动连接有卡板，所述卡板与移动杆一侧的槽一卡合连接，所述固定杆一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离固定杆的一侧与移动杆固定连接，所述连接块的一侧开设有孔四，所述移动杆的一侧固定连接有压杆，所述压杆与连接块一侧的孔四卡合连接，通过设置压力弹簧，使用时，压力弹簧产生弹力推动移动杆进行滑动，辅助移动杆进行定位，便于进行操作。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置稳定装置，使用时，将模具放置在底座上，并转动旋转套，卡块失去束缚，拉伸弹簧产生弹力推动插块插入安装块中完成定位，拉动插块复位，并转动旋转套与卡块相抵完成定位，即可将模具取下，通过设置稳定装置，有效将模具的位置定位，增加了设备的稳定性，减少了模具移动偏离的情况，提高了设备的安全性，便于使用者进行操作。
15.2、本实用新型中，通过设置分离装置，使用时，转动卡板脱离移动杆，此时按压移动杆脱离连接块，即可将第一模具与第二模具分离，当第一模具与第二模具卡合，此时松开移动杆，压力弹簧失去束缚产生弹力推动移动杆插入连接块中，此时转动卡板与移动杆相抵完成定位，通过设置分离装置，有效对第一模具与第二模具进行分离，减少了设备在操作时，通过螺栓定位，难以进行分离的情况，增加了设备的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种组合式液压模具的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种组合式液压模具的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种组合式液压模具的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种组合式液压模具的稳定装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种组合式液压模具的分离装置结构示意图。
21.图例说明：1、底座；2、第一模具；3、稳定装置；31、插块；32、安装块；33、滑套；34、旋转套；35、拉伸弹簧；36、卡块；4、分离装置；41、连接块；42、固定杆；43、卡板；44、移动杆；45、压力弹簧；46、压杆；5、第二模具。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式液压模具，包括底座1和稳定装置3，底座1的表面设置有第一模具2，第一模具2的表面设置有第二模具5，稳定装置3设置在第二模具5的一侧。
23.下面具体说一下其稳定装置3和分离装置4的具体设置和作用。
24.本实施方案中：稳定装置3包括安装块32，安装块32与底座1固定连接，安装块32的表面开设有孔一，第二模具5的一侧固定连接有滑套33，滑套33的内壁滑动连接有插块31，通过设置稳定装置3，有效对模具进行稳定，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作，降低了设备的使用难度。
25.具体的，插块31与安装块32表面的孔一卡合连接，插块31的表面固定连接有卡块36，通过设置插块31，使用时，滑动插块31插入安装块32中，便于将模具定位，增加了设备的安全性，便于使用者进行定位。
26.具体的，插块31的一侧固定连接有拉伸弹簧35，拉伸弹簧35远离插块31的一侧与第二模具5固定连接。
27.在本实施例中：通过设置拉伸弹簧35，使用时，拉伸弹簧35产生弹力推动插块31进行滑动，增加了设备的稳定性，降低了设备的故障率。
28.具体的，第二模具5的一侧转动连接有旋转套34，旋转套34与卡块36卡合连接，通过设置旋转套34，使用时，转动旋转套34与卡块36相抵，便于将卡块36定位，增加了设备的安全性。
29.在本实施例中：第一模具2的一侧设置有分离装置4，分离装置4包括连接块41，连接块41与第一模具2固定连接，连接块41的表面开设有孔二，第二模具5的一侧固定连接有固定杆42，通过设置分离装置4，有效将第一模具2与第二模具5快速分离，增加了设备的稳定性，便于进行操作。
30.具体的，固定杆42的一侧开设有孔三，固定杆42一侧的孔三的内壁滑动连接有移动杆44，固定杆42和移动杆44与连接块41表面的孔二卡合连接，通过设置移动杆44，使用时，滑动移动杆44插入连接块41中，便于将设备进行连接定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的使用难度。
31.具体的，移动杆44的一侧开设有槽一，固定杆42的一侧转动连接有卡板43，卡板43与移动杆44一侧的槽一卡合连接，固定杆42一侧固定连接有压力弹簧45，压力弹簧45远离固定杆42的一侧与移动杆44固定连接，连接块41的一侧开设有孔四，移动杆44的一侧固定连接有压杆46，压杆46与连接块41一侧的孔四卡合连接。
32.在本实施例中：通过设置压力弹簧45，使用时，压力弹簧45产生弹力推动移动杆44进行滑动，辅助移动杆44进行定位，便于进行操作。
33.工作原理：通过设置稳定装置3，使用时，将模具放置在底座1上，并转动旋转套34，卡块36失去束缚，拉伸弹簧35产生弹力推动插块31插入安装块32中完成定位，拉动插块31复位，并转动旋转套34与卡块36相抵完成定位，即可将模具取下，通过设置稳定装置3，有效将模具的位置定位，增加了设备的稳定性，减少了模具移动偏离的情况，提高了设备的安全性，便于使用者进行操作，分离装置4在使用时，转动卡板43脱离移动杆44，此时按压移动杆44脱离连接块41，即可将第一模具2与第二模具5分离，当第一模具2与第二模具5卡合，此时松开移动杆44，压力弹簧45失去束缚产生弹力推动移动杆44插入连接块41中，此时转动卡板43与移动杆44相抵完成定位，通过设置分离装置4，有效对第一模具2与第二模具5进行分离，减少了设备在操作时，通过螺栓定位，难以进行分离的情况，增加了设备的稳定性。