一种钢-铜复合型气体保护焊焊枪喷嘴的制作方法

1.本实用新型属于气体保护焊技术领域，具体涉及一种钢-铜复合型气体保护焊焊枪喷嘴。


背景技术：

2.目前，气体保护焊已广泛应用于钢铁结构制造中，与手工焊条焊相比，具有焊接质量好、效率高等优点，但也有不可避免的缺点，主要表现为熔滴爆断瞬间产生的高温飞溅较多，易粘结在焊枪喷嘴内表面，尤其是co2气体保护焊时飞溅更加明显，致使焊接过程中需要经常清理飞溅以保证喷嘴正常工作，为此采用紫铜材质支座保护焊焊枪喷嘴，使其避免高温烧蚀而发生粘结。
3.现有的气体保护焊焊枪喷嘴是一种安装在焊枪枪头上的喷嘴，在安装时，通过喷嘴后端与焊枪进行连接，进而投入使用，现有的气体保护焊焊枪喷嘴存在以下缺陷：
4.(1)气体保护焊焊枪喷嘴在使用时，通过后端嘴管连接到焊枪上，但是在实际安装中，由于后端喷管的连接长度为固定的，为此在安装中，当其后端喷管安装深度与焊枪不相匹配时，造成喷嘴和焊枪无法安装，进而影响喷嘴和焊枪连接的问题；
5.(2)申请号为202122242026.5公布了一种气保焊枪喷嘴，其主要从焊枪喷嘴结构上进行局部的加厚及减薄设计，以达到其避免被高温烧蚀之目的，但是喷嘴整体材质为紫铜实心盘料，导致其制造成本高的问题，为此我们提出一种钢-铜复合型气体保护焊焊枪喷嘴。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢-铜复合型气体保护焊焊枪喷嘴，以解决上述背景技术中提出的气体保护焊焊枪喷嘴在安装到焊枪上时，喷嘴后端的嘴管安装深度不相匹配，造成两者无法安装，同时现有的喷嘴整体采用紫铜制作而成，导致其制造成本高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢-铜复合型气体保护焊焊枪喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的一端内部镶嵌有调节内套，所述调节内套的表面对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱的一端固定在安装座，所述安装座的外壁套设有内盘，所述内盘固定在喷嘴本体的内壁上。
8.优选的，所述喷嘴本体由紫铜前嘴管和碳钢后嘴管组成，且紫铜前嘴管和碳钢后嘴管通过焊接成为一体。
9.优选的，所述紫铜前嘴管的长度为碳钢后嘴管长度的二分之一，所述紫铜前嘴管的壁厚为5mm。
10.优选的，所述安装座的一端固定有蜗轮，所述蜗轮的一侧通过啮合连接有蜗杆，所述喷嘴本体的外壁两侧均开设有侧孔，且侧孔的内部插设有旋转端头，所述旋转端头固定在蜗杆的端面上。
11.优选的，所述旋转端头的表面开设有旋转凹槽，所述旋转凹槽的纵截面为六边形结构。
12.优选的，所述旋转端头的纵截面为凸字型结构，所述安装座的纵截面为工字型结构。
13.优选的，所述内盘的横截面为圆形结构，所述内盘与喷嘴本体通过焊接固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过设计的内盘、调节内套、螺纹孔、安装座和调节螺柱，将调节螺柱通过安装座转动安装到内盘上，调节内套活动镶嵌在喷嘴本体的内部，当其安装深度不相匹配时，只需要对调节螺柱进行旋转，调节螺柱和调节内套的螺纹孔进行螺纹调节，即可实现对调节内套的位置改变，实现对安装深度改变，避免其安装受到深度影响而无法安装，通过设计的蜗杆、蜗轮、旋转端头和侧孔，将蜗杆通过旋转端头和侧孔安装在喷嘴本体的内部，且一侧和两个蜗轮啮合连接，蜗轮安装在安装座的底部，在对调节内套进行调节时，只需要旋转蜗杆，蜗杆和两个蜗轮同时啮合传动，使其带动两个调节螺柱同步旋转，使其调节更加方便快捷，通过设计的旋转凹槽，方便采用六角扳手插入在其内部对旋转端头进行旋转，使其旋转调节更加方便快捷。
16.(2)通过设计的喷嘴本体由紫铜前嘴管和碳钢后嘴管组成，且紫铜前嘴管和碳钢后嘴管通过焊接成为一体，紫铜前嘴管的长度为碳钢后嘴管长度的二分之一，将传统的一体式紫铜喷嘴转变为两部分，一端为紫铜，另一端为碳钢，且紫铜前嘴管的长度为碳钢后嘴管长度的二分之一，整体节约三分之二紫铜材料且能够达到避免高温烧蚀及防止焊接飞溅熔渣粘连之效果，制造成本较低。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型喷嘴本体和调节内套的局部组装剖视图；
