一种新型钢丝绳束箍装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳捆扎技术领域，具体为一种新型钢丝绳束箍装置。


背景技术：

2.金属容器制造中，常常需要用到一种可预设可调控的径向预紧力，以完成诸如多层包扎、径向收缩、筒体校圆、环向合拢等加工工艺。公知的方法有：利用卷板机的滚圆技术、利用模压机的压鼓技术、利用机械爪的卡箍技术、利用重力锤的敲击技术、利用拉紧架的拉伸技术等等，均有一定的局限性。行业内曾经流行过一种传统的利用钢丝绳的捆扎技术，但由于装置笨重、功能单一等原因，现已基本淘汰。
3.钢丝绳捆扎技术能将钢丝绳的拉力完全转化为对所捆扎物体的均衡压力，这一基本认识并没有随着该传统技术的淘汰而被忽略；该传统技术所实现的径向预紧力，充分利用了压应力小于拉应力的原理，相比其它技术仍有一定的优势。
4.因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型钢丝绳束箍装置，突破现有的径向预紧工艺的技术局限性。
6.为实现上述目的，采用如下技术方案：一种新型钢丝绳束箍装置，包括钢丝绳引导装置，所述钢丝绳引导装置外形为矩型框架；所述钢丝绳引导装置内设四个钢丝绳导向轮，将钢丝绳的两个引出端合并组成闭环。
7.作为改进，还包括钢丝绳拉伸装置，所述钢丝绳拉伸装置包括千斤顶和液压站；所述千斤顶设置于钢丝绳引导装置的上方，所述千斤顶为液压空心顶，钢丝绳的两个引出端组成闭环后从空心处穿过；所述液压站与千斤顶通过管路连接，所述液压站为千斤顶提供动力。
8.作为改进，还包括钢丝绳调节装置，所述钢丝绳调节装置包括卸力器和调整块；所述卸力器设置于千斤顶的上方，所述卸力器将钢丝绳拉伸时产生的扭力通过旋转方式进行释放；所述调整块设置于钢丝绳引导装置与千斤顶之间，所述调整块用于调节钢丝绳的拉伸长度。
9.作为改进，还包括钢丝绳卡紧装置，所述钢丝绳卡紧装置设置于卸力器上方，所述钢丝绳卡紧装置将钢丝绳的两个引出端卡紧并为钢丝绳拉伸装置提供受力位置。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、为克服应力所需的外力最小；2、对产品可能造成的损伤最小；3、整套装置投资比例最小；4、不用时可以拆卸堆放占地最小；5、用途广泛且不受作业项目的规格限制(只需更换钢丝绳)；6、通过计算和试验可以对所施加的径向预紧力进行精准控制以确保作业项目质量；7、在一些特殊作业项目的工艺性能无可替代例如大型薄壁筒体的束腰等。
附图说明
11.图1是本实用新型一种新型钢丝绳束箍装置的主视图。
12.图2是本实用新型一种新型钢丝绳束箍装置的左视图。
13.图3是本实用新型一种新型钢丝绳束箍装置的a-a剖面图。
14.图4是本实用新型一种新型钢丝绳束箍装置的立体图。
15.如图所示：1、钢丝绳引导装置，2、钢丝绳导向轮，3、千斤顶，4、液压站，5、卸力器，6、调整块，7、钢丝绳卡紧装置。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合附图1-4，一种新型钢丝绳束箍装置，包括钢丝绳引导装置1，钢丝绳引导装置1外形为矩型框架；钢丝绳引导装置1内设四个钢丝绳导向轮2，将钢丝绳的两个引出端合并组成闭环。
18.一种新型钢丝绳束箍装置，还包括钢丝绳拉伸装置，钢丝绳拉伸装置包括千斤顶3和液压站4；千斤顶3设置于钢丝绳引导装置1的上方，千斤顶3为液压空心顶，钢丝绳的两个引出端组成闭环后从空心处穿过；液压站4与千斤顶3通过管路连接，液压站4为千斤顶3提供动力。
19.一种新型钢丝绳束箍装置，还包括钢丝绳调节装置，钢丝绳调节装置包括卸力器5和调整块6；卸力器5设置于千斤顶3的上方，卸力器5将钢丝绳拉伸时产生的扭力通过旋转方式进行释放；调整块6设置于钢丝绳引导装置1与千斤顶3之间，调整块6用于调节钢丝绳的拉伸长度。
20.一种新型钢丝绳束箍装置，还包括钢丝绳卡紧装置7，钢丝绳卡紧装置7设置于卸力器5上方，钢丝绳卡紧装置7将钢丝绳的两个引出端卡紧并为钢丝绳拉伸装置提供受力位置。
21.本实用新型在具体实施时，可以悬挂于任何空间位置，可以作用于任何受力方向，可以单组或多组自由联动。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型钢丝绳束箍装置，包括钢丝绳引导装置(1)，其特征在于：所述钢丝绳引导装置(1)外形为矩型框架；所述钢丝绳引导装置(1)内设四个钢丝绳导向轮(2)，将钢丝绳的两个引出端合并组成闭环。2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝绳束箍装置，其特征在于：还包括钢丝绳拉伸装置，所述钢丝绳拉伸装置包括千斤顶(3)和液压站(4)；所述千斤顶(3)设置于钢丝绳引导装置(1)的上方，所述千斤顶(3)为液压空心顶，钢丝绳的两个引出端组成闭环后从空心处穿过；所述液压站(4)与千斤顶(3)通过管路连接，所述液压站(4)为千斤顶(3)提供动力。3.根据权利要求2所述的一种新型钢丝绳束箍装置，其特征在于：还包括钢丝绳调节装置，所述钢丝绳调节装置包括卸力器(5)和调整块(6)；所述卸力器(5)设置于千斤顶(3)的上方，所述卸力器(5)将钢丝绳拉伸时产生的扭力通过旋转方式进行释放；所述调整块(6)设置于钢丝绳引导装置(1)与千斤顶(3)之间，所述调整块(6)用于调节钢丝绳的拉伸长度。4.根据权利要求3所述的一种新型钢丝绳束箍装置，其特征在于：还包括钢丝绳卡紧装置(7)，所述钢丝绳卡紧装置(7)设置于卸力器(5)上方，所述钢丝绳卡紧装置(7)将钢丝绳的两个引出端卡紧并为钢丝绳拉伸装置提供受力位置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型钢丝绳束箍装置，包括钢丝绳卡紧、引导、拉伸、卸力及调节等具体结构，与钢丝绳组成一个可以控制径向预紧力的束箍闭环。本实用新型可以悬挂于任何空间位置，可以作用于任何受力方向，可以单组操作或多组联动。本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、为克服应力所需的外力最小；2、对产品可能造成的损伤最小；3、整套装置投资比例最小；4、不用时可以拆卸堆放占地最小；5、用途广泛且不受作业项目的规格限制(只需更换钢丝绳)；6、通过计算和试验可以对所施加的径向预紧力进行精准控制以确保作业项目质量；7、在一些特殊作业项目的工艺性能无可替代例如大型薄壁筒体的束腰等。薄壁筒体的束腰等。薄壁筒体的束腰等。


技术研发人员：李振和 管思语 卞家袁
受保护的技术使用者：南京大化机工程有限公司
技术研发日：2022.11.05
技术公布日：2023/1/31