一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置的制作方法

文档序号:33440031发布日期:2023-03-14 22:12阅读:62来源:国知局
一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域,具体为一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置。


背景技术:

2.钢筋在建筑中是必要的原材料,其焊接工艺多样性,焊接要求高,其中涉及一种浇筑柱,需要在将钢筋笼焊接后进行扎箍,扎箍后再进行制模浇筑,当需要向上延伸浇筑时,通常需要对钢筋进行再次垂直对接焊接,目前,对于规格较大较长的钢筋笼,通常采用事先制作钢筋笼后再整体吊起来后进行焊接,对于规格较小较短的钢筋笼,采用单根钢筋多次逐步对接后,使用电渣压力焊进行焊接,之后再扎箍的方式处理。
3.例如授权专利(公开号:cn 208099598 u),公告日为2018-11-16的中国申请专利公开的钢筋电渣压力焊定位装置,通过调整旋转机构的角度,由定位座固定于已浇筑体的钢筋端,通过调节杆调节距离和拉紧各定位座定位,通过夹持座固定需要焊接的钢筋端,使已浇筑体的钢筋端与需要焊接的钢筋端相互垂直接触,而在对安装板进行紧固时,需要使用四个支撑架来对安装板进行紧固。
4.上述技术方案中,还存在一些待改进的问题,例如在对不同大小的安装板使用支撑架对其进行连接并固定时,不便于对不同大小的安装板进行适配并固定,给焊接作业带来不便,同时给拆卸安装板带来不便,有鉴于此,提出一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置以解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本技术提供了一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置,具备便于适配不同大小安装板的优点,解决了不便于适配不同大小安装板的问题。
6.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置,包括安装板和两个安装箱以及四个螺栓,所述安装板的外表面贴合有四个支撑架,所述,所述安装板的正面开设有多个贯穿至其背面的安装孔,所述安装孔的内周壁滑动连接有连接钢筋,所述安装板的正面且对应安装孔的位置设有四个固定机构,所述安装箱的内部设有活动机构;两个所述安装箱内腔的上下两端均通过轴承转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相对的一端均固定有第一锥齿,两个所述第一锥齿相对的一端均呈九十度啮合有第二锥齿,所述第二锥齿的内周壁固定有转轴,两个所述转轴相背的一端均固定有第一把手,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定有连接块,两个所述连接块相背的一端均固定有滑杆,两个所述连接块相对的一端均固定有连接杆。
7.采用上述技术方案,用以适配不同大小的安装板并对其进行固定,防止了因为安装板的大小不同导致施工不便。
8.进一步,两个所述安装箱相对的一端均开设有长条孔,所述连接杆位于长条孔的
内部并与其滑动连接。
9.采用上述技术方案,用以供连接杆在长条孔的内部滑动,给连接杆运动提供了空间。
10.进一步,两个所述安装箱内腔相背的一端均开设有上下两个滑槽,左右两组所述滑杆相背的一端分别位于上下两个滑槽的内部并与其滑动连接。
11.采用上述技术方案,用以防止在第一螺纹杆旋转时,带动螺纹套跟随第一螺纹杆旋转。
12.进一步,左右两组所述连接杆相对的一端分别与左右两组支撑架相背的一端固定,所述支撑架呈l形。
13.采用上述技术方案,用以带动支撑架跟随连接杆运动,同时方便了对安装板进行连接。
14.进一步,上下两组所述螺栓相对的一端均贯穿支撑架并延伸至安装板的上下两端并与其滑动连接。
15.采用上述技术方案,用以使支撑架与安装板进行连接,避免了其产生松动的问题。
16.进一步,所述安装箱内腔的左右两侧壁之间固定有支架,所述支架的内部通过轴承与第一螺纹杆转动连接。
17.采用上述技术方案,用以提高了第一螺纹杆在工作时的稳定性,避免了其产生松动。
18.进一步,所述固定机构包括与安装板正面固定的铰接架,所述铰接架的左右两端均铰接有卡环,上下两组所述卡环相对的一端均固定有安装块,所述安装块的内部螺纹连接有第二螺纹杆,左右两个组所述第二螺纹杆相对的一端均固定有第二把手,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母。
19.采用上述技术方案,用以对连接钢筋进行固定,提高了连接钢筋在焊接的效率,同时提高了连接钢筋对接的精准度。
20.进一步,所述螺母内周壁的螺纹方向与第二螺纹杆外表面的螺纹方向相反,所述卡环的内周壁与连接钢筋的外表面相贴合。
21.采用上述技术方案,用以防止第二螺纹杆松动,同时提高了卡环与连接钢筋夹持的力度。
22.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
23.1、该可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置,通过设置活动机构,使支撑架可以根据不同大小的安装板进行调节,并对其进行固定,增大了其使用范围。
