一种电极丝输送架的制作方法

1.本实用新型涉及电火花切割机构领域，具体是一种电极丝输送架。


背景技术：

2.电火花线切割加工又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，电火花线切割技术是特种加工的一种，中国专利网公开了《一种用于电火花线切割装置的电极丝输送架》授权公告号为（cn106334847b），该申请设置的竖向张紧机构，使得电极丝从竖向压紧轮下方绕过，由竖向压紧轮对电极丝进行竖向压紧处理，竖向压紧轮下方设有断丝感应器，电极丝崩断时，竖向压紧块下压并抵住断丝感应器，感应器与控制电路相连，由控制电路对切割装置发出暂停运行的指令，避免因电极丝崩断对工件加工过程造成影响。
3.但是，上述申请的送丝架在当电极丝经过加工和水冷后，没有很好地养护手段，在电极丝长时间裸露时容易锈蚀损坏。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种电极丝输送架，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种电极丝输送架，包括电火花基座，所述电火花基座的上表面安装有输送架滑轨，所述输送架滑轨的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧位于所述输送架滑轨的侧表面分别安装有上输送架、下输送架，所述输送架滑轨的一侧位于所述电火花基座的上表面安装有辊筒挡板，所述辊筒挡板的内部安装有往复辊，所述辊筒挡板的一侧贯穿安装有养护机构，所述养护机构包括：调位丝杆、收纳套筒、吸油垫，所述调位丝杆及所述收纳套筒的内部贯穿开设有注油通孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复辊的外侧位于所述上输送架及所述下输送架的内侧安装有电极丝。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上输送架位于远离所述辊筒挡板的一侧设置有样板安装架，所述样板安装架的外侧位于所述电火花基座的上表面安装有挡水隔板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述养护机构通过所述调位丝杆与所述辊筒挡板啮合转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上输送架及所述下输送架均与所述往复丝杆活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电极丝的外侧位于所述上输送架及所述下输送架的内部安装有胀紧辊。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上输送架的上表面安装有冷却水管。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述上输送架及所述下输送架与所述输送架滑
轨滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、利用对旋钮施加作用力会使得套接在往复丝杆外侧的上输送架和下输送架进行转动，利用不同的方向进行转动来控制上输送架和下输送架进行相向和相反方向运动，从而来调节电极丝的松紧度。
16.2、利用对养护机构施加扭力使得调位丝杆和辊筒挡板进行啮合转动，控制收纳套筒和吸油垫到电极丝之间的距离，通过吸油垫将油脂进行吸收后和往复辊进行接触擦拭，因此在当不进行切割时，电极丝外侧粘覆油脂可以延长其使用寿命。
附图说明
17.图1为一种电极丝输送架的结构示意图；
18.图2为一种电极丝输送架中养护机构的结构示意图；
19.图3为一种电极丝输送架中输送架的驱动示意图。
20.图中：1、电火花基座；2、挡水隔板；3、样板安装架；4、输送架滑轨；5、上输送架；6、旋钮；7、辊筒挡板；8、往复辊；9、养护机构；10、电极丝；11、下输送架；601、往复丝杆；901、调位丝杆；902、收纳套筒；903、吸油垫；904、注油通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实施方式提供了一种电极丝输送架，包括电火花基座1，电火花基座1的上表面安装有输送架滑轨4，输送架滑轨4的内部安装有往复丝杆601，往复丝杆601的外侧位于输送架滑轨4的侧表面分别安装有上输送架5、下输送架11，上输送架5及下输送架11均与往复丝杆601活动连接，输送架滑轨4的一侧位于电火花基座1的上表面安装有辊筒挡板7，辊筒挡板7的内部安装有往复辊8，辊筒挡板7的一侧贯穿安装有养护机构9，养护机构9包括：调位丝杆901、收纳套筒902、吸油垫903，养护机构9通过调位丝杆901与辊筒挡板7啮合转动连接，调位丝杆901及收纳套筒902的内部贯穿开设有注油通孔904。
