一种多角度眼镜配件激光焊接机的制作方法

1.本实用涉及激光焊接机技术领域，更具体地说，它涉及一种多角度眼镜配件激光焊接机。


背景技术：

2.眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，据研究统计显示，目前我国近视人群已经高达4亿，而且近视患者还在不断上升。随着生活水平的提高现有近视患者在户外活动时，在参加聚会和多种场合时多会佩戴不同功能和更适合多种场合的眼镜例如光较强烈的白天或者漆黑的夜晚，人们出行或者驾车经常佩戴墨镜或者夜视镜，且眼镜由多个配件组成，然而现有技术中眼镜配件存在无法进行多角度激光焊接的问题，为此提出多角度眼镜配件激光焊接机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种多角度眼镜配件激光焊接机。
4.为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种多角度眼镜配件激光焊接机，包括工作台以及设置在工作台一侧的激光焊接机械手，所述工作台的台面上设置有承载板，所述承载板的上表面用于固定待焊接的眼镜盘配件，所述工作台的内部转动设置有转柱，所述承载板的下表面上固定安装有支撑柱，所述转柱的顶端与所述支撑柱之间转动连接，且所述支撑柱可向任意方向转动，所述转柱的底端上固定连接有圆盘，所述圆盘的圆周方向上等间隔的设置有四个以上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与所述支撑柱固定连接。
5.优选地，所述转柱的顶端上固定安装球体，所述球体体积的一半以上设置在支撑柱的内部。
6.优选地，所述承载板的上表面转动设置有压紧架，所述压紧架与所述承载板之间设置有弹性件，该弹性件使压紧架贴合在承载板的表面上。
7.优选地，所述弹性件为扭簧，所述扭簧的一端安装在压紧架上，另一端安装在承载板上。
8.优选地，所述承载板的上表面固定安装有限位部。
9.优选地，所述圆盘的下表面上固定安装有电机。
10.与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过在工作台内转动设置有转柱，承载板的下表面上安装有支撑柱，转柱与支撑柱之间转动连接，且支撑柱可向任意方向转动，转柱的圆周方向上等间隔的设置有四个以上的电动伸缩杆，转柱转动时即可带动承载板转动改变眼镜配件的角度，即使眼镜配件转动仍有一部分缝隙激光焊接机械手不能充分的焊接到，此时可使部分电动伸缩杆的活动端伸出或收缩，可使承载板处于倾斜状态，使眼镜配
件中的缝隙露出由激光焊接机械手进行焊接，使焊接的更加充分。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中承载板、转柱以及支撑柱的结构示意图；
13.图3为本实用新型中承载板、转柱以及支撑柱的仰视结构示意图。
14.1、工作台；2、激光焊接机械手；3、承载板；4、压紧架；5、扭簧；6、限位部；7、电动伸缩杆；8、圆盘；9、电机；10、转柱；11、球体；12、支撑柱。
具体实施方式
15.参照图1至图3对本实用一种多角度眼镜配件激光焊接机实施例做进一步说明。
16.一种多角度眼镜配件激光焊接机，包括工作台1以及设置在工作台1一侧的激光焊接机械手2，工作台1的台面上设置有承载板3，承载板3的上表面用于固定待焊接的眼镜盘配件，将眼镜配件安装在承载板3上后，激光焊接机械手2即可对承载板3上的眼镜配件进行焊接，工作台1的内部转动设置有转柱10，承载板3的下表面上固定安装有支撑柱12，转柱10的顶端与支撑柱12之间转动连接，且支撑柱12可向任意方向转动，转柱10的底端上固定连接有圆盘8，圆盘8的下表面上固定安装有电机9，电机9用于驱动圆盘8转动，圆盘8的圆周方向上等间隔的设置有四个以上的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶端与支撑柱12固定连接，四个以上的电动伸缩杆7等间隔的分布在圆盘8的圆周方向上，使得支撑柱12的前后左右四个方向均设置有一个以上的电动伸缩杆7，在焊接的过程中，本身转柱10转动设置在工作台1上，随支撑柱12可向任意方向进行转动，但被电动伸缩杆7所限位，使得转柱10进行转动时，承载板3也随转柱10一并转动，实现调节待焊接的眼镜配件的角度，承载板3转动的过程中，固定在承载板3上的眼镜配件处于水平状态，仍有一部分缝隙激光焊接机械手2不能充分的焊接到，此时可使部分电动伸缩杆7的活动端伸出或收缩，由于支撑柱12可向任意方向转动，即可使承载板3处于倾斜状态，使眼镜配件中的缝隙露出由激光焊接机械手2进行焊接，使焊接的更加充分。
