一种便于钢结构焊接的夹持固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种便于钢结构焊接的夹持固定装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而钢结构在前期进行安装时往往需要通过焊接对钢结构进行固定，现有的例如公告号为cn214444289u的专利，一种钢结构焊接用夹持装置，虽然实现了钢结构焊接时的夹持固定，但是在使用中无法调整钢结构的旋转方向和仰角角度，实用性有限，因此我们提出了一种便于钢结构焊接的夹持固定装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于钢结构焊接的夹持固定装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于钢结构焊接的夹持固定装置，包括机体、安装块、移动调整装置、旋转夹持装置和仰角调节装置，所述机体的顶面右侧焊接有安装块，机体的顶面左侧连接有移动调整装置，安装块的顶部连接有旋转夹持装置，旋转夹持装置的后侧连接有仰角调节装置；
7.所述移动调整装置包括滑槽、电机、第一丝杆和滑动块，所述滑槽开设在机体的顶面左侧，机体的左侧中部通过连接板螺栓连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，第一丝杆的右侧顶端通过轴承转动连接在滑槽的内腔中部，第一丝杆的中部外圈螺纹连接有滑动块，滑动块滑动连接在滑槽内。
8.优选的，所述旋转夹持装置包括螺纹杆、螺母、第一转把、连接块、支撑板、转动杆、夹持板、第二丝杆、第二转把和压板，所述螺纹杆通过轴承转动连接在安装块的顶面中部，螺纹杆的底部外圈螺纹连接有螺母，螺母的外圈焊接有第一转把，螺纹杆的顶端焊接有连接块，连接块的顶部焊接有支撑板，支撑板的中部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的正面顶端焊接有夹持板，夹持板的顶部螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆的顶端固定插接有第二转把，第二丝杆的底端固定插接有压板。
9.优选的，所述仰角调节装置包括推杆、液压杆、刻度板和透视孔，所述推杆焊接在转动杆的背面顶端，推杆的底部通过转动轴转动连接有液压杆，液压杆的顶端通过转动轴转动连接在支撑板的后侧顶部，支撑板后侧在推杆背后的位置固定安装有刻度板，推杆的中部开设有透视孔。
10.优选的，所述旋转夹持装置和仰角调节装置共设有两组，对称分布在安装块的顶部和滑动块的顶部。
11.优选的，所述螺纹杆的底部与安装块接触部分的外圈焊接有直径大于螺纹杆的限位环，且限位环通过轴承转动连接在安装块的内腔。
12.优选的，所述螺母的底部设有防滑垫。
13.优选的，所述透视孔设在刻度板上刻度条的上方，且刻度板的中心与推杆的转动中心相同。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种便于钢结构焊接的夹持固定装置。具备以下有益效果：
16.1、该便于钢结构焊接的夹持固定装置，设有旋转夹持装置和移动调整装置，使用时将钢材放在夹持板上，随后转动第二转把使第二丝杆推动压板下降将钢材夹紧，转动第一转把将螺母拧松，再转动支撑板调整钢材的旋转方向，随后将螺母拧紧使螺纹杆固定完成钢材转动方向的调整，随后电机带动第一丝杆转动使滑动块移动将两组钢材靠近贴合，方便后续的焊接作业，从而实现钢结构焊接时的旋转方向的任意调节，提高了装置的实用性。
17.2、该便于钢结构焊接的夹持固定装置，设有仰角调节装置，使用时液压杆伸长推动推杆旋转，透过透视孔查看刻度板上的度数调整合适的角度，推杆带动转动杆转动，转动杆带动夹持板转动调整钢材的仰角角度，从而完成钢材仰角角度的调整，方便了后续弯折部位的焊接作业，提高了装置的实用性和多样性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为移动调整装置处的细节图；
20.图3为旋转夹持装置处的细节图；
21.图4为旋转夹持装置和仰角调节装置的连接关系图；
22.图5为仰角调节装置处的细节图。
