一种浮动铰孔的铰刀座的制作方法

本技术涉及机械加工，具体涉及一种浮动铰孔的铰刀座。

背景技术：

1、浮动铰孔的铰刀座是安装在数车圆盘形刀架上进行自动浮动铰孔的铰刀座。

2、由于数车圆盘形刀架纵向圆柄刀座的中心与机床主轴的轴线存在微量偏差和铰刀在圆柄刀座上安装的偏差，如以刚性夹紧铰刀进行自动铰孔，会造成工件孔口“喇叭口”现象，因此需采用铰刀浮动安装的夹紧。

3、目前国内有多种浮动铰刀柄，均采用刀柄本体与er筒夹结合的设计。因结构复杂、制作成本高而不便于自制。本发明是针对结构简单、自制成本低的浮动铰孔的铰刀座而发明。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种浮动铰孔的铰刀座，结构简单、自制成本低、安装便捷且能够满足数车自动铰孔加工的使用需求。

2、本实用新型的技术方案具体如下：

3、一种浮动铰孔的铰刀座，包括连接筒、弹性衬套、夹套以及锁紧螺钉，其中：

4、所述连接筒内开设有凹槽，所述凹槽内沿其轴向依次设置有弹性衬套和夹套，所述夹套与凹槽之间间隙配合；

5、所述弹性衬套上开设有第一安装孔，所述夹套上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔连通，所述第一安装孔的轴线、第二安装孔的轴线以及凹槽的轴线相互平行；

6、所述锁紧螺钉依次穿过连接筒和夹套的侧壁并与夹套螺纹连接。

7、优选地，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置。

8、优选地，所述第一安装孔和第二安装孔的内径均与铰刀柄部匹配。

9、优选地，所述弹性衬套的材质为1142软橡胶。

10、优选地，所述夹套与凹槽之间的配合间隙为0.1mm–0.2mm。

11、优选地，所述凹槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体的内径小于第二槽体的内径，所述弹性衬套嵌设于第一槽体内，所述夹套嵌设于第二槽体内。

12、优选地，所述连接筒包括共轴设置且一体成型的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外径小于第二筒体的外径，所述第一槽体设于第一筒体内，所述第二槽体设于第二筒体内。

13、优选地，所述夹套与第二槽体间隙配合，且间隙为0.1mm–0.2mm。

14、优选地，所述第二筒体上开设有通孔，所述夹套上开设有螺纹孔，所述通孔与螺纹孔同轴设置并且其轴线垂直于第二安装孔的轴线，所述锁紧螺钉穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

15、本实用新型的有益效果体现在：

16、本实用新型提供浮动铰孔的铰刀座在自动铰孔时，铰刀刀体带动铰刀柄部发生浮动，锁紧螺钉可以限制铰刀柄部在轴向的移动范围，且由于夹套与连接筒之间存在配合间隙，故夹套在铰刀柄部的带动下在连接部内可小幅度晃动，铰刀柄部在筒体内的部分的晃动可由弹性衬套缓冲吸收；

17、能够满足在数车自动铰孔加工的使用要求，能够有效控制自动铰孔的“喇叭口”现象，具有安装快捷、结构简单、加工成本低、方便自制等优点。

技术特征：

1.一种浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：包括连接筒(1)、弹性衬套(2)、夹套(3)以及锁紧螺钉(4)，其中：

2.根据权利要求1所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述第一安装孔(61)和第二安装孔(62)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述第一安装孔(61)和第二安装孔(62)的内径均与铰刀柄部(7)匹配。

4.根据权利要求1所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述弹性衬套(2)的材质为1142软橡胶。

5.根据权利要求1所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述夹套(3)与凹槽之间的配合间隙为0.1mm–0.2mm。

6.根据权利要求1所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述凹槽包括第一槽体(51)和第二槽体(52)，所述第一槽体(51)的内径小于第二槽体(52)的内径，所述弹性衬套(2)嵌设于第一槽体(51)内，所述夹套(3)嵌设于第二槽体(52)内。

7.根据权利要求6所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述连接筒(1)包括共轴设置且一体成型的第一筒体(11)和第二筒体(12)，所述第一筒体(11)的外径小于第二筒体(12)的外径，所述第一槽体(51)设于第一筒体(11)内，所述第二槽体(52)设于第二筒体(12)内。

8.根据权利要求6所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述夹套(3)与第二槽体(52)间隙配合，且间隙为0.1mm–0.2mm。

9.根据权利要求7所述的浮动铰孔的铰刀座，其特征在于：所述第二筒体(12)上开设有通孔(8)，所述夹套(3)上开设有螺纹孔(9)，所述通孔(8)与螺纹孔(9)同轴设置并且其轴线垂直于第二安装孔(62)的轴线，所述锁紧螺钉(4)穿过通孔(8)与螺纹孔(9)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种浮动铰孔的铰刀座，包括连接筒、弹性衬套、夹套以及锁紧螺钉，其中：所述连接筒内开设有凹槽，所述凹槽内沿其轴向依次设置有弹性衬套和夹套，所述夹套与凹槽之间间隙配合；所述弹性衬套上开设有第一安装孔，所述夹套上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔连通，所述第一安装孔的轴线、第二安装孔的轴线以及凹槽的轴线相互平行；所述锁紧螺钉依次穿过连接筒和夹套的侧壁并与夹套螺纹连接；能够满足在数车自动铰孔加工的使用要求，能够有效控制自动铰孔的“喇叭口”现象，具有安装快捷、结构简单、加工成本低、方便自制等优点。

技术研发人员：屠拥军
受保护的技术使用者：屠拥军
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13