19.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
20.图4为本实用新型喷嘴本体、内盘、蜗杆和蜗轮的组装仰视图；
21.图中：1、喷嘴本体；2、调节内套；3、旋转端头；4、旋转凹槽；5、紫铜前嘴管；6、碳钢后嘴管；7、侧孔；8、蜗杆；9、内盘；10、安装座；11、螺纹孔；12、调节螺柱；13、蜗轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢-铜复合型气体保护焊焊枪喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1的一端内部镶嵌有调节内套2，调节内套2的表面对称开设有两个螺纹孔11，螺纹孔11的内部通过螺纹连接有调节螺柱12，调节螺柱12的一端固定在安装座10，安装座10的外壁套设有内盘9，通过设计的内盘9、调节内套2、螺纹孔11、安装
座10和调节螺柱12，将调节螺柱12通过安装座10转动安装到内盘9上，调节内套2活动镶嵌在喷嘴本体1的内部，当其安装深度不相匹配时，只需要对调节螺柱12进行旋转，调节螺柱12和调节内套2的螺纹孔11进行螺纹调节，即可实现对调节内套2的位置改变，实现对安装深度改变，避免其安装受到深度影响而无法安装，内盘9固定在喷嘴本体1的内壁上，安装座10的一端固定有蜗轮13，蜗轮13的一侧通过啮合连接有蜗杆8，喷嘴本体1的外壁两侧均开设有侧孔7，且侧孔7的内部插设有旋转端头3，通过设计的蜗杆8、蜗轮13、旋转端头3和侧孔7，将蜗杆8通过旋转端头3和侧孔7安装在喷嘴本体1的内部，且一侧和两个蜗轮13啮合连接，蜗轮13安装在安装座10的底部，在对调节内套2进行调节时，只需要旋转蜗杆8，蜗杆8和两个蜗轮13同时啮合传动，使其带动两个调节螺柱12同步旋转，使其调节更加方便快捷，旋转端头3固定在蜗杆8的端面上。
25.本实施例中，优选的，喷嘴本体1由紫铜前嘴管5和碳钢后嘴管6组成，且紫铜前嘴管5和碳钢后嘴管6通过焊接成为一体，紫铜前嘴管5的长度为碳钢后嘴管6长度的二分之一，通过设计的喷嘴本体1由紫铜前嘴管5和碳钢后嘴管6组成，且紫铜前嘴管5和碳钢后嘴管6通过焊接成为一体，紫铜前嘴管5的长度为碳钢后嘴管6长度的二分之一，将传统的一体式紫铜喷嘴转变为两部分，一端为紫铜，另一端为碳钢，且紫铜前嘴管5的长度为碳钢后嘴管6长度的二分之一，整体节约三分之二紫铜材料且能够达到避免高温烧蚀及防止焊接飞溅熔渣粘连之效果，制造成本较低，紫铜前嘴管5的壁厚为5mm，通过设计的紫铜前嘴管5的壁厚为5mm，将传统的3mm增厚至5mm，焊枪喷嘴前端加厚设计紫铜材质，其良好的导热特性使高温状态的熔滴飞溅在与喷嘴接触时快速散热，从而避免与喷嘴熔合及粘结。
26.本实施例中，优选的，旋转端头3的表面开设有旋转凹槽4，旋转凹槽4的纵截面为六边形结构，通过设计的旋转凹槽4，方便采用六角扳手插入在其内部对旋转端头3进行旋转，使其旋转调节更加方便快捷，旋转端头3的纵截面为凸字型结构，安装座10的纵截面为工字型结构，内盘9的横截面为圆形结构，内盘9与喷嘴本体1通过焊接固定。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将调节螺柱12通过安装座10转动安装到内盘9上，调节内套2活动镶嵌在喷嘴本体1的内部，当其安装深度不相匹配时，只需要对调节螺柱12进行旋转，此时旋转蜗杆8，蜗杆8和两个蜗轮13同时啮合传动，使其带动两个调节螺柱12同步旋转，使其调节更加方便快捷，调节螺柱12和调节内套2的螺纹孔11进行螺纹调节，即可实现对调节内套2的位置改变，实现对安装深度改变，避免其安装受到深度影响而无法安装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。