一种汽车焊装用放置平台结构的制作方法

本技术涉及汽车焊装，特别涉及一种汽车焊装用放置平台结构。

背景技术：

1、汽车生产过程中焊装是很重要的一步工序，随着科技水平的提升，现在可以直接将汽车放在工作台表面，通过操控焊装机器对汽车进行焊装工作，不需要人工操作，但是在对汽车进行焊装过程中会产生刺眼的光，工作人员直视这种光会对眼镜产生很大的伤害。

2、授权号为“cn215200438u”的实用新型公开了一种稳定型汽车焊装用放置平台结构，用于汽车焊装，包括支撑机构、观察控制箱、夹持座以及立杆架，所述支撑机构的底部固定安装有液压升降杆，所述支撑机构的内侧活动安装有活动内板，所述活动内板的左侧固定安装有限位板，所述观察控制箱正面固定安装有液晶显示屏。与现有技术相比，该稳定型汽车焊装用放置平台结构，工作人员不必佩戴焊工护目镜，只需要观察液晶显示屏上的视频即可全面掌握焊装进度，并且观察视频对于工作人员来说将对眼睛的伤害降到最低，且整个安装过程，均由护目镜板挡着，过往的工作人员也不会直视到焊装过程，进一步保障了工作人员的健康；但是在日常生产中汽车的高度实际上是各不相同的，对护目镜板高度的要求也各不相同，当汽车高度较低时，若护目镜板过高，外界灯光会被护目镜板挡住，监控摄像头拍摄的视频亮度会暗，拍摄出来的视频看不清楚焊装处的工作情况，影响工作人员掌握焊装进度；当汽车高度过高时，护目镜板起不到保护眼睛的作用；当前焊装用放置平台所用的护目镜板无法进行高度调节来适配不同高度的汽车，如若根据不同高度的汽车来准备不同高度的护目镜板，成本过高。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种汽车焊装用放置平台结构，用以解决目前焊装用放置平台所用的护目镜板无法适配不同高度的汽车的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种汽车焊装用放置平台结构，包括焊装台，焊装台表面固定设置两组第一连接支架，第一连接支架之间设置护目机构，护目机构包括第一电焊玻璃镜片与第二电焊玻璃镜片，第二电焊玻璃镜片左右两端分别与左右两侧的第一连接支架固定连接，第一电焊玻璃镜片滑动设置在第二电焊玻璃镜片前侧壁，第一电焊玻璃镜片左右两端分别与左右两侧的第一连接支架滑动连接，焊装台四个角固定设置焊装支架，焊装支架顶端设置监控摄像头。

3、优选的，焊装台一端设置传送结构，传送结构包括传送带与支撑底座，传送带与支撑底座滑动连接，传送带上表面与焊装台表面等高。

4、优选的，两组第一连接支架顶端均与第二连接支架侧壁固定连接，第二连接支架侧壁套设移动监视器，移动监视器与第二连接支架滑动连接，移动监视器位于两组第一连接支架之间。

5、优选的，第一电焊玻璃镜片一端侧壁安装连接条，连接条靠近其中一组第一连接支架一端侧壁设置有若干凹槽，靠近连接条的第一连接支架侧壁设置若干通孔，通孔内滑动设置卡条，卡条贯穿通孔插入到凹槽内部，卡条远离第一连接支架一端固定连接在连接板侧壁，连接板侧壁远离卡条一端侧壁设置第一把手。

6、优选的，连接板与第一连接支架之间设置有若干复位弹簧，复位弹簧两端分别与连接板侧壁、第一连接支架侧壁固定连接。

7、优选的，第一电焊玻璃镜片远离卡条一端安装有安装块，安装块远离第一电焊玻璃镜片一端侧壁转动设置滚轮，第一连接支架靠近滚轮一侧侧壁设置滚槽，滚轮与滚槽滑动连接。

8、优选的，滚轮最外侧一周套设橡胶圈，橡胶圈外壁设置卡纹。

9、优选的，第一电焊玻璃镜片底部与第二电焊玻璃镜片顶部的形状均为l型且相互扣合，第一电焊玻璃镜片底部靠近第二电焊玻璃镜片的一端设置有第一清洁条，第二电焊玻璃镜片顶部靠近第一电焊玻璃镜片的一端设置有第二清洁条。

