一种高锰钢铸件冒口切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及冒口切割设备技术领域，具体为一种高锰钢铸件冒口切割设备。


背景技术：

2.高锰钢铸件在进行加工时，常常需要对高锰钢铸件的冒口进行切割，传统的切割方式主要使用手动式切割。
3.由于高锰钢铸件的结构质地较硬，切割过程慢，手动切割过程中费时费力，而且在切割过程中，会产生飞溅的高温颗粒，若不进行防护，可能对周边产生影响，降低切割安全性，并且，切割后的废料是需要进行收集的，传统的收集方式还需要进行专门的清理和收集，不够方便，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高锰钢铸件冒口切割设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高锰钢铸件冒口切割设备，解决了由于高锰钢铸件的结构质地较硬，切割过程慢，手动切割过程中费时费力，而且在切割过程中，会产生飞溅的高温颗粒，若不进行防护，可能对周边产生影响，降低切割安全性，并且，切割后的废料是需要进行收集的，传统的收集方式还需要进行专门的清理和收集，不够方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高锰钢铸件冒口切割设备，包括切割设备底座，所述切割设备底座的顶部固定连接有支架，所述支架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有切割机械；
8.所述切割设备底座的顶部设有夹持机构，所述夹持机构用来对高锰钢铸件固定；
9.所述切割设备底座的顶部开设有收集槽，所述切割设备底座的内腔中卡接有收集斗，所述切割设备底座的顶部设有防护罩。
10.优选的，所述夹持机构包括u形固定座、丝杆和夹持板；
11.所述u形固定座固定连接在切割设备底座的顶部，所述丝杆螺纹连接在u形固定座上，所述夹持板转动连接在丝杆上，所述高锰钢铸件被夹紧在u形固定座和夹持板之间。
12.优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。
13.优选的，所述夹持板的侧壁上固定连接有加强支撑杆，所述加强支撑杆滑动连接在u形固定座上。
14.优选的，所述切割机械上固定连接有侧向支撑杆，所述侧向支撑杆滑动连接在支架上。
15.优选的，所述防护罩的底部固定连接有支撑台，所述支撑台固定连接在切割设备底座上。
16.本实用新型公开了一种高锰钢铸件冒口切割设备，其具备的有益效果如下：
17.1、该高锰钢铸件冒口切割设备，在进行使用时，直接使用夹持机构来对高锰钢铸件进行夹持固定，然后使用电动推杆推动切割机械进行高度运动，从而在切割机械工作时用锯片对高锰钢铸件进行冒口的自动切割，切割过程中，切割的高温颗粒受到防护罩的防护，且切割的废料方便通过收集槽进入收集斗存储，方便进行收集，而且切割过程自动，省时省力，满足使用需求。
18.2、该高锰钢铸件冒口切割设备，设置的夹持机构的整体结构简单，对高锰钢铸件进行夹持时，操作简单便捷，省时省力，利用u形固定座和夹持板的配合对高锰钢铸件的夹持效果好，从而保证在切割冒口的过程中铸件不易松动，保证切割效果好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型收集斗的结构示意图；
22.图3为本实用新型侧向支撑杆的结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a部分放大图。
24.图中：1、切割设备底座；101、开关门；2、支架；3、电动推杆；4、切割机械；401、侧向支撑杆；5、夹持机构；501、u形固定座；502、丝杆；503、夹持板；504、加强支撑杆；505、转动把手；6、收集槽；7、收集斗；8、防护罩；801、支撑台。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本技术实施例通过提供一种高锰钢铸件冒口切割设备，解决了由于高锰钢铸件的结构质地较硬，切割过程慢，手动切割过程中费时费力，而且在切割过程中，会产生飞溅的高温颗粒，若不进行防护，可能对周边产生影响，降低切割安全性，并且，切割后的废料是需要进行收集的，传统的收集方式还需要进行专门的清理和收集，不够方便的问题，该高锰钢铸件冒口切割设备在进行使用时，直接使用夹持机构5来对高锰钢铸件进行夹持固定，然后使用电动推杆3推动切割机械4进行高度运动，从而在切割机械4工作时用锯片对高锰钢铸件进行冒口的自动切割，切割过程中，切割的高温颗粒受到防护罩8的防护，且切割的废料方便通过收集槽6进入收集斗7存储，方便进行收集，而且切割过程自动，省时省力，满足使用需求。