17.转柱10的顶端上固定安装球体11，球体11体积的一半以上设置在支撑柱12的内部。
18.承载板3的上表面转动设置有压紧架4，压紧架4与承载板3之间设置有弹性件，该弹性件使压紧架4贴合在承载板3的表面上，将待焊接的眼镜配件置于承载板3的表面上后，即可取消对压紧架4的作用力，压紧架4在弹性件的作用下，将眼镜配件夹紧固定，弹性件为扭簧5，扭簧5的一端安装在压紧架4上，另一端安装在承载板3上，承载板3的上表面固定安装有限位部6，在将眼镜配件放置在承载板3上时，将无需焊接的部分与限位部6接触，对眼镜配件进行限位，使得眼镜配件能够快速且准确的放置在固定的位置处，避免需要反复校准的情况，每次置于同一位置焊接的质量也较为统一。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多角度眼镜配件激光焊接机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)一侧的激光焊接机械手(2)，其特征在于：所述工作台(1)的台面上设置有承载板(3)，所述承载板(3)的上表面用于固定待焊接的眼镜盘配件，所述工作台(1)的内部转动设置有转柱(10)，所述承载板(3)的下表面上固定安装有支撑柱(12)，所述转柱(10)的顶端与所述支撑柱(12)之间转动连接，且所述支撑柱(12)可向任意方向转动，所述转柱(10)的底端上固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的圆周方向上等间隔的设置有四个以上的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶端与所述支撑柱(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多角度眼镜配件激光焊接机，其特征在于：所述转柱(10)的顶端上固定安装球体(11)，所述球体(11)体积的一半以上设置在支撑柱(12)的内部。3.根据权利要求1所述的一种多角度眼镜配件激光焊接机，其特征在于：所述承载板(3)的上表面转动设置有压紧架(4)，所述压紧架(4)与所述承载板(3)之间设置有弹性件，该弹性件使压紧架(4)贴合在承载板(3)的表面上。4.根据权利要求3所述的一种多角度眼镜配件激光焊接机，其特征在于：所述弹性件为扭簧(5)，所述扭簧(5)的一端安装在压紧架(4)上，另一端安装在承载板(3)上。5.根据权利要求1所述的一种多角度眼镜配件激光焊接机，其特征在于：所述承载板(3)的上表面固定安装有限位部(6)。6.根据权利要求1所述的一种多角度眼镜配件激光焊接机，其特征在于：所述圆盘(8)的下表面上固定安装有电机(9)。

技术总结
本实用公开了一种多角度眼镜配件激光焊接机，涉及激光焊接机技术领域，其技术方案要点是包括工作台以及设置在工作台一侧的激光焊接机械手，所述工作台的台面上设置有承载板，所述承载板的上表面用于固定待焊接的眼镜盘配件，所述工作台的内部转动设置有转柱，所述承载板的下表面上固定安装有支撑柱，所述转柱的顶端与所述支撑柱之间转动连接，且所述支撑柱可向任意方向转动，所述转柱的底端上固定连接有圆盘，所述圆盘的圆周方向上等间隔的设置有四个以上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与所述支撑柱固定连接，效果是可对眼镜配件多角度调节，使焊接更加充分。使焊接更加充分。使焊接更加充分。


技术研发人员：袁顺飞 陈接旺 刘胜姜 彭敏华 王熠祺 郭桂林 张建平
受保护的技术使用者：安徽迈思光学科技发展有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/28