23.其中，1、机体；2、安装块；3、移动调整装置；301、滑槽；302、电机；303、第一丝杆；304、滑动块；4、旋转夹持装置；401、螺纹杆；402、螺母；403、第一转把；404、连接块；405、支撑板；406、转动杆；407、夹持板；408、第二丝杆；409、第二转把；410、压板；5、仰角调节装置；501、推杆；502、液压杆；503、刻度板；504、透视孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.本实用新型实施例提供一种便于钢结构焊接的夹持固定装置，如图1-5所示，包括机体1、安装块2、移动调整装置3、旋转夹持装置4和仰角调节装置5，机体1的顶面右侧焊接有安装块2，机体1的顶面左侧连接有移动调整装置3，安装块2的顶部连接有旋转夹持装置4，旋转夹持装置4的后侧连接有仰角调节装置5。
26.移动调整装置3包括滑槽301、电机302、第一丝杆303和滑动块304，滑槽301开设在机体1的顶面左侧，机体1的左侧中部通过连接板螺栓连接有电机302，电机302的输出轴上
固定连接有用于驱动滑动块304移动的第一丝杆303，第一丝杆303的右侧顶端通过轴承转动连接在滑槽301的内腔中部，第一丝杆303的中部外圈螺纹连接有滑动块304，电机302带动第一丝杆303正向旋转使滑动块304移动将两组钢材靠近贴合进行焊接作业，滑动块304滑动连接在滑槽301内，本装置实现了钢结构焊接时的移动调整，并且通过旋转夹持装置4和仰角调节装置5调整钢结构的旋转方向和仰角的调节，提高了装置的实用性和多样性。
27.进一步的，旋转夹持装置4包括螺纹杆401、螺母402、第一转把403、连接块404、支撑板405、转动杆406、夹持板407、第二丝杆408、第二转把409和压板410，螺纹杆401通过轴承转动连接在安装块2的顶面中部，螺纹杆401的底部外圈螺纹连接有用于固定螺纹杆401的螺母402，螺母402的外圈焊接有用于带动螺母402转动的第一转把403，转动支撑板405调整钢材的旋转方向，随后转动第一转把403将螺母402拧紧使螺纹杆401固定完成钢材转动方向的调整，螺纹杆401的顶端焊接有连接块404，连接块404的顶部焊接有支撑板405，支撑板405的中部通过轴承转动连接有转动杆406，转动杆406的正面顶端焊接有夹持板407，夹持板407的顶部螺纹连接有第二丝杆408，第二丝杆408的顶端固定插接有用于驱动第二丝杆408转动的第二转把409，第二丝杆408的底端固定插接有用于夹持钢材的压板410，将钢材放在夹持板407上，随后转动第二转把409使第二丝杆408正向旋转推动压板410下降将钢材夹紧。
28.进一步的，仰角调节装置5包括推杆501、液压杆502、刻度板503和透视孔504，推杆501焊接在转动杆406的背面顶端，推杆501的底部通过转动轴转动连接有用于驱动推杆501转动的液压杆502，液压杆502的顶端通过转动轴转动连接在支撑板405的后侧顶部，支撑板405后侧在推杆501背后的位置固定安装有用于指示旋转角度的刻度板503，推杆501的中部开设有用于观察刻度板503的透视孔504，液压杆502推动推杆501旋转，透过透视孔504查看刻度板503上的度数调整到合适的角度，推杆501带动转动杆406和夹持板407转动调整钢材的仰角角度。
29.进一步的，旋转夹持装置4和仰角调节装置5共设有两组，对称分布在安装块2的顶部和滑动块304的顶部，利用两组结构使装置可以同时夹持固定两组钢材结构，提高了装置的实用性。
30.进一步的，螺纹杆401的底部与安装块2接触部分的外圈焊接有直径大于螺纹杆401的限位环，且限位环通过轴承转动连接在安装块2的内腔，防止螺纹杆401脱落影响装置运行。
31.进一步的，螺母402的底部设有防滑垫，使螺母402的固定更加稳定。
32.进一步的，透视孔504设在刻度板503上刻度条的上方，且刻度板503的中心与推杆501的转动中心相同，利用透视孔504观察刻度板503的刻度条，从而方便调整钢材结构的仰角角度。
33.工作原理：使用时将钢材放在夹持板407上，随后转动第二转把409使第二丝杆408正向旋转推动压板410下降将钢材夹紧，转动支撑板405调整钢材的旋转方向，随后转动第一转把403将螺母402拧紧使螺纹杆401固定完成钢材转动方向的调整，液压杆502推动推杆501旋转，透过透视孔504查看刻度板503上的度数调整到合适的角度，推杆501带动转动杆406和夹持板407转动调整钢材的仰角角度，方便后续弯折部位的焊接作业，随后电机302带动第一丝杆303正向旋转使滑动块304移动将两组钢材靠近贴合进行焊接作业，从而方便了
钢结构的焊接。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。