24.2、该可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置,通过设置固定机构,使在对连接钢筋进行固定时,可以方便的对连接钢筋进行锁紧,为后续工作提高便利性,解决了传统柱纵向钢筋电渣压力焊定位不准,焊接质量差,施工效率低的问题。
附图说明
25.图1为本技术结构示意图;
26.图2为本技术活动机构的结构示意图;
27.图3为本技术a处放大的结构示意图。
28.图中:1、安装板;2、支撑架;3、安装箱;4、连接钢筋;5、固定机构;501、铰接架;502、卡环;503、安装块;504、第二螺纹杆;505、第二把手;506、螺母;6、活动机构;601、第一螺纹杆;602、第一锥齿;603、第二锥齿;604、转轴;605、第一把手;606、螺纹套;607、连接块;608、滑杆;609、连接杆;7、螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1-2,本实施例中的一种可拆卸式柱钢筋电渣压力焊定位装置,包括安装板1和两个安装箱3以及四个螺栓7,安装箱3内腔的左右两侧壁之间固定有支架,两个安装箱3内腔相背的一端均开设有上下两个滑槽,两个安装箱3相对的一端均开设有长条孔,安装板1的外表面贴合有四个支撑架2,上下两组螺栓7相对的一端均贯穿支撑架2并延伸至安装板1的上下两端且与其滑动连接,用以使支撑架2与安装板1进行连接,避免了其产生松动的问题,支撑架2的截面呈l形,安装板1的正面开设有多个贯穿至其背面的安装孔,安装孔的内周壁滑动连接有连接钢筋4,安装板1的正面且对应安装孔的位置设有四个固定机构5,另外,在安装箱3的内部设有活动机构6。
31.其中,两个安装箱3内腔的上下两端均通过轴承转动连接有第一螺纹杆601,支架的内部通过轴承与第一螺纹杆601转动连接,用以提高了第一螺纹杆601在工作时的稳定性,避免了其产生松动,两个第一螺纹杆601相对的一端均固定有第一锥齿602,两个第一锥齿602相对的一端均呈九十度啮合有第二锥齿603,第二锥齿603的内周壁固定有转轴604,两个转轴604相背的一端均固定有第一把手605,第一螺纹杆601的外表面螺纹连接有螺纹套606,用以防止在第一螺纹杆601旋转时,带动螺纹套606跟随第一螺纹杆601旋转,螺纹套606的外表面固定有连接块607,两个连接块607相背的一端均固定有滑杆608,左右两组滑杆608相背的一端分别位于上下两个滑槽的内部并与其滑动连接,两个连接块607相对的一端均固定有连接杆609,左右两组连接杆609相对的一端分别与左右两组支撑架2相背的一端固定,用以带动支撑架2跟随连接杆609运动,同时方便了对安装板1进行连接,连接杆609位于长条孔的内部并与其滑动连接,用以供连接杆609在长条孔的内部滑动,给连接杆609运动提供了空间。
32.其中,采用该技术方案用以适配不同大小的安装板1并对其进行固定,防止了因为安装板1的大小不同导致施工不便。
33.本实施例中的,通过转动两个第一把手605,带动两个支撑架2向相背的一端移动,达到了适配不同大小安装板1的目的,进一步用螺栓7对其进行固定。
34.需要说明的是,因为第一锥齿602的上下两端均啮合有第二锥齿603,所以两个第二锥齿603的转向为相反方向。
35.请参阅图3,为了对连接钢筋4进行固定,本实施例中的固定机构5包括与安装板1正面固定的铰接架501,铰接架501的左右两端均铰接有卡环502,卡环502的内周壁与连接钢筋4的外表面相贴合,上下两组卡环502相对的一端均固定有安装块503,安装块503的内
部螺纹连接有第二螺纹杆504,左右两个组第二螺纹杆504相对的一端均固定有第二把手505,第二螺纹杆504的外表面螺纹连接有螺母506,螺母506内周壁的螺纹方向与第二螺纹杆504外表面的螺纹方向相反,用以防止第二螺纹杆504松动,同时提高了卡环502与连接钢筋4夹持的力度。
36.然而,通过采用该技术方案,用以对连接钢筋4进行固定,提高了连接钢筋4在焊接的效率,同时提高了连接钢筋4对接的精准度。
37.本实施例中的,通过将卡环502与连接钢筋4贴合,进一步转动第二把手505,将第二螺纹杆504拧入安装块503内,实现了对两个卡环502与连接钢筋4进行固定的目的。
38.上述实施例的工作原理为:
39.(1)在需要调节支撑架2以适配不同大小的安装板1时,转动两个第一把手605,进一步第一把手605在旋转时会带动转轴604旋转,在转轴604的旋转过程中,会带动第二锥齿603旋转,进一步第二锥齿603的上下两端啮合有第一锥齿602,所以会带动两个第一锥齿602带动第一螺纹杆601向相反的方向旋转,进一步带动两个螺纹套606往相背的一端运动,进一步使连接块607通过连接杆609带动支撑架2运动,从而达到了适配不同大小的安装板1的目的。
40.(2)在需要对连接钢筋4进行固定时,首先通过卡环502的内周壁与连接钢筋4的外表面相贴合,进一步将第二螺纹杆504插入安装块503内,转动第二把手505,带动第二螺纹杆504旋转,在旋转时,会使第二螺纹杆504插入安装块503内,进一步向相反的方向拧动螺母506,实现了对连接钢筋4进行固定的目的。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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