一种vpi液压对地成型模具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于定子线棒绝缘制造领域，尤其是涉及一种VPI液压对地成型模具装置。
【背景技术】
[0002]随着现代贯流水轮发电机的装机容量及耐压等级的不断升高，对发电机绝缘技术要求越来越高，特别是定子线棒绝缘制造技术是国内外同行竞争的焦点。在实际生产中，由于原有液压对地成型模具设计只对直线段用不锈钢夹板包覆，直线固定锁紧，而端部几何形状处于真空自由状态中，生产出来的定子线棒端部几何形状、截面尺寸、升高角度参差不齐，无法保证端部几何形状和嵌线后接头位置一致，造成下线后击穿率高，也导致浸剂树脂在真空作用下渗透性差，影响了树脂吸收，造成生产出来的定子线棒绝缘厚度不均匀、电气性能效果差等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种VPI液压对地成型模具装置，尤其适合对定子线棒进行成型。
[0004]本发明的技术方案是:一种VPI液压对地成型模具装置，包括模具框架，所述模具框架上设置有两个固定块，所述固定块焊接在模具框架的前后两侧，所述固定块之间设置有若干模块组，所述模块组包括夹块、端侧压铁、左液压夹板、右液压夹板和定子线棒，所述左液压夹板和右液压夹板分别设置在定子线棒的两侧，所述端侧压铁分别紧贴左液压夹板和右液压夹板，所述固定块上方设置有上压铁，所述上压铁上设置有若干个旋转螺栓，所述旋转螺栓间隔排布在上压铁的两侧，所述旋转螺栓上设有压紧锁母，所述模具框架的左右两侧设置有上端挡块和下端挡块，所述上端挡块上设置有上端升高垫块，所述下端挡块上设置有下端升高垫块。
[0005]进一步，所述模块组的个数为10个。
[0006]进一步，所述旋转螺栓的个数为8个，上压铁的每一侧间隔排布4个。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:使用该模具装置，通过调整上、下端挡块间距和上、下端升高垫块，保证了定子线棒端部几何形状的一致性，显著提高了定子线棒制造的内在质量，而且该装置加工制作简单，安装方便，不仅节约了材料成本而且缩短了加工工时。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图；
[0009]图2是本发明的俯视图；
[0010]图3是本发明的侧视图。
[0011]图中:
[0012]1、模具框架2、固定块3、夹块
[0013]4、端侧压铁5、左液压夹板6、右液压夹板
[0014]7、定子线棒8、上压铁9、旋转螺栓
[0015]10、压紧锁母11、上端挡块12、下端挡块
[0016]13、上端升高垫块14、下端升高垫块
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0018]如图1-3所示，本发明一种VPI液压对地成型模具装置，包括模具框架I，其特征在于:所述模具框架I上设置有两个固定块2，所述固定块2焊接在模具框架I的前后两侧，所述固定块2之间设置有若干模块组，所述模块组包括夹块3、端侧压铁4、左液压夹板5、右液压夹板6和定子线棒7，所述左液压夹板5和右液压夹板6分别设置在定子线棒7的两侧，所述端侧压铁4分别紧贴左液压夹板5和右液压夹板6，所述固定块2上方设置有上压铁8，所述上压铁8上设置有若干个旋转螺栓9，所述旋转螺栓9间隔排布在上压铁8的两侧，所述旋转螺栓9上设有压紧锁母10，所述模具框架I的左右两侧设置有上端挡块11和下端挡块12，所述上端挡块11上设置有上端升高垫块13，所述下端挡块12上设置有下端升高垫块14，所述模块组的个数为10个，所述旋转螺栓9的个数为8个，上压铁8的每一侧间隔排布4个。
[0019]本实例的工作过程:将模具框架I焊接成型，将固定块2固定在模具框架I上，随后焊牢，再将夹块3与端侧压铁4固定在模具框架I上，使用时，将定子线棒7依次紧贴到一端侧压铁4摆放在特制的模具中，按照定子线棒7的设计，重新调整好两端引线头的上端挡块11、下端挡块12的间距和上端升高垫块13、下端升高垫块14，以及端部升高随行斜边的固定块2，随后焊牢，然后将另一个端侧压铁4固定在定子线棒7的侧边，用上压铁8将直线压紧，旋转螺栓9依次压紧定子线棒7，将定子线棒7连同该模具一起放入罐内，封闭罐盖，经过预热、抽真空、过胶、平衡初压、全压等VPI真空压力浸溃一系列工艺流程，完成线棒制造的生产周期。
[0020]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种VPI液压对地成型模具装置，包括模具框架(1)，其特征在于:所述模具框架(I)上设置有两个固定块(2)，所述固定块(2)焊接在模具框架(I)的前后两侧，所述固定块(2)之间设置有若干模块组，所述模块组包括夹块(3)、端侧压铁(4)、左液压夹板(5)、右液压夹板(6)和定子线棒(7)，所述左液压夹板(5)和右液压夹板(6)分别设置在定子线棒(7)的两侧，所述端侧压铁(4)分别紧贴左液压夹板(5)和右液压夹板(6)，所述固定块(2)上方设置有上压铁(8)，所述上压铁(8)上设置有若干个旋转螺栓(9)，所述旋转螺栓(9)间隔排布在上压铁(8)的两侧，所述旋转螺栓(9)上设有压紧锁母(10)，所述模具框架(I)的左右两侧设置有上端挡块(11)和下端挡块(12)，所述上端挡块(11)上设置有上端升高垫块(13)，所述下端挡块(12)上设置有下端升高垫块(14)。
2.根据权利要求1所述的VPI液压对地成型模具装置，其特征在于:所述模块组的个数为10个。
3.根据权利要求1所述的VPI液压对地成型模具装置，其特征在于:所述旋转螺栓(9)的个数为8个，上压铁(8 )的每一侧间隔排布4个。
【专利摘要】本发明提供一种VPI液压对地成型模具装置，包括模具框架，所述模具框架上设置有两个固定块，所述固定块之间设置有若干模块组，所述模块组包括夹块、端侧压铁、左液压夹板、右液压夹板和定子线棒，所述左液压夹板和右液压夹板分别设置在定子线棒的两侧，所述端侧压铁分别紧贴左液压夹板和右液压夹板，所述固定块上方设置有上压铁，所述上压铁上设置有若干个旋转螺栓，所述旋转螺栓上设有压紧锁母，所述模具框架的左右两侧设置有上端挡块和下端挡块，所述上端挡块上设置有上端升高垫块，所述下端挡块上设置有下端升高垫块。本发明的有益效果是加工制作简单，安装方便，不仅节约了材料成本而且缩短了加工工时，显著提高了定子线棒制造的内在质量。
【IPC分类】H02K15-00
【公开号】CN104659975
【申请号】CN201310595108
【发明人】路春玲, 李效革
【申请人】天津市天发重型水电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月22日