27.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
28.实施例一、
29.本实用新型实施例公开一种高锰钢铸件冒口切割设备，根据附图1-4所示，包括切割设备底座1，切割设备底座1的顶部固定连接有支架2，支架2上固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有切割机械4；
30.切割设备底座1的顶部设有夹持机构5，夹持机构5用来对高锰钢铸件固定；
31.切割设备底座1的顶部开设有收集槽6，切割设备底座1的内腔中卡接有收集斗7，切割设备底座1的顶部设有防护罩8。
32.工作原理：该高锰钢铸件冒口切割设备在进行使用时，直接使用夹持机构5来对高锰钢铸件进行夹持固定，然后使用电动推杆3推动切割机械4进行高度运动，从而在切割机械4工作时用锯片对高锰钢铸件进行冒口的自动切割，切割过程中，切割的高温颗粒受到防护罩8的防护，且切割的废料方便通过收集槽6进入收集斗7存储，方便进行收集，而且切割过程自动，省时省力，满足使用需求。
33.实施例二、
34.本实用新型实施例公开一种高锰钢铸件冒口切割设备，根据附图1-4所示，包括切割设备底座1，切割设备底座1的顶部固定连接有支架2，支架2上固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有切割机械4；
35.切割设备底座1的顶部设有夹持机构5，夹持机构5用来对高锰钢铸件固定；
36.切割设备底座1的顶部开设有收集槽6，切割设备底座1的内腔中卡接有收集斗7，切割设备底座1的顶部设有防护罩8。
37.夹持机构5包括u形固定座501、丝杆502和夹持板503；
38.u形固定座501固定连接在切割设备底座1的顶部，丝杆502螺纹连接在u形固定座501上，夹持板503转动连接在丝杆502上，高锰钢铸件被夹紧在u形固定座501和夹持板503之间，设置的夹持机构5的整体构造简单，使用方便，整体直接固定在切割设备底座1上，方便实现在进行冒口切割时，来对铸件进行夹持固定。
39.丝杆502上固定连接有转动把手505，设置的转动把手505方便实现对丝杆502进行旋转。
40.夹持板503的侧壁上固定连接有加强支撑杆504，加强支撑杆504滑动连接在u形固定座501上，设置的加强支撑杆504能够提供夹持板503侧向支撑，使得夹持板503对铸件进行夹持时，保持受力稳定，不易变形或歪斜。
41.切割机械4上固定连接有侧向支撑杆401，侧向支撑杆401滑动连接在支架2上，设置的侧向支撑杆401提供切割机械4侧向支撑，从而保证在切割时，切割机械4的稳定性好。
42.防护罩8的底部固定连接有支撑台801，支撑台801固定连接在切割设备底座1上，设置的支撑台801提供防护罩8的安装和支撑，使得防护罩8对切割过程中飞出的高温颗粒进行阻挡，保证现场安全。
43.工作原理：在对高锰钢铸件进行夹持时，首先将高锰钢铸件放置在u形固定座501上，然后旋转转动把手505，使得转动把手505带动丝杆502转动，丝杆502沿着u形固定座501的螺纹孔螺旋移动并推动夹持板503横向滑动，夹持板503带动加强支撑杆504横向滑动并最终配合u形固定座501对高锰钢铸件进行夹持固定。
44.综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：
45.1、该高锰钢铸件冒口切割设备，在进行使用时，直接使用夹持机构5来对高锰钢铸件进行夹持固定，然后使用电动推杆3推动切割机械4进行高度运动，从而在切割机械4工作时用锯片对高锰钢铸件进行冒口的自动切割，切割过程中，切割的高温颗粒受到防护罩8的防护，且切割的废料方便通过收集槽6进入收集斗7存储，方便进行收集，而且切割过程自动，省时省力，满足使用需求。
46.2、该高锰钢铸件冒口切割设备，设置的夹持机构5的整体结构简单，对高锰钢铸件进行夹持时，操作简单便捷，省时省力，利用u形固定座501和夹持板503的配合对高锰钢铸件的夹持效果好，从而保证在切割冒口的过程中铸件不易松动，保证切割效果好。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。