一种电池托盘边梁定位夹具的制作方法

本技术属于电池托盘加工领域，具体涉及一种电池托盘边梁定位夹具。

背景技术：

1、电池托盘的梁架是通过若干边梁焊接组合而成的，其中边梁在焊接组合之前，还需要对其进行精加工，包括在其上钻孔以及对端面凸起部位进行铣削，在对边梁进行精加工的时候，需要先对边梁进行定位，现有技术中，在对其定位的时候，通常是直接将其放置在支撑板上，然后通过下压板和螺纹杆对其进行压紧，这种结构在对下压板进行操作的时候需要手动操作，且在边梁加工完成将其取出的时候，需要将下压板移开，避免其对边梁产生干涉，也就是在定位以及取件的时候都比较耗费时间，造成加工效率不高。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池托盘边梁定位夹具，该定位夹具结构能够稳固的将边梁进行定位，且位置找正准确，确保边梁的端面能够在铣削的时候保持稳固。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池托盘边梁定位夹具，包括：

3、支撑底板，所述支撑底板底部间隔设置有多块垫板；

4、定位组件，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定有支撑板，所述第二立板侧面均固定有若干定位块，所述第一立板或第二立板上还固定有一定位销，所述第一立板、第二立板和支撑板上均开设有若干下沉槽；

5、压紧组件，包括固定在支撑底板四周的若干压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆上固定有方向可转动的下压板。

6、进一步的，所述第一立板侧面还固定有侧压机构，所述侧压机构上具有一侧压台。

7、进一步的，所述侧压机构包括一固定在支撑底板上的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上固定有一升降座，所述升降座上开设有一倾斜槽，所述倾斜槽中滑动连接有一侧压台，一侧压块固定连接在侧压台上，所述侧压台两侧还具有限位块，所述侧压台两侧固定有限位条，并通过限位条限位连接在限位块之间。

8、进一步的，所述第一立板和第二立板之间还固定有用以支撑边梁的支撑销。

9、进一步的，所述压紧气缸上固定有一铰接座，所述铰接座上铰接有一连杆，所述连杆另一端和下压板相铰接，所述下压板末端和压紧气缸的气缸杆相铰接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、第一，该定位夹具结构能够稳固的将边梁进行定位，且位置找正准确，确保边梁的端面能够在铣削的时候保持稳固；

12、第二，通过侧压机构的设置，能够在定位边梁的时候使其压紧到定位块上，与定位块之间不会具有间隙，在振动的情况下，边梁不会发生位移；

13、第三，由于压紧气缸的气缸杆上连接的下压板可以进行转动，所以在定位边梁的时候，其不会对边梁产生干涉，在边梁定位完成之后，又可以通过其上的下压板对其进行压紧。

技术特征：

1.一种电池托盘边梁定位夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电池托盘边梁定位夹具，其特征在于：所述第一立板侧面还固定有侧压机构，所述侧压机构上具有一侧压台。

3.如权利要求2所述的电池托盘边梁定位夹具，其特征在于：所述侧压机构包括一固定在支撑底板上的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上固定有一升降座，所述升降座上开设有一倾斜槽，所述倾斜槽中滑动连接有一侧压台，一侧压块固定连接在侧压台上，所述侧压台两侧还具有限位块，所述侧压台两侧固定有限位条，并通过限位条限位连接在限位块之间。

4.如权利要求3所述的电池托盘边梁定位夹具，其特征在于：所述第一立板和第二立板之间还固定有用以支撑边梁的支撑销。

5.如权利要求4所述的电池托盘边梁定位夹具，其特征在于：所述压紧气缸上固定有一铰接座，所述铰接座上铰接有一连杆，所述连杆另一端和下压板相铰接，所述下压板末端和压紧气缸的气缸杆相铰接。

技术总结
本技术公开了一种电池托盘边梁定位夹具，包括：支撑底板；定位组件，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定有支撑板，所述第二立板侧面均固定有若干定位块，所述第一立板或第二立板上还固定有一定位销，所述第一立板、第二立板和支撑板上均开设有若干下沉槽；压紧组件，包括固定在支撑底板四周的若干压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆上固定有方向可转动的下压板。

技术研发人员：李承果,谢开源,王昌全
受保护的技术使用者：重庆铭利达科技有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12