23.如图2-3所示，在本实施例中，往复辊8的外侧位于上输送架5及下输送架11的内侧安装有电极丝10，电极丝10的外侧位于上输送架5及下输送架11的内部安装有胀紧辊，上输送架5的上表面安装有冷却水管，上输送架5位于远离辊筒挡板7的一侧设置有样板安装架3，样板安装架3的外侧位于电火花基座1的上表面安装有挡水隔板2，上输送架5及下输送架11与输送架滑轨4滑动连接。
24.本实用新型的工作原理是：利用对旋钮6施加作用力会使得套接在往复丝杆601外侧的上输送架5和下输送架11进行转动，在顺时针旋转旋钮6时，则上输送架5和下输送架11会朝着相反方向在输送架滑轨4的外侧进行移动，在逆时针旋转旋钮6时，则上输送架5和下输送架11会朝着相向方向在输送架滑轨4的外侧进行移动，从而来调节电极丝10的松紧度，在当日常进行使用后，利用对养护机构9施加扭力使得调位丝杆901和辊筒挡板7进行啮合
转动，控制收纳套筒902和吸油垫903到电极丝10之间的距离，再通过注油通孔904箱收纳套筒902的内部注入养护润滑的油脂，通过吸油垫903将油脂进行吸收后和往复辊8进行接触擦拭，因此在当不进行切割时，电极丝10外侧粘覆油脂可以延长其使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电极丝输送架，包括电火花基座（1），其特征在于，所述电火花基座（1）的上表面安装有输送架滑轨（4），所述输送架滑轨（4）的内部安装有往复丝杆（601），所述往复丝杆（601）的外侧位于所述输送架滑轨（4）的侧表面分别安装有上输送架（5）、下输送架（11），所述输送架滑轨（4）的一侧位于所述电火花基座（1）的上表面安装有辊筒挡板（7），所述辊筒挡板（7）的内部安装有往复辊（8），所述辊筒挡板（7）的一侧贯穿安装有养护机构（9），所述养护机构（9）包括：调位丝杆（901）、收纳套筒（902）、吸油垫（903），所述调位丝杆（901）及所述收纳套筒（902）的内部贯穿开设有注油通孔（904）。2.根据权利要求1所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述往复辊（8）的外侧位于所述上输送架（5）及所述下输送架（11）的内侧安装有电极丝（10）。3.根据权利要求2所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述上输送架（5）位于远离所述辊筒挡板（7）的一侧设置有样板安装架（3），所述样板安装架（3）的外侧位于所述电火花基座（1）的上表面安装有挡水隔板（2）。4.根据权利要求1所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述养护机构（9）通过所述调位丝杆（901）与所述辊筒挡板（7）啮合转动连接。5.根据权利要求1所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述上输送架（5）及所述下输送架（11）均与所述往复丝杆（601）活动连接。6.根据权利要求2所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述电极丝（10）的外侧位于所述上输送架（5）及所述下输送架（11）的内部安装有胀紧辊。7.根据权利要求3所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述上输送架（5）的上表面安装有冷却水管。8.根据权利要求1所述的一种电极丝输送架，其特征在于，所述上输送架（5）及所述下输送架（11）与所述输送架滑轨（4）滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及电火花切割机构领域，具体公开了一种电极丝输送架，包括电火花基座，所述电火花基座的上表面安装有输送架滑轨，所述输送架滑轨的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧位于所述输送架滑轨的侧表面分别安装有上输送架、下输送架，所述辊筒挡板的内部安装有往复辊，所述辊筒挡板的一侧贯穿安装有养护机构，所述养护机构包括：调位丝杆、收纳套筒、吸油垫。利用对养护机构施加扭力使得调位丝杆和辊筒挡板进行啮合转动，控制收纳套筒和吸油垫到电极丝之间的距离，通过吸油垫将油脂进行吸收后和往复辊进行接触擦拭，因此在当不进行切割时，电极丝外侧粘覆油脂可以延长其使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：刘华 王奎淋 周石 高友亮
受保护的技术使用者：昆山正多荣五金机械有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/24