10、优选的，第一电焊玻璃镜片远离第二电焊玻璃镜片的一侧侧壁表面固定设置有第二把手。

11、优选的，焊装台远离传送带一端设置工作台，工作台安装显示器，显示器与监控摄像头、移动监视器电性连接。

12、本实用新型获得了以下有益效果：

13、本实用新型提供了一种汽车焊装用放置平台结构，涉及汽车焊装技术领域，包括焊装台，焊装台表面固定设置两组第一连接支架，第一连接支架之间设置护目机构，护目机构包括第一电焊玻璃镜片与第二电焊玻璃镜片，第二电焊玻璃镜片左右两端分别与左右两侧的第一连接支架固定连接，第一电焊玻璃镜片滑动设置在第二电焊玻璃镜片前侧壁，第一电焊玻璃镜片左右两端分别与左右两侧的第一连接支架滑动连接，焊装台四个角固定设置焊装支架，焊装支架顶端设置监控摄像头。本实用新型中，通过控制整体护目机构的高度来适应不同高度汽车的焊装需求，达到更优的焊装效果。由此，本实用新型能够解决目前焊装用放置平台所用的护目镜板无法适配不同高度的汽车的技术问题。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。

15、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，包括焊装台(1)，焊装台(1)表面固定设置两组第一连接支架(3)，第一连接支架(3)之间设置护目机构(2)，护目机构(2)包括第一电焊玻璃镜片(21)与第二电焊玻璃镜片(22)，第二电焊玻璃镜片(22)左右两端分别与左右两侧的第一连接支架(3)固定连接，第一电焊玻璃镜片(21)滑动设置在第二电焊玻璃镜片(22)前侧壁，第一电焊玻璃镜片(21)左右两端分别与左右两侧的第一连接支架(3)滑动连接，焊装台(1)四个角固定设置焊装支架，焊装支架顶端设置监控摄像头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，焊装台(1)一端设置传送结构，传送结构包括传送带(9)与支撑底座，传送带(9)与支撑底座滑动连接，传送带(9)上表面与焊装台(1)表面等高。

3.根据权利要求1的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，两组第一连接支架(3)顶端均与第二连接支架(4)侧壁固定连接，第二连接支架(4)侧壁套设移动监视器(5)，移动监视器(5)与第二连接支架(4)滑动连接，移动监视器(5)位于两组第一连接支架(3)之间。

4.根据权利要求1的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，第一电焊玻璃镜片(21)一端侧壁安装连接条(211)，连接条(211)靠近其中一组第一连接支架(3)一端侧壁设置有若干凹槽(212)，靠近连接条(211)的第一连接支架(3)侧壁设置若干通孔(216)，通孔(216)内滑动设置卡条(213)，卡条(213)贯穿通孔(216)插入到凹槽(212)内部，卡条(213)远离第一连接支架(3)一端固定连接在连接板(215)侧壁，连接板(215)侧壁远离卡条(213)一端侧壁设置第一把手(24)。

5.根据权利要求4的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，连接板(215)与第一连接支架(3)之间设置有若干复位弹簧(214)，复位弹簧(214)两端分别与连接板(215)侧壁、第一连接支架(3)侧壁固定连接。

6.根据权利要求4的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，第一电焊玻璃镜片(21)远离卡条(213)一端安装有安装块(27)，安装块(27)远离第一电焊玻璃镜片(21)一端侧壁转动设置滚轮(28)，第一连接支架(3)靠近滚轮(28)一侧侧壁设置滚槽(210)，滚轮(28)与滚槽(210)滑动连接。

7.根据权利要求6的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，滚轮(28)最外侧一周套设橡胶圈(29)，橡胶圈(29)外壁设置卡纹。

8.根据权利要求1的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，第一电焊玻璃镜片(21)底部与第二电焊玻璃镜片(22)顶部的形状均为l型且相互扣合，第一电焊玻璃镜片(21)底部靠近第二电焊玻璃镜片(22)的一端设置有第一清洁条(25)，第二电焊玻璃镜片(22)顶部靠近第一电焊玻璃镜片(21)的一端设置有第二清洁条(26)。

9.根据权利要求1的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，第一电焊玻璃镜片(21)远离第二电焊玻璃镜片(22)的一侧侧壁表面固定设置有第二把手(23)。

10.根据权利要求2的所述一种汽车焊装用放置平台结构，其特征在于，焊装台(1)远离传送带(9)一端设置工作台(7)，工作台(7)安装显示器(8)，显示器(8)与监控摄像头(6)、移动监视器(5)电性连接。

技术总结
本技术提供了一种汽车焊装用放置平台结构，涉及汽车焊装技术领域，包括焊装台，焊装台表面固定设置两组第一连接支架，第一连接支架之间设置护目机构，护目机构包括第一电焊玻璃镜片与第二电焊玻璃镜片，第二电焊玻璃镜片左右两端分别与左右两侧的第一连接支架固定连接，第一电焊玻璃镜片滑动设置在第二电焊玻璃镜片前侧壁，第一电焊玻璃镜片左右两端分别与左右两侧的第一连接支架滑动连接，焊装台四个角固定设置焊装支架，焊装支架顶端设置监控摄像头。本技术中，通过控制整体护目机构的高度来适应不同高度汽车的焊装需求，达到更优的焊装效果。

技术研发人员：郭友春,张晓同,王儒涛,严德洋
受保护的技术使用者：江苏苏力机械股份有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12