一种机床加工灰尘清理装置

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种机床加工灰尘清理装置。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
3.然而、机床在使用完成后，会有许多碎屑、灰尘残留在机床的表面，影响下次使用，因此，如何提供一种机床加工灰尘清理装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机床加工灰尘清理装置，解决了机床在使用完成后，会有许多碎屑、灰尘残留在机床的表面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工灰尘清理装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面活动连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的一端连接有集尘箱，所述底板的表面设置有第一滑动装置，所述集尘箱的顶部焊接有壳体，所述壳体的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面连接有第二螺纹筒，所述壳体的内部设置有第二滑动装置，所述第二螺纹筒的一端连接有移动框，所述移动框的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的一端连接有第三电机，所述第三电机的输出端安装有清扫刷，所述集尘箱的内部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的表面设置有吸尘管，所述移动框的内部设置有吸尘头。
6.优选的，所述第一滑动装置包括第一滑轨与第一滑块，所述第一滑块的一端与第一螺纹筒连接，所述第一滑动装置的数量为两个。
7.优选的，所述第二滑动装置包括第二滑轨与第二滑块，所述第二滑块的一端与第二螺纹筒连接，所述第二滑动装置的数量为两个。
8.优选的，所述万向轮的数量为多个，多个所述万向轮呈等距离排列设置在底板的底部。
9.优选的，所述吸尘管的一端贯穿集尘箱、移动框与吸尘头连接，所述吸尘管为软管。
10.优选的，所述第三电机的输出端安装有转轴，所述清扫刷安装在转轴的一端。
11.优选的，所述电动滑轨的表面滑动连接有第三滑块，所述第三电机安装在第三滑块的一端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第二电机带动第二螺纹杆转动，使第二螺纹筒移动，配合第二滑动装置，使连接框移动，将连接框移动到合适的高度，将清扫刷移动到机床的表面，通过电动滑轨使第三电机移动，从而使清扫刷前后移动，通过第三电机带动清扫刷转动，使清扫刷工作，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹筒移动，配合第一滑动装置，使集尘箱移动，从而带动清扫刷左右移动，对机床进行清扫。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构图；
17.图3为本实用新型的第一种立体结构图；
18.图4为本实用新型的第二种立体结构图。
19.图中：1、底板；2、万向轮；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹筒；6、第一滑动装置；7、集尘箱；8、壳体；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、第二螺纹筒；12、第二滑动装置；13、移动框；14、电动滑轨；15、第三电机；16、清扫刷；17、吸尘风机；18、吸尘管；19、吸尘头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机床加工灰尘清理装置，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮2，底板1的表面设置有第一电机3，第一电机3的输出端安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面活动连接有第一螺纹筒5，第一螺纹筒5的一端连接有集尘箱7，底板1的表面设置有第一滑动装置6，集尘箱7的顶部焊接有壳体8，壳体8的顶部安装有第二电机9，第二电机9的输出端安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的表面连接有第二螺纹筒11，壳体8的内部设置有第二滑动装置12，第二螺纹筒11的一端连接有移动框13，移动框13的内部设置有电动滑轨14，电动滑轨14的一端连接有第三电机15，第三电机15的输出端安装有清扫刷16，集尘箱7的内部设置有吸尘风机17，吸尘风机17的表面设置有吸尘管18，移动框13的内部设置有吸尘头19。
22.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，通过万向轮2将此装置移动到合适的位置，通过第二电机9带动第二螺纹杆10转动，使第二螺纹筒11移动，配合第二滑动装置12，使连接框13移动，将连接框13移动到合适的高度，将清扫刷16移动到机床的表面，通过电动滑轨14使第三电机15移动，从而使清扫刷16前后移动，通过第三电机15带动清扫刷16转动，使清扫刷16工作，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，使第一螺纹筒
5移动，配合第一滑动装置6，使集尘箱7移动，从而带动清扫刷16左右移动，对机床进行清扫，再通过吸尘风机17，配合吸尘管18、吸尘头19，将机床表面的灰尘吸入集尘箱7的内部，其中，吸尘管18为软管且吸尘管18的长度不受图中吸尘管18的长度所限制。
23.在本实施例的一个方面中，通过万向轮2将此装置移动到合适的位置，便于根据需要移动此装置的位置，提高了此装置的实用性。
24.在本实施例的一个方面中，通过第二电机9带动第二螺纹杆10转动，使第二螺纹筒11移动，配合第二滑动装置12，使连接框13移动，将连接框13移动到合适的高度，将清扫刷16移动到机床的表面。
25.在本实施例的一个方面中，通过电动滑轨14使第三电机15移动，从而使清扫刷16前后移动，通过第三电机15带动清扫刷16转动，使清扫刷16工作，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，使第一螺纹筒5移动，配合第一滑动装置6，使集尘箱7移动，从而带动清扫刷16左右移动，对机床进行清扫。
26.在本实施例的一个方面中，通过吸尘风机17，配合吸尘管18、吸尘头19，将机床表面的碎屑吸入集尘箱7的内部，便于对机床表面的灰尘进行处理，防止灰尘飘散，造成环境污染。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。