一种管材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种管材切割装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材生产完成后，需要根据具体使用需求切割成段，所以需要用到管材切割装置。
3.现有技术中，传统的管材切割装置上大多都设置固定管材的固定装置，切割前需要对管材进行固定，但是传统的固定装置在对管材固定完成后，管材无法调整位置，当管材较长需要进行多次切割时，就需要将管材从固定装置上取下，调整位置后再进行固定，这样的方式十分繁琐，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材切割装置，通过设置夹持机构以及推动机构，该夹持机构配合推动机构，在切割时，能够快速调整管材的位置，需要对管材进行多段切割时，也无需反复的对管材进行固定，操作便捷，提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管材切割装置，包括底座，所述底座的上端面开设有放置槽，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板的下端设置有用于对工件进行切割的切割机构，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的内顶部固定连接有两个对称设置的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩端共同固定连接有安装板，所述安装板的下端设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于对工件进行推动的推动机构，所述推动机构包括滑动连接在滑槽内的移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有l形板，所述底座的侧壁上开设有通槽，所述l形板穿过通槽并与其滑动连接，所述滑槽内设置有用于对推动机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述切割机构包括固定连接在横板下端的竖板，所述竖板的侧壁上转动连接有呈圆盘状设计的切割刀，所述竖板的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在切割刀的轴心处。
8.优选地，所述夹持机构包括固定连接在安装板下端的两个对称设置的立板，两个所述立板之间共同转动连接有夹持辊。
9.优选地，所述驱动机构包括转动连接在滑槽两端内壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过移动板并与其螺纹连接。
10.优选地，所述底座的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的端部。
11.优选地，所述固定架的两端侧壁上均开设有限位槽，所述安装板滑动连接在两个限位槽内。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置切割机构，切割时将管材放置到放置槽内，驱动第一电动推杆的伸缩端收缩，带动横板以及竖板下移，从而带动切割刀下移，并驱动第二电机的输出轴转动，带动切割刀转动，实现对管材进行切割。
14.2、通过设置夹持机构以及推动机构，将管材放置到放置槽内，驱动第二电动推杆的伸缩端伸展，带动安装板以及立板下移，立板的下移带动夹持辊下移，对管材进行夹持，驱动第一电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的移动板移动，移动板的移动带动l形板移动，推动管材移动，该夹持机构配合推动机构，在切割时，能够快速调整管材的位置，需要对管材进行多段切割时，也无需反复的对管材进行固定，操作便捷，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种管材切割装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种管材切割装置的立体图；
17.图3为本实用新型提出的一种管材切割装置的剖面正视图；
18.图4为图1中的a处结构放大图。
19.图中：1底座、2滑槽、3第一电动推杆、4横板、5限位槽、6移动板、7通槽、8l形板、9放置槽、10第二电动推杆、11安装板、12竖板、13夹持辊、14切割刀、15第一电机、16螺纹杆、17固定架、18第二电机、19立板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.参照图1-4，一种管材切割装置，包括底座1，底座1的上端面开设有放置槽9，底座1的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆3，两个第一电动推杆3的伸缩端共同固定连接有横板4，横板4的下端设置有用于对工件进行切割的切割机构，切割机构包括固定连接在横板4下端的竖板12，竖板12的侧壁上转动连接有呈圆盘状设计的切割刀14，竖板12的侧壁上固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接在切割刀14的轴心处。
22.底座1的上端固定连接有固定架17，固定架17的内顶部固定连接有两个对称设置的第二电动推杆10，两个第二电动推杆10的伸缩端共同固定连接有安装板11，安装板11的下端设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括固定连接在安装板11下端的两个对称设置的立板19，两个立板19之间共同转动连接有夹持辊13，固定架17的两端侧壁上均开设有限位槽5，安装板11滑动连接在两个限位槽5内。
23.底座1内开设有滑槽2，滑槽2内设置有用于对工件进行推动的推动机构，推动机构
包括滑动连接在滑槽2内的移动板6，移动板6的侧壁上固定连接有l形板8，底座1的侧壁上开设有通槽7，l形板8穿过通槽7并与其滑动连接，滑槽2内设置有用于对推动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在滑槽2两端内壁之间的螺纹杆16，螺纹杆16穿过移动板6并与其螺纹连接，底座1的侧壁上固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴末端固定连接在螺纹杆16的端部。
24.本实用新型使用时，将管材放置到放置槽9内，驱动第二电动推杆10的伸缩端伸展，带动安装板11以及立板19下移，立板19的下移带动夹持辊13下移，对管材进行夹持，驱动第一电动推杆3的伸缩端收缩，带动横板4以及竖板12下移，从而带动切割刀14下移，并驱动第二电机18的输出轴转动，带动切割刀14转动，实现对管材进行切割；
25.驱动第一电机15的输出轴转动，带动螺纹杆16转动，从而带动与其螺纹连接的移动板6移动，移动板6的移动带动l形板8移动，推动管材移动，该夹持机构配合推动机构，在切割时，能够快速调整管材的位置，需要对管材进行多段切割时，也无需反复的对管材进行固定，操作便捷，提高工作效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管材切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面开设有放置槽(9)，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆(3)，两个所述第一电动推杆(3)的伸缩端共同固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下端设置有用于对工件进行切割的切割机构，所述底座(1)的上端固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的内顶部固定连接有两个对称设置的第二电动推杆(10)，两个所述第二电动推杆(10)的伸缩端共同固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的下端设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述底座(1)内开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有用于对工件进行推动的推动机构，所述推动机构包括滑动连接在滑槽(2)内的移动板(6)，所述移动板(6)的侧壁上固定连接有l形板(8)，所述底座(1)的侧壁上开设有通槽(7)，所述l形板(8)穿过通槽(7)并与其滑动连接，所述滑槽(2)内设置有用于对推动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在横板(4)下端的竖板(12)，所述竖板(12)的侧壁上转动连接有呈圆盘状设计的切割刀(14)，所述竖板(12)的侧壁上固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接在切割刀(14)的轴心处。3.根据权利要求2所述的一种管材切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在安装板(11)下端的两个对称设置的立板(19)，两个所述立板(19)之间共同转动连接有夹持辊(13)。4.根据权利要求3所述的一种管材切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在滑槽(2)两端内壁之间的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)穿过移动板(6)并与其螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种管材切割装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁上固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴末端固定连接在螺纹杆(16)的端部。6.根据权利要求5所述的一种管材切割装置，其特征在于，所述固定架(17)的两端侧壁上均开设有限位槽(5)，所述安装板(11)滑动连接在两个限位槽(5)内。

技术总结
本实用新型公开了一种管材切割装置，包括底座，所述底座的上端面开设有放置槽，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板的下端设置有用于对工件进行切割的切割机构，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的内顶部固定连接有两个对称设置的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩端共同固定连接有安装板。本实用新型结构合理，通过设置夹持机构以及推动机构，该夹持机构配合推动机构，在切割时，能够快速调整管材的位置，需要对管材进行多段切割时，也无需反复的对管材进行固定，操作便捷，提高工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：伍小平
受保护的技术使用者：湖北吉祥塑胶有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/3/28